光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置的制作方法

文档序号:15895695发布日期:2018-11-09 20:59阅读:399来源:国知局
光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置的制作方法

本实用新型涉及涉及光纤设备领域,特别是一种光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置。



背景技术:

近些年来,随着经济的快速发展,通信、互联网等领域也经历了高速发展,而光纤凭借着其优良的性能在此过程中扮演着至关重要的作用。相比较于传统的铜缆线材,光纤不仅以可显著改善信号的传输质量,此外还大大提高了传输距离。

然而,在光纤出厂和使用过程中,通常会存在质量问题,从而导致传输的信号不佳,因此需对光纤进行测试,光纤测试压接连接装置就应运而生。光时域反射仪(OTDR)连接一预置尾纤,之后通过光纤冷接或熔接的方式连接被测光纤进行检测。然而可是光纤熔接在使用过程中有很大的局限性,主要有以下几点:1.需配套冷接端子或熔接机,成本高、搬运困难;2.光纤两端冷接或熔接时,施工工艺要求精细,检测施工难度大;3.连接效率低,光纤冷接或熔接时间较长,降低了光纤全程测量和光纤运行情况检测的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的,在于提供一种光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置,以解决以上背景技术所提及的问题,该装置拼装方便,可循环使用,节约了成本,工序简单,降低了测试难度,缩短了测试时间,大大提高了光纤的测试效率。

本实用新型的目的可通过以下方法实现:

一种光纤测试压接连接装置,其特征在于主要包括:喇叭形光纤齿形搁置槽、带孔水平连接板、带齿压接固定板、光纤压平竖板、光纤压平平板、竖向光纤分孔板、光纤压接导槽、光纤、U形对接导向槽、对接导向板。喇叭口部分接有带孔水平连接板从而实现平滑过渡,带孔水平连接板之后设有竖向光纤带孔分孔板。喇叭形光纤齿形搁置槽设在固定式连接台和移动式连接台上。

在一些实施例中,固定式连接台固定于平台板上,右侧设有轨道限位挡板,移动式连接台可通过设在平台板上的贯通式轨道实现滑动。

在一些实施例中,固定式连接台和移动式连接台通过对接导向板对接。固定式连接台和移动式连接台端部分别设有半圆形锁杆孔,连接台中部端部上方设有对接导向板,对接导向板上方设有光纤压接导槽和U形对接导向槽。

在一些实施例中,移动式连接台通过贯通式轨道与固定式连接台对接,为了保证移动式连接台拼接后稳固,在固定式连接台右侧设有轨道限位挡板,移动式连接台右侧设有楔形销板从而实现卡死固定。

在一些实施例中,喇叭口部分上部设有光纤压平平板,带齿压接固定板下设有光纤压平竖板,在喇叭口部分上方可实现对光纤进行压平处理。

在一些实施例中,喇叭形光纤齿形搁置槽

上部设有带齿压接固定板,光纤喇叭形光纤齿形搁置槽后经过齿口进行挤压,带齿压接固定板下压可将光纤压接分散成束状,带齿压接固定板通过压接板固定栓杆和压接固定板螺帽与连接台实现紧固连接。

本实用新型具有以下的特点和有益效果:

1、本实用新型涉及的光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置,可保证光纤的分散成束状,提高了光纤的连接速率。

2、本实用新型采用的带齿压接固定板,可保证光纤压平分散,缩短了穿纤时间,解决了光缆盘测时比较耗时的问题。

3、本实用新型涉及的光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置,拼接方便,工序简单,提高了拆装效率,提高了装置的运转效率,装置可重复循环利用,大大降低了测试成本。

附图说明

图1是光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置拼接平面图;

图2是光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置平面布置图;

图3是光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置纵剖面图。

图中:1-标高可调式平台架、2-平台板、3-固定式连接台、4-移动式连接台、5-齿条、6-直管部分、7-喇叭口部分、8-压接固定板螺帽、9-半圆形锁杆孔、10-调节螺栓、11-调节螺栓帽、12-贯通式轨道、13-轨道限位挡板、14-楔形销板、15-平台架基座、16-喇叭形光纤齿形搁置槽、17-齿口、18-带孔水平连接板、19-带齿压接固定板、20-压接板固定螺杆、21-光纤压平竖板、22-光纤压平平板、23-竖向光纤分孔板、24-光纤压接导槽、25-光纤、26-U形对接导向槽、27-对接导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。

图1是光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置拼接平面图主要包括:平台板2、固定式连接台3、移动式连接台4、半圆形锁杆孔9、贯通式轨道12、楔形销板14、水平销钉15、喇叭形光纤齿形搁置槽16、带孔水平连接板18、带齿压接固定板19、光纤压平竖板21、光纤压平平板22、竖向光纤分孔板23、光纤压接导槽24、光纤25、U形对接导向槽26、对接导向板27。喇叭口部分7接有带孔水平连接板18从而实现平滑过渡,带孔水平连接板18之后设有竖向光纤带孔分孔板23。喇叭形光纤齿形搁置槽16设在固定式连接台3和移动式连接台4上。固定式连接台3固定于平台板2上,右侧设有轨道限位挡板13,移动式连接台4可通过设在平台板2上的贯通式轨道12实现滑动。固定式连接台3和移动式连接台4端部分别设有半圆形锁杆孔9,连接台中部端部上方设有对接导向板27,对接导向板27上方设有光纤压接导槽24和U形对接导向槽26。移动式连接台4通过贯通式轨道12与固定式连接台3对接,为了保证移动式连接台4拼接后稳固,在固定式连接台3右侧设有轨道限位挡板13,移动式连接台4右侧设有楔形销板14从而实现卡死固定。固定式连接台3和移动式连接台4通过对接导向板27对接。喇叭口部分7上部设有光纤压平平板22,带齿压接固定板19下设有光纤压平竖板21,在喇叭口部分7上方可实现对光纤25进行压平处理。喇叭形光纤齿形搁置槽16上部设有带齿压接固定板19,光纤25喇叭形光纤齿形搁置槽16后经过齿口17进行挤压,带齿压接固定板19下压可将光纤25压接分散成束状,带齿压接固定板19通过压接板固定栓杆20和压接固定板螺帽8与连接台实现紧固连接。

图2是光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置平面布置图主要包括:平台板2、固定式连接台3、移动式连接台4、半圆形锁杆孔9、贯通式轨道12、喇叭形光纤齿形搁置槽16、带孔水平连接板18、带齿压接固定板19、光纤压平竖板21、光纤压平平板22、竖向光纤分孔板23、光纤压接导槽24、光纤25、U形对接导向槽26、对接导向板27。喇叭口部分7接有带孔水平连接板18从而实现平滑过渡,带孔水平连接板18之后设有竖向光纤带孔分孔板23。喇叭形光纤齿形搁置槽16设在固定式连接台3和移动式连接台4上。固定式连接台3固定于平台板2上,右侧设有轨道限位挡板13,移动式连接台4可通过设在平台板2上的贯通式轨道12实现滑动。固定式连接台3和移动式连接台4端部分别设有半圆形锁杆孔9,连接台中部端部上方设有对接导向板27,对接导向板27上方设有光纤压接导槽24和U形对接导向槽26。固定式连接台3和移动式连接台4通过对接导向板27对接。喇叭口部分7上部设有光纤压平平板22,带齿压接固定板19下设有光纤压平竖板21,在喇叭口部分7上方可实现对光纤25进行压平处理。光纤25喇叭形光纤齿形搁置槽16后经过齿口17进行挤压,带齿压接固定板19下压可将光纤25压接分散成束状,带齿压接固定板19通过压接板固定栓杆20和压接固定板螺帽8与连接台实现紧固连接。

图3是光纤测试喇叭形带齿搁置槽平面压接装置纵剖面图主要包括:标高可调式平台架1、平台板2、固定式连接台3、移动式连接台4、半圆形锁杆孔9、贯通式轨道12、喇叭形光纤齿形搁置槽16、带孔水平连接板18、带齿压接固定板19、光纤压平竖板21、光纤压平平板22、竖向光纤分孔板23、光纤压接导槽24、光纤25、U形对接导向槽26、对接导向板27、平台架基座15、调节螺栓帽11、调节螺栓11。标高可调试平台架1由平台架基座15、调节螺栓帽11、调节螺栓11组成,平台板2与标高可调试平台架1通过调节螺栓11和调节螺栓帽10连接,通过控制调节螺栓11可实现平台板2的标高调节。喇叭口部分7接有带孔水平连接板18从而实现平滑过渡,带孔水平连接板18之后设有竖向光纤带孔分孔板23。喇叭形光纤齿形搁置槽16设在固定式连接台3和移动式连接台4上。固定式连接台3固定于平台板2上,右侧设有轨道限位挡板13,移动式连接台4可通过设在平台板2上的贯通式轨道12实现滑动。固定式连接台3和移动式连接台4端部分别设有半圆形锁杆孔9,连接台中部端部上方设有对接导向板27,对接导向板27上方设有光纤压接导槽24和U形对接导向槽26。固定式连接台3和移动式连接台4通过对接导向板27对接。喇叭口部分7上部设有光纤压平平板22,带齿压接固定板19下设有光纤压平竖板21,在喇叭口部分7上方可实现对光纤25进行压平处理。喇叭形光纤齿形搁置槽16上部设有带齿压接固定板19,带齿压接固定板19下部带有齿条5,用于光纤25的压接分散成束状,带齿压接固定板19通过压接板固定栓杆20和压接固定板螺帽8与连接台实现紧固连接。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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