本实用新型涉及一种可安装在电子成像装置中的处理盒。
背景技术：
处理盒是一种能可拆卸地装入成像设备主机中的盒，且该盒作为一个整体单元包括有一个电子照相感光组件和至少诸如充电器，显影器，清洁器等等之类的处理器的一个。由于处理盒相对于设备主机是可拆卸地安装的，因此便于设备的保养。采用电子照相成像方式的电子照相成像设备是这样工作的：通过成像设备的光对充电器均匀充电的电子照相感光组件进行有选择的曝光来形成静电潜像，该潜像由显影器用调色剂显影成调色剂像，所形成的调色剂像由转印器转印到记录介质上，以在记录材料上形成图像。
中国专利公开号CN101558361A公开了一种可拆卸的安装在成像设备中的处理盒，该处理盒设置有一个驱动感光鼓旋转的第一联轴器和一个驱动显影辊旋转的第二联轴器，以及支撑感光鼓的第一框架和支撑显影辊的第二框架。第二框架可相对于第一框架绕一支点旋转。在成像设备中配置有驱动第一联轴器的第一驱动头和驱动第二联轴器的第二驱动头，其中，第一驱动头和第二驱动头之间以固定的间距安装在成像设备中。当执行图像形操作时，第一驱动头的轴线与感光鼓的轴线大致同轴，第二驱动头与显影辊的轴线大致同轴，以稳定的将驱动力传递至处理盒中。当不需要执行图像形成操作时，成像设备中的迫推机构迫推第二框架移动，使得显影辊与感光鼓脱离接触以延长感光鼓和显影辊的使用寿命。为了防止在未执行图像形成操作时感光鼓和显影辊的接触污染，该现有技术中处理盒是以感光鼓和显影辊分离的姿态安装并定位在成像设备中。因此，该现有技术采用了一个迫推弹簧将第二联轴器中与第二驱动头啮合的动力接收端迫推至一个与显影辊轴线偏离的位置，该偏离的位置使得动力接收端可以正常与第二驱动头啮合。此种结构，需要额外增设弹簧部件，另外还需要增加一个与动力接收端一起移动的支撑部件，使得第二联轴器的结构变得复杂，增加了处理盒制作成本，并且也增加了处理盒的组装工时，另外，过于复杂的联轴器结构也会使得处理盒需要有较大的空间来组装第二联轴器，使得处理盒的体积变大，增加包装和运输成本。
另外，在该现有技术中，还采用了另一种结构，该结构中取消了迫推弹簧，在第一框架上设置有保持部件，当感光鼓与显影辊分离时，保持上述动力接收端处于一个与显影辊轴线偏离的位置，该偏离的位置也会使得动力接收端正常与第二驱动头啮合。此种结构中，由于第二框架和第一框架是相对移动的，因此将保持部件设置在第一框架中会增加组装的难度，并且在第二框架相对于第一框架移动的过程中也容易造成动力接收端从上述保持部件中脱出。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种处理盒，一方面是为了解决现有技术中处理盒在第二联轴器处占用大的空间，使得处理盒的体积变大，增加处理盒包装运输成本的技术问题，另一方面是为了解决结构复杂的第二联轴器会大大增加处理盒的制造成本的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种处理盒，可拆卸的安装至成像设备中，所述成像设备具有可伸缩的驱动头，所述处理盒包括：
显影辊；
框架，可旋转的支撑所述显影辊；
联轴器，接收所述驱动头的驱动力并可驱动所述显影辊旋转；
所述处理盒上设置有可迫推所述驱动头缩进的迫推部。
所述迫推部相对于所述联轴器设置在更高的水平位置。
所述成像设备设置可开合的门盖，当所述处理盒安装至成像设备中并且所述门盖处于打开位置时，所述迫推部抵接所述驱动头并迫推所述驱动头处于缩进状态。
将所述门盖从打开位置移动到闭合位置时所述成像设备可抬升所述处理盒，当所述门盖处于闭合位置时，所述迫推部与所述驱动头脱离接触以解除对所述驱动头的迫推。
在采用了上述方案后，采用简单的联轴器结构，解决了现有技术中一部分成像设备机器门盖开合时会带动处理盒移动而引起的处理盒联轴器与成像设备驱动头啮合不顺畅的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的实施例1中的处理盒的结构示意图；
图2是本实用新型提供的实施例1中的处理盒在联轴器处的局部结构示意图；
图3是本实用新型提供的实施例1中的处理盒中在联轴器处的分解结构示意图；
图4是本实用新型提供的实施例1中的处理盒中第二框架相对于第一框架处于第一位置时的结构示意图；
图5是本实用新型提供的实施例1中的处理盒中第二框架相对于第一框架处于第二位置时的结构示意图；
图6是现有的一种成像设备的结构示意图；
图7是本实用新型提供的处理盒安装入成像设备中的结构示意图；
图8是本实用新型提供的处理盒的迫推部与成像设备中的驱动头抵接时的结构示意图；
图9是本实用新型提供的处理盒的联轴器与成像设备中的驱动头啮合时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例1提供的的处理盒A包括第一框架1和第二框架2，第一框架1和第二框架2采用铰链连接的方式，第二框架2可相对于第一框架1绕一支点旋转。第一框架1中容纳有感光鼓3，感光鼓3被第一框架1支撑并可旋转，第二框架2中容纳有显影辊和送粉辊等部件。在第一框架1的侧端设置有第一联轴器5，其可与成像设备中的第一驱动头101（参见图7）啮合以接收第一驱动力并驱动感光鼓3旋转。第二框架2的侧端设置有第二联轴器6，其可与成像设备中的第二驱动头103（参见图7）啮合以接收第二驱动力并驱动显影辊和送粉辊等部件旋转。
如图2和图3所示，本实施例中，第二联轴器6设置为直接驱动送粉辊4旋转，送粉辊4通过设置在处理盒上的齿轮系（图中未示出）将第二联轴器6接收的驱动力传递至显影辊9中并驱动显影辊9旋转。在第一框架的侧端还设置有第一支架7，第一支架7上设置有第一轴承部701，第一轴承部701可旋转的支撑感光鼓3。第二框架的侧端设置有第二支架，第二支架8上设置有第二轴承部801，第二轴承部801可旋转的支撑送粉辊4。本实施例中，将第一联轴器5的一端设置成直接与感光鼓3的内圆过盈配合以将驱动力传递至感光鼓3中，沿着送粉辊4的轴线方向，第二联轴器6靠近处理盒外侧的外端设置有用于与成像设备中的第二驱动头啮合的动力接收爪602，靠近送粉辊4的一侧设置有驱动卡合部601，送粉辊4靠近驱动啮合部601的一侧设置有D形的卡合端401，在驱动卡合部601上设有与该D形的卡合端401配合的D形口（图中未示出）。
如图4所示，当第二框架2相对于第一框架1处于第一位置时，感光鼓3和显影辊9保持接触，此位置时可进行显影打印操作。如图5所示，当第二框架2相对于第一框架1处于第二位置时，感光鼓5和显影辊9处于分隔状态，此位置是成像设备给第二框架2施加一个外力F使得第二框架2相对于使得感光鼓3和显影辊9处于分隔状态。本实施例中，将第二轴承部801设置成与第二联轴器6的外缘间隙配合，即第二联轴器6相对于第二轴承部801可活动，同时将驱动卡合部601与送粉辊4的卡合端401也设置成间隙配合，即第二联轴器其6相对于送粉辊4可活动，将当第二框架2相对于第一框架1从第一位置移动至第二位置的过程中，第二联轴器6可在第二轴承801允许的范围内活动。在本实施例中，将感光鼓3与显影辊9的脱离接触状态设置成比刚刚脱离接触多一点距离，即第二框架2相对于第一框架1从第一位置移动至第二位置时设置成移动一个很小的行程，因此，第二联轴器6实际需要活动的行程也是一个很小的活动行程，这样设置即可以保证感光鼓和显影辊在不执行图像形成操作时分离以延长使用寿命，又可以保证在整个第二框架2的移动过程中，第二联轴器6的动力接收爪601始终与成像设备中的第二驱动头保持啮合。换句话说，通过调整成像设备推动第二框架2的移动距离，即可实现保证第二框架2在移动的过程中第二联轴器6不会与成像设备中的第二驱动头脱离啮合的功能。
如图6所示，本实用新型处理盒沿大致与感光鼓平行的E方向安装入成像设备A中，当处理盒安装至预定位置后，成像设备具有可开合的门盖100，当门盖从打开位置移动到闭合位置时成像设备会抬升处理盒A，抬升处理盒是为了使得设置在处理盒上端的电接触点（图中未示出）接触成像中的电输出点（图中未示出），同时也是为了使得感光鼓3与成像设备中的转印带（图中未示出）接触，此种成像设备中，当成像设备的机器门盖处于打开状态时，第一驱动头101（参见图8）是缩进的，第二驱动头103（参见图8）是保持伸出而不会缩进的，也就是说，当打开机器门盖并安装处理盒时，在机器门盖打开的状态下，第一联轴器不会与缩进的第一驱动头啮合，而第二联轴器则会与未缩进的第二驱动头啮合，在机器门盖100合上的过程中，第一驱动头伸出与第一联轴器啮合，而第二联轴器中与第二驱动头啮合的动力接收爪则保持与驱动头的啮合状态。
如图7至图9所示，成像设备中分别设置有可伸缩的第一驱动头101和第二驱动头103，第一弹簧102和第二弹簧104可维持第一驱动头101和第二驱动头103在一个伸出位置与第一联轴器5和第二联轴器6啮合。在第二联轴器6的水平上方位置，设置有迫推部10，具体的是在支撑第二联轴器6的第二支架8上设置有迫推部10，当沿E方向安装处理盒时，迫推部10可抵接第二驱动头103，此时继续推进处理盒至预定位置，迫推部10克服第二弹簧104的弹性力迫推第二驱动头103缩进。随后用户合上门盖100，成像设备抬升处理盒，迫推部10将与第二驱动头103脱离接触并解除对第二驱动头103的按压，第二驱动头在第二弹簧104的弹性力下伸出，同时第二联轴器6从第二驱动头103的水平下方的位置向上移动并与第二驱动头103啮合。在合上门盖的过程中，第一驱动头101也被第一弹簧102的弹性力推压而伸出与第一联轴器5啮合，如此处理盒顺畅安装入成像设备A中。
以上实施例中具体将第二联轴器设置成相对于送粉辊可活动。可选择的，第二联轴器也可以直接与显影辊连接来驱动显影辊旋转，或者第二联轴器还可以与其它设置设在第二框架中的旋转部件连接，例如搅拌架，再通过第二框架中的齿轮系传动系统来驱动显影辊旋转以实现显影打印的功能。要实现显影辊和感光鼓之间在接触和脱离接触之间移动的过程中保持第一联轴器和第二联轴器与成像设备中的各驱动头啮合，只需要将第二联轴器设置成相对于显影辊可活动即可。
本实用新型提供的处理盒，通过优化第二联轴器处的结构，可同时带来以下几个技术效果：a.第二联轴器6在将成像设备中的驱动力传递至显影辊9中时将变得更加稳定，b.大大降低第二联轴器6的制作成本，c.可以减小第二联轴器6的尺寸，进而降低包装运输成本，d.可同时解决现有的一部分成像设备机器门盖开合时会带动处理盒移动而引起的第二联轴器与第二驱动头啮合不顺畅的问题。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。