本实用新型涉及IPS屏生产设备技术领域，尤其涉及一种IPS屏贴片后测试用背光箱。
背景技术：
在中大尺寸(7-12.2寸)IPS屏贴片测试过程中，需要给LCD一个背光源，以便在测试过程中检查产品是否有不良，现有技术中，每个尺寸的IPS屏对应一个尺寸的背光，测试不同尺寸的IPS屏幕需要更换不同尺寸的背光，浪费大量的工时，测试效率又低。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种IPS屏贴片后测试用背光箱。
本实用新型提出的一种IPS屏贴片后测试用背光箱，包括箱体、背光源、挡光板；背光源安装在箱体内部，箱体上部开设有通光孔，背光源的发光层定位在通光孔中，箱体上沿发光层一周设有限位框，限位框内嵌有透光玻璃，挡光板滑动安装在限位框上用于遮挡发光层发出的光线，挡光板滑动平面平行于发光层，挡光板与限位框围成IPS屏放置区，挡光板滑动状态下IPS屏放置区面积可增大或减小。
优选地，限位框靠近挡光板一侧设有限位台阶，限位台阶用于限制挡光板的滑动距离。
优选地，发光层所在平面倾斜于水平面设置。
优选地，发光层所在平面与水平面夹角为10°-50°。
优选地，挡光板上开设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔抵靠在限位框上用于锁紧挡光板。
优选地，箱体一侧设有用于控制背光源开启或关闭的按钮和用于控制背光源亮度的旋钮。
优选地，限位框通过铰链铰接在限位框上，限位框远离铰链一侧通过锁扣与箱体连接。
本实用新型中，所提出的IPS屏贴片后测试用背光箱，可以根据待测试的IPS屏的尺寸大小，移动挡光板调节挡光板与限位框围成的IPS屏放置区的大小，使得待测试的IPS屏恰好能放进IPS屏放置区，打开背光源即可对IPS屏进行测试，可满足不同尺寸IPS屏的测试，减少不同尺寸型号背光装置来回调换所浪费的工时。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种IPS屏贴片后测试用背光箱的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种IPS屏贴片后测试用背光箱的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种IPS屏贴片后测试用背光箱，包括箱体1、背光源、挡光板3；背光源安装在箱体1内部，箱体1上部倾斜设置，与水平面夹角为30°，箱体1上部开设有通光孔，通光孔呈矩形，背光源的发光层2定位在通光孔中，箱体1上沿发光层2一周设有限位框4，限位框4也呈矩形，限位框4凸出背光源的发光层2，限位框4内嵌有透光玻璃，透光玻璃盖在背光源的发光层2上方，挡光板3呈长方形，挡光板3通过滑轨滑动安装在限位框4的左右框架上，挡光板3滑动平面平行于发光层2且滑动方向沿限位框4的左右框架的长度方向，挡光板3与限位框4围成IPS屏放置区，挡光板3滑动状态下IPS屏放置区面积可增大或减小，，挡光板3有两个作用，一是挡住IPS屏旁边的光纤，使得IPS屏周围亮度较低，便于观察到IPS屏上的缺陷，二是挡光板3可以抵住IPS屏，使得IPS屏稳定的放置在透光玻璃上。
使用过程中，根据待测试的IPS屏的尺寸大小，移动挡光板3调节挡光板3与限位框4围成的IPS屏放置区的大小，使得待测试的IPS屏恰好能放进IPS屏放置区，打开背光源即可对IPS屏进行测试，可满足不同尺寸IPS屏的测试。
本实施例中，箱体1上部平面与水平面夹角为30度，那么透光玻璃与水平面夹角为30°，操作员坐在背光箱一侧更方便观察，在其他的一些设计方式中，透光玻璃与水平面的夹角可以为10°，20°，40°，50°。
本实施例中，限位框4的一根框架中间厚度发生突变，所属框架下部厚度较小，所述框架上部厚度较大，突变处形成限位台阶41用于限制挡光板3的滑动距离，挡板滑动安装在所属框架下部，挡光板3移动至于限位台阶41抵靠时，挡光不能再向上滑动确保挡光板3不会滑出限位框4架。
工作过程中，当挡光板3位置确定后需要锁紧，本实施例中，挡光板3上开设有螺纹孔31，螺栓穿过螺纹孔31抵靠在限位框4上，当挡光板3位置确定后，旋紧螺栓使得螺栓牢牢抵靠在限位框4上，从而将挡光板3锁紧固定住。
箱体1一侧设有用于控制背光源开启或关闭的按钮和用于控制背光源亮度的旋钮。
本实施例的限位框4与箱体1不是一体成型的，限位框4上端通过铰链铰接在限位框4上，限位框4下端通过锁扣与箱体1连接，打开限位框4即可将箱体1内部的更换箱体1内部的已经老化的背光源，操作简易。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。