一种BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜的制作方法

本实用新型BOPET薄膜技术领域，具体为一种BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜。

背景技术：

PET膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域，耐高温聚酯薄膜型号 ：FBDW（单面哑黑）FBSW（双面哑黑） 耐高温聚酯薄膜规格，厚度，宽度，卷径，内径 38μm~250μm 500~1080mm 300mm~650mm 76mm(3〞)、152mm(6〞) 注：宽度规格可依据实际需求生产，膜卷常规长度相当于25μm的3000m或6000，现在市面的BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜在进行安装时十分麻烦且不好操作，导致浪费用户大量的时间，现在市面的BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜耐磨性差，使用寿命较短，现在市面的BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜不具备粘贴功能，导致安装后容易脱落，为此我们提出一种容易进行安装便于操作，并且耐磨性强，具有粘贴功能后期不易脱落的BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜，以解决上述背景技术中提出的BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜在进行安装时十分麻烦且不好操作，耐磨性差，使用寿命较短，不具备粘贴功能，导致安装后容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜，包括支撑底座、切割片和拉伸层，所述支撑底座的内侧安装有滑槽，且滑槽的上方设置有滑轮，所述滑轮的上方安装有滚筒，且滚筒的左侧设置有支撑柱，所述切割片的上方设置有连接块，且切割片位于滚筒的右侧，所述连接块的上方安装有拉伸调试块，且拉伸调试块的上方设置有连接板，所述连接板的上方固定有液压杆，且液压杆的上方安装有液压机，所述拉伸层的右侧设置有粘接层，且拉伸层位于滚筒的内侧，所述粘接层的上方设置有耐磨层，且耐磨层的上方安装有扩散层，所述扩散层的上方设置有保护层。

优选的，所述滑槽的形状为矩形，且支撑底座与滑槽相互平行。

优选的，所述滚筒通过滑轮与滑槽构成滑动结构，且滑轮沿滑槽的水平方向均匀分布。

优选的，所述支撑柱与支撑底座之间的角度为90°，且支撑柱关于支撑底座的中心线对称。

优选的，所述液压机通过液压杆与连接板勾成伸缩结构，且液压机的中心线与液压杆的中心线重合。

优选的，所述粘接层的顶部与耐磨层的底部贴合，且粘接层的长度与耐磨层的长度相同。

与现技术相比，本实用新型的有益效果是：该BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜具有容易进行安装便于操作，并且耐磨性强，具有粘贴功能后期不易脱落等特点，该装置设置有支撑底座、滑槽、滑轮与滚筒，支撑底座能够在装置运行时提供稳定性，对装置进行很好地支撑，将BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜缠绕在滚筒内侧，通过滑轮在滑槽中滑动能够调整滚筒之间的长度，方便用户进行BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜的安装，该装置设置有切割片、连接块、拉伸调试块、连接板、液压杆与液压机，通过拉伸调试块调整连接板长度，启动液压机，液压机带动液压杆进行向下运动，液压杆推动连接板，连接板带动切割片下压，能够将调整好的BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜进行剪切，方便用户进行安装操作，避免长时间进行安装浪费了用户时间，该装置设置有粘接层，可以使BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜有效地粘贴在物体上，避免后期发生脱落的情况，该装置设置有耐磨层，耐磨层能够保护装置，避免装置被磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扩散膜结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图中：1、支撑底座，2、滑槽，3、滑轮，4、滚筒，5、支撑柱，6、切割片，7、连接块，8、拉伸调试块，9、连接板，10、液压杆，11、液压机，12、拉伸层，13、粘接层，14、耐磨层，15、扩散层，16、保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜，包括支撑底座1、切割片6和拉伸层12，支撑底座1的内侧安装有滑槽2，且滑槽2的上方设置有滑轮3，滑槽2的形状为矩形，且支撑底座1与滑槽2相互平行，支撑底座1能够在装置运行时提供稳定性，对装置进行很好地支撑，滚筒4通过滑轮3与滑槽2构成滑动结构，且滑轮3沿滑槽2的水平方向均匀分布，通过滑轮3在滑槽2中滑动能够调整滚筒4之间的长度，方便用户进行BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜的安装，滑轮3的上方安装有滚筒4，且滚筒4的左侧设置有支撑柱5，支撑柱5与支撑底座1之间的角度为90°，且支撑柱5关于支撑底座1的中心线对称，支撑柱5可以将装置进行上方液压机11进行支撑，切割片6的上方设置有连接块7，且切割片6位于滚筒4的右侧，连接块7的上方安装有拉伸调试块8，且拉伸调试块8的上方设置有连接板9，连接板9的上方固定有液压杆10，且液压杆10的上方安装有液压机11，液压机11通过液压杆10与连接板9勾成伸缩结构，且液压机11的中心线与液压杆10的中心线重合，液压杆10推动连接板9，连接板9带动切割片6下压，能够将调整好的BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜进行剪切，方便用户进行安装操作，拉伸层12的右侧设置有粘接层13，且拉伸层12位于滚筒4的内侧，粘接层13的上方设置有耐磨层14，且耐磨层14的上方安装有扩散层15，粘接层13的顶部与耐磨层14的底部贴合，且粘接层13的长度与耐磨层14的长度相同，耐磨层14能够保护装置，粘接层13方便用户进行安装操作，避免装置被磨损，扩散层15的上方设置有保护层16。

工作原理：该BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜的使用流程为，将装置移动到合适的位置，将BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜缠绕在滚筒4内侧，通过滑轮3在滑槽2中滑动能够调整滚筒4之间的长度，将需要进行包装的物品放置到两个滚筒4的内侧，转动滚筒4使上面的BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜与物品贴合，启动液压机11，液压机11带动液压杆10进行向下运动，液压杆10推动连接板9，连接板9带动切割片6下压，能够将调整好的BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜进行剪切，粘接层13可以使BOPET双向拉伸贴合式PET扩散膜有效地粘贴在物体上，避免后期发生脱落的情况，耐磨层14能够保护装置，避免装置被磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。