独立式胶囊袋及含有独立式胶囊袋的光纤连接器的制作方法

本实用新型涉及一种独立式胶囊袋及含有独立式胶囊袋的光纤连接器，属于连接器防尘、防潮、防盐雾技术领域。

背景技术：

在光通信中，光纤连接器解决的是两根光纤(光缆)的接续问题，即通过设置在连接器内的机械对中装置使源光纤的激光束尽可能多地入射到接收端光纤内。

MT系连接器包括插座和插头，插座和插头均包括机械传输(Mechanical Transfer，简称MT)插芯，插头的MT插芯(公插芯)内插设的单模光纤和插座的MT插芯(母插芯)内插设的单模光纤是一一对应的关系，每一位于插头的MT插芯内的单模光纤和对应的位于插座的MT插芯内的单模光纤之间具有信号耦合关系。MT系连接器的对中原理是使用阴阳配置的精准定位针，来保证两个MT插芯的配合同心度。基于MT插芯结构成型原理，MT系连接器适用于多芯连接。

现有MT系连接器的插座、插头在使用过程中具有如下缺点：一、插座或插头在分离状态中，插座或插头内的MT插芯暴露在外，导致其易被外界灰尘或污染物污染；二、即使在插座或插头的外部加装帽盖之类的密封件使得插座或插头在分离状态中能够避免被外界灰尘或污染物污染，但是在插合过程中，仍然需要将帽盖去掉，致使插座或插头内的MT插芯暴露在外。三、插座或插头在对接状态及拔出过程，插座与插头相接触的端面存在缝隙。因此，现有MT系连接器的插座、插头在分离状态、插合过程、对接状态以及拔出过程等环节的密封性较差，不具备防尘、防潮、防盐雾等功能。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了独立式胶囊袋及含有独立式胶囊袋的光纤连接器，具体技术方案如下：

独立式胶囊袋及含有独立式胶囊袋的光纤连接器，包括弹性袋体，所述弹性袋体的中段设置有伸缩褶皱，所述弹性袋体的袋口处固设有弹性门，所述弹性门的左右两侧分别设置有主缺口，所述弹性门上还设置有多个窗口，相邻的窗口之间设置有长条孔，所述长条孔的左右两侧孔壁分别设置有副缺口。

作为上述技术方案的改进，所述弹性袋体的袋尾设置有开口。

作为上述技术方案的改进，所述弹性门的左/右侧设置有两个引出孔，其中一个引出孔位于主缺口的一侧，另一个引出孔位于主缺口的另一侧。

作为上述技术方案的改进，所述长条孔的上下两端分别固设有填充柱。

含有独立式胶囊袋的光纤连接器，包括插头、插座，所述插头的首端设置有公插芯，所述插座的首端设置有母插芯，所述公插芯的外部设置有胶囊袋一，所述胶囊袋一包括弹性袋体一，所述弹性袋体一的中段设置有伸缩褶皱一，所述弹性袋体一的袋口处固设有弹性门一，所述弹性门一的左右两侧分别设置有主缺口一，所述弹性门一上还设置有多个窗口一，相邻的窗口一之间设置有长条孔一，所述长条孔一的左右两侧孔壁分别设置有副缺口一；所述母插芯的外部设置有胶囊袋二，所述胶囊袋二包括弹性袋体二，所述弹性袋体二的中段设置有伸缩褶皱二，所述弹性袋体二的袋口处固设有弹性门二，所述弹性门二的左右两侧分别设置有主缺口二，所述弹性门二上还设置有多个窗口二，相邻的窗口二之间设置有长条孔二，所述长条孔二的左右两侧孔壁分别设置有副缺口二；所述弹性门一的上下两侧分别设置有控制胶囊袋一袋口张开或闭合的第一压板，所述弹性门二袋口的上下两侧分别设置有控制胶囊袋二袋口张开或闭合的第二压板。

作为上述技术方案的改进，所述插头的首端设置有用来容纳胶囊袋一的第一环形槽，所述弹性袋体一的袋尾设置有开口，第一环形槽的槽底与弹性袋体一的袋尾密封连接；所述插座的首端设置有用来容纳胶囊袋二的第二环形槽，所述弹性袋体二的袋尾设置有开口，第二环形槽的槽底与弹性袋体二的袋尾密封连接。

作为上述技术方案的改进，所述弹性门一的左/右侧设置有两个引出孔一，其中一个引出孔一位于主缺口一的一侧，另一个引出孔一位于主缺口一的另一侧；所述第一压板的端部穿过引出孔一且第一压板的端部设置在弹性门一的外部；所述弹性门二的左/右侧设置有两个引出孔二，其中一个引出孔二位于主缺口二的一侧，另一个引出孔二位于主缺口二的另一侧；所述第二压板的端部穿过引出孔二且第二压板的端部设置在弹性门二的外部。

作为上述技术方案的改进，所述胶囊袋一的左右两侧分别设置有用来强制收紧两个第一压板的强制收紧件一，所述胶囊袋二的左右两侧分别设置有用来强制收紧两个第二压板的强制收紧件二。

作为上述技术方案的改进，所述强制收紧件一为弹性片一，所述弹性片一包括弹性片体一，弹性片体一的上下两端分别设置有与第一压板端部相适配的安装孔一，弹性片体一的中部设置有变形孔一；所述强制收紧件二为弹性片二，所述弹性片二包括弹性片体二，弹性片体二的上下两端分别设置有与第二压板端部相适配的安装孔二，弹性片体二的中部设置有变形孔二。

作为上述技术方案的改进，所述强制收紧件一为弹簧一，所述弹簧一的端部与第一压板的端部固定连接；所述强制收紧件二为弹簧二，所述弹簧二的端部与第二压板的端部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述强制收紧件一为皮筋一，所述皮筋一套设在两个第一压板端部的外侧；所述强制收紧件二为皮筋二，所述皮筋二套设在两个第二压板端部的外侧。

作为上述技术方案的改进，所述强制收紧件一包括磁铁一、与磁铁一相吸附的磁铁二，所述磁铁一与其中一个第一压板的端部固定连接，所述磁铁二与另外一个第一压板的端部固定连接；所述强制收紧件二包括磁铁三、与磁铁三相吸附的磁铁四，所述磁铁三与其中一个第二压板的端部固定连接，所述磁铁四与另外一个第二压板的端部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述第二压板的端部固设有销钉，所述第一压板的端部设置有与销钉相适配的销孔；所述胶囊袋一的左右两侧分别设置有导轨板一，所述导轨板一首端的端面设置有供销钉进出及上下运动的限位孔一，所述导轨板一的侧面设置有一对供第一压板端部活动的导轨一；所述导轨一包括横轨一、弧形过渡轨一、用来强制开启胶囊袋一袋口的功能轨一，所述横轨一的首端和功能轨一的尾端之间通过过渡轨一过渡，所述功能轨一靠近横轨一的那一侧设置有斜边一，所述斜边一与横轨一之间的夹角为钝角，所述功能轨一远离横轨一的那一侧设置有纵边一，所述纵边一与横轨一垂直；所述胶囊袋二的左右两侧分别设置有导轨板二，所述导轨板二首端的端面设置有供销钉上下运动的限位孔二，所述导轨板二的侧面设置有一对供第二压板端部活动的导轨二；所述导轨二包括横轨二、弧形过渡轨二、用来强制开启胶囊袋二袋口的功能轨二，所述横轨二的首端和功能轨二的尾端之间通过过渡轨二过渡，所述功能轨二靠近横轨二的那一侧设置有斜边二，所述斜边二与横轨二之间的夹角为钝角，所述功能轨二远离横轨二的那一侧设置有纵边二，所述纵边二与横轨二垂直。

本实用新型的有益技术效果：采用可张开/可闭合的独立式胶囊袋以实现MT系连接器中插头和插座在分离状态、插合过程、对接状态以及拔出过程等各个环节的密封，插头中的独立式胶囊袋和插座中的独立式胶囊袋的界面紧密贴合在一起，并且插头中独立式胶囊袋的开合程度和插座中独立式胶囊袋的开合程度永远保持完全一致，使得实现MT系连接器中插头和插座在分离状态、插合过程、对接状态以及拔出过程等各个环节过程中均具有防尘、防潮、防盐雾功能。所述独立式胶囊袋中的窗口之间相互独立，独立性好，相互之间干扰少，能够确保每个插座或插头的四周被密封，密封的有效性高，不易发生泄露。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中所述独立式胶囊袋的结构示意图；

图2为图1中A-A视图；

图3为本实用新型实施例1中所述独立式胶囊袋的结构示意图(侧视状态)；

图4为本实用新型实施例1中所述独立式胶囊袋闭合时的示意图；

图5为本实用新型实施例2中所述独立式胶囊袋的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中所述独立式胶囊袋闭合时的示意图；

图7为本实用新型实施例3中所述含有胶囊袋的光纤连接器组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例3中所述插头未安装强制收紧件一、导轨板一的示意图；

图9为本实用新型实施例3中所述插座未安装强制收紧件二、导轨板二的示意图；

图10为本实用新型实施例3中所述插座未安装强制收紧件二、导轨板二的示意图(俯视状态)；

图11为本实用新型实施例3中所述胶囊袋一与导轨板一的连接示意图(侧视状态)；

图12为本实用新型实施例3中所述第一压板的端部与导轨板一的连接示意图；

图13为本实用新型实施例3中所述导轨板一的结构示意图；

图14为本实用新型实施例3中所述胶囊袋二与导轨板二的连接示意图(侧视状态)；

图15为本实用新型实施例3中所述第二压板的端部与导轨板二的连接示意图；

图16为本实用新型实施例3中所述导轨板二的结构示意图；

图17为本实用新型实施例4中所述插头未安装导轨板一的示意图；

图18为本实用新型实施例4中所述弹性片一的结构示意图；

图19为本实用新型实施例4中所述插座未安装导轨板二的示意图；

图20为本实用新型实施例4中所述弹性片二的结构示意图；

图21为本实用新型实施例5中所述插头未安装导轨板一的示意图；

图22为本实用新型实施例5中所述插座未安装导轨板二的示意图；

图23为本实用新型实施例6中所述插头未安装导轨板一的示意图；

图24为本实用新型实施例6中所述插座未安装导轨板二的示意图；

图25为本实用新型实施例7中所述插头未安装导轨板一的示意图；

图26为本实用新型实施例7中所述插座未安装导轨板二的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1～3所示，所述独立式胶囊袋包括弹性袋体10，所述弹性袋体10的中段设置有伸缩褶皱12，所述弹性袋体10的袋口处固设有弹性门11，所述弹性门11的左右两侧分别设置有主缺口13，所述弹性门11上还设置有多个窗口14，相邻的窗口14之间设置有长条孔15，所述长条孔15的左右两侧孔壁分别设置有副缺口151。

所述弹性袋体10与弹性门11均可采用弹性优良的橡胶一体制作成型。当弹性门11的上侧受到向下的挤压力及弹性门11的下侧受到向上的挤压力时，所述窗口14会被挤压变形。由于长条孔15的存在，使得每个窗口14的左右两侧均存在独立的“隔条”。所述主缺口13可设计成V形、弓形，再加上长条孔15的左、右侧孔壁存在副缺口151，副缺口151可设计成V形、弓形，这使得长条孔15的上下两端开口程度小而其中段开口程度大；再加上主缺口13和副缺口151的配合，使得每个“隔条”中段的厚度小于“隔条”上下两端的厚度，这会促使“隔条”的中段在受到挤压力会首先发生变形且会向窗口14的内部弯曲，促使窗口14两侧的“隔条”逐渐靠拢并最终闭合；长条孔15最终也会被挤压变形从而发生闭合；如图4所示，所述弹性袋体10的袋口闭合后，其密封性高。其中，由于长条孔15的存在，使得相邻的窗口14在张开或闭合时不会相互干扰，独立性强。

当弹性门11的上侧、下侧均不受力或者是弹性门11的上侧受到向上的拉力及弹性门11的下侧受到向下的拉力时，此时弹性袋体10的袋口张开。当弹性袋体10的袋口张开时，将两个弹性袋体10的袋口相互对接，形成“胶囊”状结构，也能够保证两个弹性袋体10之间的密封性。因此，将目标件设置在弹性袋体10的内部，使得所述独立式胶囊袋起到防尘、防潮、防盐雾的作用。目标件如果是MT系连接器中的插座或插头，利用所述独立式胶囊袋可对MT系连接器中的插座或插头进行密封，使得MT插芯不易被外界的污染物或灰尘所污染，从而保证了MT系连接器的对接效果，同时所述独立式胶囊袋打开方便，不影响MT系连接器中的插座、插头进行插拔作业。每一个MT系连接器中的插座或插头都可从窗口14处进出，相邻的窗口14之间相互独立，独立性好，相互之间干扰少，能够确保每个插座或插头的四周被密封，密封的有效性高，不易发生泄露。其中，伸缩褶皱12使得弹性袋体10能够伸长或缩短，当MT系连接器中的插座或插头进行插拔作业时，伸缩褶皱12具有缓冲作用；同时，伸缩褶皱12还能够为弹性袋体10袋口的张开或闭合过程中发生的形变提供缓冲。

由于MT系连接器中的插座或插头一般均有外壳，如果直接将所述独立式胶囊袋套在MT系连接器中的插座或插头的外部则易造成以下缺陷：1)、所述胶囊袋体积较大；2)、所述胶囊袋由于没有外壳的防护，其耐候性较差，导致所述胶囊袋的使用寿命较短；3)、安装及布线操作较为复杂。因此，进一步地，所述弹性袋体10的袋尾设置有开口。弹性袋体10的袋尾设置有开口，这使得将所述弹性袋体10可通过嵌入的方式安装到MT系连接器中的插座或插头中，这样的安装方式不但能够缩小胶囊袋体积，还能够对胶囊袋进行防护，弹性袋体10袋尾的开口还方便安装及布线操作。

进一步地，所述弹性门11的左/右侧设置有两个引出孔16，其中一个引出孔16位于主缺口13的一侧，另一个引出孔16位于主缺口13的另一侧。

实施例2

实施例1中所述独立式胶囊袋的弹性门11在长期高频次的闭合后，长条孔15上下两端附近易老化，导致弹性下降，从而使得该弹性门11在闭合后，原长条孔15的位置易存在微小间隙，从而造成密封性所述独立式胶囊袋的密封性下降。因此，在所述长条孔15的上下两端分别固设有填充柱17，如图5所示。所述填充柱17可用硬质塑料制成，所述填充柱17在所述弹性门11闭合后能够填充进原长条孔15所在的空隙处，如图6所示，使得所述独立式胶囊袋的密封性得到保障。由于填充柱17不易发生变形，这使得长条孔15的上下两端附近不易发生变形，这会促使长条孔15的中段附近易发生变形，也就促使“隔条”的中段在受到挤压力易发生定向变形。同时，可将填充柱17设计为：填充柱17一侧的宽度大于填充柱17另一侧的宽度，将填充柱17宽度较小的一侧紧贴长条孔15的上侧或下侧，而填充柱17另一侧的宽度较大会使得长条孔15被撑开，这会进一步促使长条孔15的中段附近发生变形，也就使得“隔条”的中段在受到挤压力更易发生定向变形。

实施例3

如图7～10所示，含有独立式胶囊袋的光纤连接器，包括插头2、插座3，所述插头2的首端设置有公插芯21，所述插座3的首端设置有母插芯31；所述公插芯21的外部设置有胶囊袋一1a，所述胶囊袋一1a包括弹性袋体一，所述弹性袋体一的中段设置有伸缩褶皱一12a，所述弹性袋体一的袋口处固设有弹性门一11a，所述弹性门一11a的左右两侧分别设置有主缺口一，所述弹性门一11a上还设置有多个窗口一14a，相邻的窗口一14a之间设置有长条孔一15a，所述长条孔一15a的左右两侧孔壁分别设置有副缺口一；所述母插芯31的外部设置有胶囊袋二1b，所述胶囊袋二1b包括弹性袋体二，所述弹性袋体二的中段设置有伸缩褶皱二12b，所述弹性袋体二的袋口处固设有弹性门二11b，所述弹性门二11b的左右两侧分别设置有主缺口二，所述弹性门二11b上还设置有多个窗口二14b，相邻的窗口二14b之间设置有长条孔二15b，所述长条孔二15b的左右两侧孔壁分别设置有副缺口二；胶囊袋一1a中的弹性门一11a设置在插头2的外部，胶囊袋二1b中的弹性门二11b设置在插座3的外部；所述弹性门一11a的上下两侧分别设置有控制胶囊袋一1a袋口张开或闭合的第一压板4，所述弹性门二11b袋口的上下两侧分别设置有控制胶囊袋二1b袋口张开或闭合的第二压板5。

所述胶囊袋一1a的结构与实施例1或实施例2中的独立式胶囊袋的结构相同，所述胶囊袋二1b的结构与实施例1或实施例2中的独立式胶囊袋的结构相同；例如：本实施例中的伸缩褶皱一12a与实施例1中的伸缩褶皱12结构相同，本实施例中的伸缩褶皱二12b与实施例1中的伸缩褶皱12结构相同。因此，为便于区分及后续说明，胶囊袋一1a中的主要部件名称及标号如下：伸缩褶皱一12a、弹性门一11a、窗口一14a、长条孔一15a。胶囊袋二1b中的主要部件名称及标号如下：伸缩褶皱二12b、弹性门二11b、窗口二14b、长条孔二15b。

所述胶囊袋一1a的袋口张开或闭合是指弹性门一11a中的窗口一14a和长条孔一15a张开或闭合，所述胶囊袋二1b的袋口张开或闭合是指弹性门二11b中的窗口二14b和长条孔二15b张开或闭合。

当插头2、插座3在分离状态时，通过第一压板4控制胶囊袋一1a袋口闭合，避免公插芯21被外界的污染物或灰尘所污染；通过第二压板5控制胶囊袋二1b袋口闭合，避免母插芯31被外界的污染物或灰尘所污染。

当插头2、插座3在插合过程时，先将袋口闭合的胶囊袋一1a与袋口闭合的胶囊袋二1b对接，即胶囊袋一1a的袋口与胶囊袋二1b的袋口接触，然后利用第一压板4控制胶囊袋一1a袋口张开，利用第二压板5控制胶囊袋二1b袋口张开，使得公插芯21与母插芯31之间能够进行插合作业，在插合过程中，控制胶囊袋一1a的袋口与胶囊袋二1b的袋口始终处于对接状态，即可保证插合过程的密封性。

当插头2、插座3在对接状态时，由于胶囊袋一1a的袋口与胶囊袋二1b的袋口始终处于对接状态，即可保证对接状态的密封性。

当插头2、插座3在拔出过程，在拔出前，控制胶囊袋一1a的袋口与胶囊袋二1b的袋口始终处于对接状态，即可保证拔出前的密封性；在拔出后的分离状态时，利用第一压板4控制胶囊袋一1a袋口闭合，利用第二压板5控制胶囊袋二1b袋口闭合。

进一步地，胶囊袋一1a与插头2之间的安装方式以及胶囊袋二1b与插座3之间的安装方式为：胶囊袋一1a的袋尾敞开，胶囊袋二1b的袋尾敞开；所述插头2的首端设置有用来容纳胶囊袋一1a的第一环形槽22，将胶囊袋一1a塞进第一环形槽22中，使得胶囊袋一1a中的凸门一13a位于插头2的外部，再利用胶水将第一环形槽22的槽底与胶囊袋一1a的袋尾密封连接；所述插座3的首端设置有用来容纳胶囊袋二1b的第二环形槽32，将胶囊袋二1b塞进第二环形槽32中，使得胶囊袋二1b中的凸门二13b位于插座3的外部，再利用胶水将第二环形槽32的槽底与胶囊袋二1b的袋尾密封连接。

进一步地，第一压板4与弹性门一11a之间的安装方式以及第二压板5与弹性门二11b之间的安装方式可选择如下方式：

所述弹性门一11a的左/右侧设置有两个引出孔一，其中一个引出孔一位于主缺口一的一侧，另一个引出孔一位于主缺口一的另一侧；所述第一压板4的端部穿过引出孔一且第一压板4的端部设置在弹性门一11a的外部；所述弹性门二11b的左/右侧设置有两个引出孔二，其中一个引出孔二位于主缺口二的一侧，另一个引出孔二位于主缺口二的另一侧；所述第二压板5的端部穿过引出孔二且第二压板5的端部设置在弹性门二11b的外部。

位于上方的第一压板4设置在所有窗口一14a的上方，位于下方的第一压板4设置在所有窗口一14a的下方，所述窗口一14a排成行；位于上方的第一压板4受到向下的拉力，位于下方的第一压板4受到向上的拉力时，这会促使窗口一14a和长条孔一15a发生变形被闭合。然后，位于上方的第一压板4受到向上的拉力，位于下方的第一压板4受到向下的拉力时，这会使得窗口一14a和长条孔一15a被重新打开。

同理：位于上方的第二压板5设置在所有窗口二14b的上方，位于下方的第二压板5设置在所有窗口二14b的下方，所述窗口二14b排成行；位于上方的第二压板5受到向下的拉力，位于下方的第二压板5受到向上的拉力时，这会促使窗口二14b和长条孔二15b发生变形被闭合。然后，位于上方的第二压板5受到向上的拉力，位于下方的第二压板5受到向下的拉力时，这会使得窗口二14b和长条孔二15b被重新打开。

进一步地，如图8～10所示，所述第二压板5的端部固设有销钉7，所述第一压板4的端部设置有与销钉7相适配的销孔41。

当插头2、插座3在插合过程时，第二压板5端部的销钉7正好插入到第一压板4端部的销孔41中，这使得第一压板4和第二压板5能够同步动作，也就是说，胶囊袋一1a中的窗口一14a、长条孔一15a和胶囊袋二1b中的窗口二14b、长条孔二15b能够同步张开或闭合，有效保证插合过程中的密封性。同理：当插头2、插座3在拔出过程时，第二压板5端部的销钉7从第一压板4端部的销孔41中拔出，该过程中销钉7仍然能够使得第一压板4和第二压板5同步动作，也就是说，胶囊袋一1a中的窗口一14a、长条孔一15a和胶囊袋二1b中的窗口二14b、长条孔二15b能够同步张开或闭合，有效保证插合过程中的密封性。也就是说，销钉7和销孔41的配合，使得第一压板4和第二压板5能够同步动作，这使得插头2、插座3在插合或拔出过程中，胶囊袋一1a中的窗口一14a、长条孔一15a和胶囊袋二1b中的窗口二14b、长条孔二15b能够同步张开或闭合。

利用第一压板4控制胶囊袋一1a袋口张开的过程以及利用第二压板5控制胶囊袋二1b袋口张开的过程可采取如下方式：如图11～16所示，所述胶囊袋一1a的左右两侧分别设置有导轨板一8a，所述导轨板一8a首端的端面设置有供销钉7进出及上下运动的限位孔一81a，所述导轨板一8a的侧面设置有一对供第一压板4端部活动的导轨一82a；所述导轨一82a包括横轨一821a、弧形过渡轨一822a、用来强制开启胶囊袋一1a袋口的功能轨一823a，所述横轨一821a的首端和功能轨一823a的尾端之间通过过渡轨一822a过渡，所述功能轨一823a靠近横轨一821a的那一侧设置有斜边一8231a，所述斜边一8231a与横轨一821a之间的夹角为钝角，所述功能轨一823a远离横轨一821a的那一侧设置有纵边一8232a，所述纵边一8232a与横轨一821a垂直；所述胶囊袋二1b的左右两侧分别设置有导轨板二8b，所述导轨板二8b首端的端面设置有供销钉7上下运动的限位孔二81b，所述导轨板二8b的侧面设置有一对供第二压板5端部活动的导轨二82b；所述导轨二82b包括横轨二821b、弧形过渡轨二822b、用来强制开启胶囊袋二1b袋口的功能轨二823b，所述横轨二821b的首端和功能轨二823b的尾端之间通过过渡轨二822b过渡，所述功能轨二823b靠近横轨二821b的那一侧设置有斜边二8231b，所述斜边二8231b与横轨二821b之间的夹角为钝角，所述功能轨二823b远离横轨二821b的那一侧设置有纵边二8232b，所述纵边二8232b与横轨二821b垂直。

插头2在插向插座3之前，插头2、插座3均处于分离状态，此时为保证密封性，窗口一14a和长条孔一15a闭合，窗口二14b和长条孔二15b闭合；此时第一压板4的端部正位于功能轨一823a的首端，第二压板5的端部正位于功能轨二823b的首端。当插头2插向插座3时，第二压板5端部的销钉7穿过限位孔一81a正好插入到第一压板4端部的销孔41中，这使得第一压板4和第二压板5能够同步动作，窗口一14a和窗口二14b以及长条孔一15a和长条孔二15b均为闭合状态。当插头2继续向插座3内部插入时，第一压板4的端部开始沿着斜边一8231a向横轨一821a运行并在斜边一8231a的作用下使得两个第一压板4之间的间距会逐渐增大，在第一压板4的带动下使得窗口一14a和窗口二14b以及长条孔一15a和长条孔二15b被强制开启并逐步开始张开；同理，在斜边二8231b的作用下使得两个第二压板5之间的间距会逐渐增大，在第二压板5的带动下使得窗口二14b和长条孔二15b被强制开启并逐步开始张开；在上述过程中，首先，窗口一14a和窗口二14b以及长条孔一15a和长条孔二15b始终处于对接状态，胶囊袋一1a和胶囊袋二1b形成“胶囊”状结构，密封性得到保障；其次，由于销钉7的作用，第二压板5与第一压板4同步动作，也就是说，胶囊袋一1a中的窗口一14a、长条孔一15a和胶囊袋二1b中的窗口二14b、长条孔二15b同步张开，并且在张开的过程中始终保持着对接状态，胶囊袋一1a和胶囊袋二1b始终形成“胶囊”状结构，密封性得到保障。

当第一压板4的端部沿着斜边一8231a经过过渡轨一822a最后运动至横轨一821a上时，窗口一14a和长条孔一15a张开到最大，同时窗口二14b和长条孔二15b张开到最大；此时随着第一压板4的端部沿着横轨一821a继续向前运动，伸缩褶皱一12a开始收缩，使得公插芯21从窗口一14a处露出；与此同时，由于第二压板5与第一压板4同步，因此母插芯31也同步从窗口二14b处露出；最后，公插芯21与母插芯31开始对接，在该过程中，窗口一14a与窗口二14b仍处于对接状态，胶囊袋一1a和胶囊袋二1b形成“胶囊”状结构，密封性得到保障。

当插头2从插座3中拔出时，第一压板4的端部沿着横轨一821a向过渡轨一822a运动过程中，第二压板5与第一压板4同步运动，伸缩褶皱一12a、伸缩褶皱二12b均发生伸长，使得公插芯21开始缓缓地向胶囊袋一1a中缩回，母插芯31开始缓缓地向胶囊袋二1b中缩回。

进一步地，所述胶囊袋一1a的左右两侧分别设置有用来强制收紧两个第一压板4的强制收紧件一，所述胶囊袋二1b的左右两侧分别设置有用来强制收紧两个第二压板5的强制收紧件二。

当第一压板4的端部运动到过渡轨一822a时，所述强制收紧件一能够产生拉力将两个第一压板4之间的间距强制缩小从而使得窗口一14a和长条孔一15a被强制关闭；由于第二压板5的运动与第一压板4的运动同步，第二压板5的端部运动到过渡轨二822b时，所述强制收紧件二能够产生拉力将两个第二压板5之间的间距强制缩小从而使得窗口二14b和长条孔二15b被强制关闭。由于所述斜边一8231a与横轨一821a之间的夹角为钝角，所述纵边一8232a与横轨一821a垂直，这使得斜边一8231a与纵边一8232a在靠近过渡轨一822a处的间距较大，这使得第一压板4的端部从过渡轨一822a进入到功能轨一823a的自由度非常大，运动阻力较低，所述第一压板4的端部能够在极短的时间内运动至功能轨一823a的首端，从而使得窗口一14a和长条孔一15a能够快速被关闭；同理，所述斜边二8231b与横轨二821b之间的夹角为钝角，所述纵边二8232b与横轨二821b垂直，也使得窗口二14b和长条孔二15b能够快速被关闭。由于强制收紧件一的存在，使得功能轨一823a远离横轨一821a的那一侧无需设置成与斜边一8231a相平行的斜面；同理，由于强制收紧件二的存在，使得所述功能轨二823b靠近横轨二821b的那一侧无需设置成与斜边二8231b相平行的斜面。

当第一压板4的端部运动至功能轨一823a的首端时，窗口一14a和长条孔一15a完全闭合；与此同时，第二压板5的端部也运动至功能轨二823b的首端时，窗口二14b和长条孔二15b也完全闭合。然后再向外拔出插头2，使得销钉7与销孔41脱离，此时即使插头2从与插座3分离，所述插头2中窗口一14a和长条孔一15a闭合，插座3中窗口二14b和长条孔二15b闭合，保证了密封性。而在插头2未与插座3插座分离时，窗口一14a和长条孔一15a以及窗口二14b和长条孔二15b尽管开始逐渐打开，但是窗口一14a和长条孔一15a以及窗口二14b和长条孔二15b是处于对接状态，因此，也能够保证拔出过程中的密封性。

当第一压板4的端部在经过功能轨一823a和横轨一821a之间的转折处时，弧形过渡轨一822a能够降低第一压板4端部的移动阻力。同理，弧形过渡轨二822b能够降低第二压板5端部的移动阻力。

由于强制收紧件一和强制收紧件二的存在，这使得打开窗口一14a、窗口二14b需要较大的初始外力，这能够防止因意外导致所述窗口一14a、窗口二14b被打开。

进一步地，为降低第一压板4端部在导轨一82a中运动的阻力，所述第一压板4端部的横截面外周为圆形；为降低第二压板5端部在导轨二82b中运动的阻力，所述第二压板5端部的横截面外周为圆形。

实施例4

如图17～20所示，实施例3中所述强制收紧件一为弹性片一6a，所述弹性片一6a包括弹性片体一61a，弹性片体一61a的上下两端分别设置有与第一压板4端部相适配的安装孔一62a，弹性片体一61a的中部设置有变形孔一63a；所述强制收紧件二为弹性片二6b，所述弹性片二6b包括弹性片体二61b，弹性片体二61b的上下两端分别设置有与第二压板5端部相适配的安装孔二62b，弹性片体二61b的中部设置有变形孔二63b。

所述第一压板4端部插进安装孔一62a然后与弹性片体一61a的端部固定连接，弹性片体一61a本身具有弹性，弹性片体一61a本身被拉长后具有很大的拉力。在插头2插入插座3的过程中，两个第一压板4之间的间距开始变大时，所述弹性片体一61a被拉伸；在插头2从插座3中拔出的过程中，当第一压板4的端部运动至过渡轨一822a时，在弹性片体一61a的拉力作用下，可使得第一压板4的端部迅速被拉到功能轨一823a的首端，窗口一14a和长条孔一15a被强制闭合。同理，弹性片二6b被拉伸后具有很大的拉力可强制闭合窗口二14b和长条孔二15b。

由于窗口一14a和长条孔一15a在张开到闭合过程中，两个第一压板4之间的位移较大，变形孔一63a的作用是促使弹性片体一61a在拉力的作用下能够发生足够大的变形，避免弹性片体一61a被拉断。同理：变形孔二63b也能够避免弹性片体二61b被拉断。

实施例5

如图21、22所示，实施例3中所述强制收紧件一为弹簧一6c，所述弹簧一6c的端部与第一压板4的端部固定连接；所述强制收紧件二为弹簧二6d，所述弹簧二6d的端部与第二压板5的端部固定连接。

在插头2插入插座3的过程中，两个第一压板4之间的间距开始变大时，所述弹簧一6c被拉伸；在插头2从插座3中拔出的过程中，当第一压板4的端部运动至过渡轨一822a时，在弹簧一6c的拉力作用下，可使得第一压板4的端部迅速被拉到功能轨一823a的首端，窗口一14a和长条孔一15a被强制闭合。同理，弹簧二6d被拉伸后具有很大的拉力可强制闭合窗口二14b和长条孔二15b。

实施例6

如图23、24所示，实施例3中所述强制收紧件一为皮筋一6e，所述皮筋一6e套设在两个第一压板4端部的外侧；所述强制收紧件二为皮筋二6f，所述皮筋二6f套设在两个第二压板5端部的外侧。

在插头2插入插座3的过程中，两个第一压板4之间的间距开始变大时，所述皮筋一6e被拉伸；在插头2从插座3中拔出的过程中，当第一压板4的端部运动至过渡轨一822a时，在皮筋一6e的拉力作用下，可使得第一压板4的端部迅速被拉到功能轨一823a的首端，窗口一14a和长条孔一15a被强制闭合。同理，皮筋二6f被拉伸后具有很大的拉力可强制闭合窗口二14b和长条孔二15b。

实施例7

如图25、26所示，实施例3中所述强制收紧件一包括磁铁一6g、与磁铁一6g相吸附的磁铁二6h，所述磁铁一6g与其中一个第一压板4的端部固定连接，所述磁铁二6h与另外一个第一压板4的端部固定连接；所述强制收紧件二包括磁铁三6i、与磁铁三6i相吸附的磁铁四6j，所述磁铁三6i与其中一个第二压板5的端部固定连接，所述磁铁四6j与另外一个第二压板5的端部固定连接。

由于磁铁一6g和磁铁一6g能够产生相吸附的磁力，在插头2从插座3中拔出的过程中，当第一压板4的端部运动至过渡轨一822a时，在磁铁一6g和磁铁一6g之间相吸附的磁力的作用下，可使得第一压板4的端部迅速被拉到功能轨一823a的首端，窗口一14a和长条孔一15a被强制闭合。同理，磁铁三6i和磁铁四6j能够产生相吸附的磁力可强制闭合窗口二14b和长条孔二15b。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。