本实用新型涉及显示领域,特别涉及一种薄型化背光模块及显示装置。
背景技术:
传统的显示装置一般包括液晶盒和背光模组,背光模组用于向液晶盒提供光线。
传统的背光模组一般包括光源、导光板、光学膜片等部件。
传统的导光板一般是平整的板体,其导光效果不够理想,因此,传统的背光模组所输出的光线不够均匀。
故,有必要提出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种薄型化背光模块及显示装置,其能使得背光模组所输出的光线更加均匀。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
一种薄型化背光模块,所述薄型化背光模块包括:背板;反射板,所述反射板设置于所述背板的内表面;导光板,所述导光板设置于所述反射板上,所述导光板的两相对的表面上设置有褶皱片;光学膜片,所述光学膜片设置于所述导光板上;导光球,所述导光球为透明球体,所述导光球设置于所述反射板与所述导光板之间,相邻两所述导光球之间填充有固定胶,所述固定胶中设置有颗粒状的棱镜构件,所述棱镜构件均匀分布于所述固定胶中;透明纤维网,所述透明纤维网中设置有至少两限位网孔,所述透明纤维网铺设与所述导光球的表面,所述限位网孔的直径小于所述导光球的直径,所述导光球的至少一部分设置在所述限位网孔中;光源,所述光源设置于所述背板的内表面的一侧,并且所述光源的出光面与所述导光板的一侧边相接触,所述光源的两侧边设置有夹持片,所述夹持片夹持所述导光板的边缘部,所述夹持片的末端设置有弹簧扣,所述弹簧扣与设置于所述导光板的边缘部的弹簧扣凹槽相扣合。
在上述薄型化背光模块中,所述光源为发光二极管灯条。
在上述薄型化背光模块中,所述反射板的表面设置有凸起阵列,所述凸起阵列包括至少两凸起,至少两所述凸起以二维阵列的形式排列。
在上述薄型化背光模块中,所述棱镜构件为三棱镜。
在上述薄型化背光模块中,所述固定胶为透明状。
一种显示装置,所述显示装置包括液晶盒和薄型化背光模块,所述液晶盒与所述薄型化背光模块叠加组合为一体,所述薄型化背光模块包括:背板;反射板,所述反射板设置于所述背板的内表面;导光板,所述导光板设置于所述反射板上,所述导光板的两相对的表面上设置有褶皱片;光学膜片,所述光学膜片设置于所述导光板上;导光球,所述导光球为透明球体,所述导光球设置于所述反射板与所述导光板之间,相邻两所述导光球之间填充有固定胶,所述固定胶中设置有颗粒状的棱镜构件,所述棱镜构件均匀分布于所述固定胶中;透明纤维网,所述透明纤维网中设置有至少两限位网孔,所述透明纤维网铺设与所述导光球的表面,所述限位网孔的直径小于所述导光球的直径,所述导光球的至少一部分设置在所述限位网孔中;光源,所述光源设置于所述背板的内表面的一侧,并且所述光源的出光面与所述导光板的一侧边相接触,所述光源的两侧边设置有夹持片,所述夹持片夹持所述导光板的边缘部,所述夹持片的末端设置有弹簧扣,所述弹簧扣与设置于所述导光板的边缘部的弹簧扣凹槽相扣合。
在上述显示装置中,所述光源为发光二极管灯条。
在上述显示装置中,所述反射板的表面设置有凸起阵列,所述凸起阵列包括至少两凸起,至少两所述凸起以二维阵列的形式排列。
在上述显示装置中,所述棱镜构件为三棱镜。
在上述显示装置中,所述固定胶为透明状。
相对现有技术,本实用新型能使得背光模组所输出的光线更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的显示装置的示意图。
图2为本实用新型的薄型化背光模块的示意图。
具体实施方式
参考图1和图2,图1为本实用新型的显示装置的示意图,图2为本实用新型的薄型化背光模块的示意图。
本发明的薄型化背光模块包括:
背板;
反射板,所述反射板设置于所述背板的内表面;
导光板,所述导光板设置于所述反射板上,所述导光板的两相对的表面上设置有褶皱片;
光学膜片,所述光学膜片设置于所述导光板上;
导光球,所述导光球为透明球体,所述导光球设置于所述反射板与所述导光板之间,相邻两所述导光球之间填充有固定胶,所述固定胶中设置有颗粒状的棱镜构件,所述棱镜构件均匀分布于所述固定胶中;
透明纤维网,所述透明纤维网中设置有至少两限位网孔,所述透明纤维网铺设与所述导光球的表面,所述限位网孔的直径小于所述导光球的直径,所述导光球的至少一部分设置在所述限位网孔中;
光源,所述光源设置于所述背板的内表面的一侧,并且所述光源的出光面与所述导光板的一侧边相接触,所述光源的两侧边设置有夹持片,所述夹持片夹持所述导光板的边缘部,所述夹持片的末端设置有弹簧扣,所述弹簧扣与设置于所述导光板的边缘部的弹簧扣凹槽相扣合。
所述光源为发光二极管灯条。
所述反射板的表面设置有凸起阵列,所述凸起阵列包括至少两凸起,至少两所述凸起以二维阵列的形式排列。
所述棱镜构件为三棱镜。
所述固定胶为透明状。
本发明的显示装置包括液晶盒和薄型化背光模块,所述液晶盒与所述薄型化背光模块叠加组合为一体,所述薄型化背光模块包括:
背板;
反射板,所述反射板设置于所述背板的内表面;
导光板,所述导光板设置于所述反射板上,所述导光板的两相对的表面上设置有褶皱片;
光学膜片,所述光学膜片设置于所述导光板上;
导光球,所述导光球为透明球体,所述导光球设置于所述反射板与所述导光板之间,相邻两所述导光球之间填充有固定胶,所述固定胶中设置有颗粒状的棱镜构件,所述棱镜构件均匀分布于所述固定胶中;
透明纤维网,所述透明纤维网中设置有至少两限位网孔,所述透明纤维网铺设与所述导光球的表面,所述限位网孔的直径小于所述导光球的直径,所述导光球的至少一部分设置在所述限位网孔中;
光源,所述光源设置于所述背板的内表面的一侧,并且所述光源的出光面与所述导光板的一侧边相接触,所述光源的两侧边设置有夹持片,所述夹持片夹持所述导光板的边缘部,所述夹持片的末端设置有弹簧扣,所述弹簧扣与设置于所述导光板的边缘部的弹簧扣凹槽相扣合。
所述光源为发光二极管灯条。
所述反射板的表面设置有凸起阵列,所述凸起阵列包括至少两凸起,至少两所述凸起以二维阵列的形式排列。
所述棱镜构件为三棱镜。
所述固定胶为透明状。
通过上述技术方案,本实用新型能使得背光模组所输出的光线更加均匀。
当光线从光源射出时,光线经发射板反射而进入导光球和导光板,光线经导光球后继续进入导光板,其中,由于导光球之间的间隙中设置有固定胶,固定胶设置有颗粒状的棱镜构件,因此该棱镜构件有利于将光线发散。
由于透明纤维网铺设于至少两导光球上,因此,透明纤维网可以有效限定导光球的位置,使得导光球的分布规整,并且有利于避免导光球局部聚集。
通过上述技术方案,可以使得经导光板导出的光线在其出光面上均匀地输出。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。