本实用新型涉及一种制造装置，特别涉及一种双锚晶振片制造装置。
背景技术：
制造：把原材料加工成适用的产品制作，或将原材料加工成器物，南朝梁简文帝《大法颂》：“垂拱南面，克己岩廊，权舆教义，制造衣裳，”宋吴曾《能改斋漫录·记事一》：“徽宗崇宁四年，岁次乙酉，制造九鼎，””清王韬《平贼议》：“中国要当设局立厂，如法制造，”沈从文《从文自传·我读一本小书同时又读一本大书》：“日子一多，关于任何一件铁器的制造程序，我也不会弄错了，”。
但是，在双锚晶振片制造过程中，由于晶片原料体积大小不同，人工需要根据原料大小进行调整固定，导致工作效率较低，使用不够编辑的问题，并且，不能够将能源进行回收利用，使用经济成本较大，同时，容易因为受力不够均匀，导致成型不够美观，影响生产质量。为此，我们提出一种双锚晶振片制造装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种双锚晶振片制造装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双锚晶振片制造装置，包括底架和工作台，所述工作台固定连接于底架上端，所述底架内部上端设置有抽风机且抽风机设置有两组，所述工作台上端表面设置有通孔，所述工作台内部两侧设置有过滤网，所述工作台两侧固定连接连接管，所述底架内部下端设置有加热腔且加热腔与抽风机管道连接，所述加热腔内壁两侧固定连接电热板，所述底架一端表面固定连接蓄电池，所述蓄电池一端表面设置有开关，所述工作台一端表面固定连接立柱，所述立柱一侧上端固定连接电动气缸，所述电动气缸下端固定连接密封壳，所述密封壳内部上端固定连接伸缩柱，所述伸缩柱外壁表面设置有减震弹簧，所述伸缩柱下端固定连接热熔模具，所述密封壳下端设置有密封层，所述密封壳一侧固定连接导管。
进一步地，所述导管一端贯穿底架与加热腔固定连接。
进一步地，所述连接管一端贯穿底架与抽风机固定连接。
进一步地，所述热熔模具上端贯穿密封层位于密封壳内部。
进一步地，所述电动气缸、抽风机和电热板均通过开关与蓄电池电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过设置抽风机，人工通过开关开启抽风机时，抽风机通过连接管抽取工作台内部的空气，使工作台内部气压小于外界气压产生吸附力后，通过通孔能够将物料吸附在工作台上进行固定，大大的节省了固定的过程，同时，不会受到物体大小的限制，有效的简化了固定的流程，提升了使用时的便捷性，并且，能够有效的将工作台表面的灰尘进行吸附清洁，节省了人工清理的时间，提升了工作的效率。
2.本实用新型通过设置加热腔，人工通过开关开启电热板后，当抽风机工作时，抽入的气流经过管道进入到加热腔内部，电热板将气流加热后，通过导管导入进密封壳内，将热熔模具的温度升高，进行压印物料，能够有效的利用废气的风力，加热后进行使用，节省了能源的同时，提高了实用功能效果。
3.本实用新型通过设置伸缩柱和减震弹簧，在电动气缸推动热熔模具进行压印时，通过伸缩柱进行收缩后，经过减震弹簧使热熔模具的下压力平衡，能够有效的提高被压印物料受力的均匀度，大大的提高了成型后的美观性，加强了制造的质量，并且，能够有效的避免热熔模具晃动，导致成型失败，造成材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种双锚晶振片制造装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种双锚晶振片制造装置的工作台结构示意图。
图3为本实用新型一种双锚晶振片制造装置的底架内部结构示意图。
图4为本实用新型一种双锚晶振片制造装置的密封壳结构示意图。
图中：1、底架；2、工作台；3、通孔；4、过滤网；5、立柱；6、电动气缸；7、密封壳；8、连接管；9、蓄电池；10、开关；11、导管；12、抽风机；13、加热腔；14、电热板；15、伸缩柱；16、减震弹簧；17、热熔模具；18、密封层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种双锚晶振片制造装置，包括底架1和工作台2，所述工作台2固定连接于底架1上端，所述底架1内部上端设置有抽风机12且抽风机12设置有两组，所述工作台2上端表面设置有通孔3，所述工作台2内部两侧设置有过滤网4，所述工作台2两侧固定连接连接管8，所述底架1内部下端设置有加热腔13且加热腔13与抽风机12管道连接，所述加热腔13内壁两侧固定连接电热板14，所述底架1一端表面固定连接蓄电池9，所述蓄电池9一端表面设置有开关10，所述工作台2一端表面固定连接立柱5，所述立柱5一侧上端固定连接电动气缸6，所述电动气缸6下端固定连接密封壳7，所述密封壳7内部上端固定连接伸缩柱15，所述伸缩柱15外壁表面设置有减震弹簧16，所述伸缩柱15下端固定连接热熔模具17，所述密封壳7下端设置有密封层18，所述密封壳7一侧固定连接导管11。
其中，所述导管11一端贯穿底架1与加热腔13固定连接。
其中，所述连接管8一端贯穿底架1与抽风机12固定连接。
其中，所述热熔模具17上端贯穿密封层18位于密封壳7内部。
其中，所述电动气缸6、抽风机12和电热板14均通过开关10与蓄电池9电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种双锚晶振片制造装置，工作时，人工开启开关10后，抽风机12通过连接管8抽取工作台2内部的空气，使工作台2内部气压小于外界气压产生吸附力后，通过通孔3能够将物料吸附在工作台2上进行固定，抽风机12抽入的气流经过管道进入到加热腔13内部，电热板14将气流加热后，通过导管11导入进密封壳7内，将热熔模具17的温度升高，通过电动气缸6推动后，对物料进行压印，在电动气缸6推动密封壳7带动热熔模具17进行压印时，通过伸缩柱15进行收缩后，经过减震弹簧16使热熔模具17的下压力平衡，密封层18能够防止密封壳7内部热量挥散较快。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。