一种免锁紧结构的眼镜架的制作方法

文档序号:16158629发布日期:2018-12-05 19:13阅读:366来源:国知局
一种免锁紧结构的眼镜架的制作方法

本实用新型涉及眼镜技术领域,尤指一种镜腿和镜框之间的连接无需螺钉等锁紧结构进行锁紧而达到稳固连接的免锁紧结构的眼镜架。



背景技术:

眼镜是日常生活中的必需品,常规的眼镜架主要组成结构包括:镜框、镜腿和金属螺栓螺钉等锁紧件;因此连接镜腿与镜框或连接两镜框之间的结构非常多;可拆卸的,通过插孔方式灌入黏胶的,或者通过铰链或螺钉锁紧进行连接的方式等等,虽然这些方式效果明显,但是对眼镜架的材料、生产工艺和组装工艺的要求都相对比较高,尤其是限制了组装的方式提高了组装难度,无形中提供了生产成本,如果能够从结构入手,设计一种结构简单稳定性好的镜框,尤其是镜腿和镜框连接时无需额外的黏胶或锁螺钉的工艺,不仅可以降低生产要求,更主要的是降低了组装难度,降低生产人力组装的成本和装配误差,并且能提升眼镜架的独特性设计和外形的美观程度。



技术实现要素:

针对现有技术中,镜腿和镜框之间的连接采用的方法导致生产组装难度大等问题,本实用新型旨在提供一种镜腿和镜框之间的连接无需螺钉等锁紧结构件而达到稳固连接的免锁紧结构的眼镜架。

本实用新型采用的技术方案是:一种免锁紧结构的眼镜架,所述的眼镜架包括镜框和连接在镜框左右两端的镜腿;所述的镜框左右两端均设置有连接桩头,桩头中部设计有槽缝结构,槽缝结构将桩头分成类U形的两片式开槽结构,槽缝结构内部一体成型有横向的铰接柱和纵向的夹持块;所述的镜腿与镜框的连接端为扁平的片材形状,片材的内外两边缘设计成圆弧状,片材的上开设有通槽,通槽将连接端分成两条单独的条状结构边,其中内侧结构边的连接末端设置成半圆式的弯钩形状,通槽卡住夹持块,弯钩钩住铰接柱形成铰接结构。

一种免锁紧结构的眼镜架,所述的眼镜架包括镜框和连接在镜框左右两端的镜腿;所述的镜框左右两端均设置有连接桩头,桩头中部设计有槽缝结构,槽缝结构将桩头分成类U形的两片式开槽结构,桩头上横向开设有位置相对应的沉头通孔,沉头通孔上安装螺钉或铆钉形成铰接柱,槽缝结构内部一体成型有纵向的夹持块;所述的镜腿与镜框的连接端为扁平的片材形状,片材的内外两边缘设计成圆弧状,片材的上开设有通槽,通槽将连接端分成两条单独的条状结构边,其中内侧结构边的连接末端设置成半圆式的弯钩形状,通槽卡住夹持块,弯钩钩住铰接柱形成铰接结构。

所述的铰接柱与镜腿安装方向垂直,并垂直槽缝两端面。

所述的夹持块与镜腿安装方向平行,宽度与镜腿通槽的宽度相匹配。

所述的片材厚度小于1mm。

所述的片材采用金属材质。

所述镜腿上连接端的外侧结构边底端设计成圆弧状,长度略长于内侧结构边。

所述镜腿连接端片材的宽度小于或等于桩头的宽度,镜腿连接端片材上的通槽结构的径向长度大于桩头的高度。

所述的铰接柱在桩头的相对内侧,所述的夹持块在桩头的相对外侧。

镜腿连接端上的通槽能加持住桩头内的夹持块,半圆式弯钩能钩住铰接柱,以铰接柱为旋转点,夹持块与通槽的接触点为力矩支点,将镜腿往里旋转收合或往外旋转打开。

本实用新型的有益效果是:首先本实用新型的镜腿采用的是金属片材,材料本身具有一定的弹性,提高佩戴的舒适度,其次弯钩和通槽等结构可以一次冲压成型,降低了生产工艺的难度;另外就是镜框两侧连接端的桩头,包括铰接柱和夹持块可以与镜框一次成型,减少了多次开模、灌胶、组装等工艺大大提高生产效率;另外铰接柱可以采用一体成型也可以连接铆钉或螺钉形成铰接柱,增加款式的多元性和美观性;镜框的桩头与镜腿的连接端采用通槽卡住夹持块,半圆弯钩卡住桩头里的铰接柱形成铰接结构,代替了传统的外置金属铰连接方式,组装方便,稳固性强,也可以进行拆卸,整体上说,本实用新型主要通过结构镜腿和镜框上的改良,简化了镜腿和镜框的安装难度,降低了生产成本,提高了经济效益,本实用新型的连接方式使得镜腿嵌入镜框的桩头内,可以有效避免使用者被连接结构夹头发或卡夹,提高了本设计的实用性。

附图说明

图1是本实用新型中实施例一的组装结构示意图。

图2是本实用新型中实施例一的组装侧视结构示意图。

图3是本实用新型中实施例二的组装结构示意图。

图4是本实用新型中实施例二的组装侧视结构示意图。

图5是本实用新型中镜腿的结构示意图。

图6是图5中A处的局部结构放大示意图。

图7是本实用新型中镜框的结构示意图。

图8是图7中B处的局部结构放大示意图。

附图标注说明:1-镜框,11-桩头,12-槽缝,13-铰接柱,14-沉头通孔,15-夹持块,2-镜腿,21-通槽,22-内侧结构边,23-外侧结构边。

具体实施方式

以下结合说明书附图详细说明本实用新型的具体实施方式,需要提出的是,下文中所述片材的两边缘中,内侧为靠近佩戴者脸部一侧,外侧为远离佩戴者脸部一侧,片材的径向方向为沿着镜腿的长度方向,横向是指与镜框的水平面平行,与镜腿安装方向垂直,纵向是指与镜框的水平面垂直,与镜腿的安装方向平行。

实施例一:铰接柱与桩头一体成型。

如图1-2,图5-8所示,一种免锁紧结构的眼镜架,所述的眼镜架包括镜框1和连接在镜框左右两端的镜腿2;所述的镜框1左右两端均设置有连接桩头11,桩头中部设计有槽缝12结构,槽缝12结构将桩头分成类U形的两片式开槽结构,槽缝12结构内部一体成型有横向的铰接柱13和纵向的夹持块15,镜框1可以采用非金属注塑成型,所以槽缝12和连接桩头11可以一体注塑成型,降低了生产难度和生产成本;所述的镜腿2与镜框1的连接端为扁平的片材形状,片材的内外两边缘设计成圆弧状,片材的上开设有通槽21,通槽21将连接端分成两条单独的条状结构边,其中内侧结构边22的连接末端设置成半圆式的弯钩形状,通槽21卡住夹持块15,弯钩钩住铰接柱13形成铰接结构。

所述的镜腿2与镜框1的连接端为扁平的片材形状,片材采用金属材质,金属材质为不锈钢,厚度小于1mm,使得镜腿2有良好的弹性,适合不同脸型的人佩戴,片材的内外两边缘设计成圆弧状,即镜腿2上连接端的外侧结构边23底端设计成圆弧状,长度略长于内侧结构边22,使得镜腿2连接端在于镜框1连接时便于张开或闭合;镜腿2片材的两边缘,其中内侧的边缘设置成凹式圆弧过渡,外侧的边缘设置成凸式圆弧,与人脸形状相配合,不仅可以避免边角割伤使用者,更重要的是圆弧过渡会使得镜腿2的外观更美观,提升整副眼镜的美观程度,提高了佩戴的舒适度。

片材的上开设有通槽21,通槽21将连接端分成两条单独的条状结构边,其中内侧结构边22的连接末端设置成半圆式的弯钩形状,弯钩能卡住铰接柱13形成铰接结构;外侧结构边23主要起的是固定和导向作用,这样分离式设计,使得外侧的结构边和内侧的结构边相互实现自己的功能,互不影响,且方便装配,提高美观度。

所述镜腿2连接端片材的宽度小于或等于桩头11的宽度,镜腿2连接端片材上的通槽21结构的径向长度大于桩头11的高度,使得镜腿2的连接端与镜框1连接时,连接的部分全部陷在桩头11内,提高美观度和佩戴的舒适度;所述的铰接柱13在桩头11的相对内侧,所述的夹持块15在桩头11的相对外侧,所述的铰接柱13与镜腿2安装方向垂直,并垂直槽缝12两端面;所述的夹持块15与镜腿2安装方向平行,宽度与镜腿2通槽21的宽度相匹配;镜腿2连接端上的通槽21能加持住桩头11内的夹持块15,半圆式弯钩能钩住铰接柱13,以铰接柱13为旋转点,夹持块15与通槽21的接触点为力矩支点,将镜腿2往里旋转收合或往外旋转打开。

实施例二:铰接柱为安装在桩头上的螺钉或铆钉。

如图3-4,图5-8所示,一种免锁紧结构的眼镜架,所述的眼镜架包括镜框1和连接在镜框左右两端的镜腿2;所述的镜框1左右两端均设置有连接桩头11,桩头11中部设计有槽缝12结构,槽缝12结构将桩头11分成类U形的两片式开槽结构,桩头11上横向开设有位置相对应的沉头通孔14,沉头通孔14上安装螺钉或铆钉形成铰接柱,槽缝结构内部一体成型有纵向的夹持块15;所述的镜腿2与镜框1的连接端为扁平的片材形状,片材的内外两边缘设计成圆弧状,片材的上开设有通槽21,通槽21将连接端分成两条单独的条状结构边,其中内侧结构边22的连接末端设置成半圆式的弯钩形状,通槽21卡住夹持块,弯钩钩住铰接柱13形成铰接结构;镜腿2连接端上的通槽21能加持住桩头11内的夹持块15,半圆式弯钩能钩住铰接柱13,以铰接柱13为旋转点,夹持块15与通槽21的接触点为力矩支点,将镜腿2往里旋转收合或往外旋转打开。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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