本实用新型涉及曝光机技术领域，尤其涉及一种应用于曝光机移载机构上的真空吸板盒装置。
背景技术：
在PCB制造板制造设备领域，已出现许多对PCB制造板 曝光机吸板方式，目前行业常见的曝光机移载机构上的吸板方式都是人工根据PCB板尺寸大小调整吸盘到适当位置；在生产过程中或空间受限及高低不适合员工操作的位置需花费过多人力及降低效率，时常还有吸板印迹的品质隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于曝光机移载机构上的真空吸板盒装置，该真空吸板盒装置设计新颖、结构简单，安装便利，不需要人工调节，减少对人力的依赖，同时在节省气源的前提下预防吸板不稳定的现象，且无吸板印迹，也方便日常清洁。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于曝光机移载机构上的真空吸板盒装置，包括有水平移载输送支撑架，水平移载输送支撑架上端装设有第一吸盘及第二吸盘，第一吸盘设置有吸板盒，吸板盒侧面连接有安装座，安装座上端装设有伸缩马达，伸缩马达连接有滑轨内的齿条，吸板盒侧面装设有吸盘伸缩导杆，且通过输送皮带与安装座连接，安装座穿设在吸盘伸缩导杆上，伸缩马达通过安装座连接吸板盒，安装座通过设置于水平移载机构输送支撑架侧端的水平移载输送带与输送马达连接；
吸板盒包括有吸盘面板、真空逻辑板、气密条及底板，吸盘面板下方为真空逻辑板，真空逻辑板上设置有多条槽及通孔，且多条槽及通孔相连通，真空逻辑板下方连接气密条，且表面设置有多个气浮珠，且与真空逻辑板的上吸气孔相对应，气密条下方装设有底板。
其中，所述第一吸盘水平装设于所述水平移载输送支撑架下端，所述第二吸盘水平装设于所述水平移载输送支撑架上端。
其中，所述第二吸盘与所述第一吸盘的结构相同。
其中，所述吸盘面板、真空逻辑板、气密条及底板采用螺丝固定连接形成所述吸板盒。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于曝光机移载机构上的真空吸板盒装置，包括有水平移载输送支撑架，水平移载输送支撑架上端装设有第一吸盘及第二吸盘，第一吸盘设置有吸板盒，吸板盒侧面连接有安装座，安装座上端装设有伸缩马达，伸缩马达连接有滑轨内的齿条，吸板盒侧面装设有吸盘伸缩导杆，且通过输送皮带与安装座连接，安装座穿设在吸盘伸缩导杆上，伸缩马达通过安装座连接吸板盒，安装座通过设置于水平移载机构输送支撑架侧端的水平移载输送带与输送马达连接；吸板盒包括有吸盘面板、真空逻辑板、气密条及底板，吸盘面板下方为真空逻辑板，真空逻辑板上设置有多条槽及通孔，且多条槽及通孔相连通，真空逻辑板下方连接气密条，且表面设置有多个气浮珠，且与真空逻辑板的上吸气孔相对应，气密条下方装设有底板。本实用新型当抽真空泵抽取真空时吸板盒全部通气，PCB放于吸盘面板上时盖住上吸气孔，若放置的是小尺寸的PCB，未被盖住的上吸气孔，此时因负压影响，气浮珠会堵住真空逻辑板上的通孔，确保在节省气源的前提下稳定吸板能力，不需要人工调节，减少对人力的依赖，预防吸板不稳定的现象，且无吸板印迹，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，安装便利，不需要人工调节，减少对人力的依赖，同时在节省气源的前提下预防吸板不稳定的现象，且无吸板印迹，也方便日常清洁的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的第一吸盘的结构示意图；
图3是本实用新型吸板盒分解的结构示意图；
图4是本实用新型吸板盒的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1-4所示，一种应用于曝光机移载机构上的真空吸板盒装置，包括有水平移载输送支撑架1，水平移载输送支撑架1上端装设有第一吸盘2及第二吸盘3，第一吸盘2设置有吸板盒21，吸板盒21侧面连接有安装座22，安装座22上端装设有伸缩马达23，伸缩马达23连接有滑轨24内的齿条25，吸板盒21侧面装设有吸盘伸缩导杆26，且通过输送皮带27与安装座22连接，安装座22穿设在吸盘伸缩导杆26上，伸缩马达23通过安装座22连接吸板盒21，安装座22通过设置于水平移载机构输送支撑架1侧端的水平移载输送带11与输送马达12连接；
吸板盒21包括有吸盘面板211、真空逻辑板212、气密条213及底板214，吸盘面板211下方为真空逻辑板212，真空逻辑板212上设置有多条槽215及通孔216，且多条槽215及通孔216相连通，真空逻辑板212下方连接气密条213，且表面设置有多个气浮珠217，且与真空逻辑板212的上吸气孔218相对应，气密条213下方装设有底板214。
进一步的，所述第一吸盘2水平装设于所述水平移载输送支撑架1下端，所述第二吸盘3水平装设于所述水平移载输送支撑架1上端。
作为本实施例优选的，所述第二吸盘3与所述第一吸盘2的结构相同。
作为本实施例优选的，所述吸盘面板211、真空逻辑板212、气密条213及底板214采用螺丝固定连接形成所述吸板盒21。
需更进一步的解释，本实用新型当抽真空泵抽取真空时吸板盒21全部通气，PCB放于吸盘面板211上时盖住上吸气孔218，若放置的是小尺寸的PCB，未被盖住的上吸气孔218，此时因负压影响，气浮珠217会堵住真空逻辑板212上的通孔216，确保在节省气源的前提下稳定吸板能力，不需要人工调节，减少对人力的依赖，预防吸板不稳定的现象，且无吸板印迹，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，安装便利，不需要人工调节，减少对人力的依赖，同时在节省气源的前提下预防吸板不稳定的现象，且无吸板印迹，也方便日常清洁的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。