高清无痕印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备领域，更具体的说，它涉及一种高清无痕印刷机。

背景技术：

印刷机是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有技术参考授权公告号为CN1111477C的中国发明专利，其公开了一种具有供纸机构的胶印机，包括一个印版滚筒、一个橡皮滚筒、一个压印滚筒、一个供纸辊、一个供纸辊叼纸牙、一个续纸台和一个摆动机构，摆动机构设置在供纸辊附近并且它可以移向一个纸张转运装置，即在供纸辊叼纸牙到达该纸张转运装置时，纸张从续纸台被转移给供纸辊叼纸牙。该实用新型能够在理想时刻把来自供纸辊的每张纸供给压印滚筒的供职机构，顺利完成纸张转移。但是该实用新型存在以下不足：橡皮滚筒在纸张上印刷后，橡皮滚筒表面会残留少量油墨，会导致后续纸张印刷出现叠影的情况，影响印刷清晰度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高清无痕印刷机，能及时清理硒鼓上残留的墨粉，减少印刷叠影的现象，提高印刷清晰度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高清无痕印刷机，包括机架和成像转印装置，成像转印装置包括激光器、反光镜、硒鼓、与硒鼓转动抵接的充电辊和墨粉涂层辊，所述硒鼓的下方相对转动抵接有转印辊，所述硒鼓和转印辊的出纸口处设有定影辊组，所述硒鼓远离墨粉涂层辊一侧下部抵接有清洁机构；所述清洁装置包括与硒鼓抵接的刮刀组件和连接在刮刀组件底端的集墨槽，集墨槽靠近硒鼓的一侧固定有承接板，承接板靠近硒鼓的一端固定有弧形挡板；所述集墨槽与承接板之间设有进粉口，集墨槽上方靠近进粉口连接有吸泵。

通过采用上述技术方案，激光印刷过程中，硒鼓转动过程中将其上的墨粉转印到纸张上，硒鼓表面残留的墨粉随着硒鼓一起转动。由于刮刀组件与硒鼓抵接，刮刀组件将硒鼓上残留的墨粉刮除，以使得硒鼓与墨粉涂层辊接触后，墨粉涂层辊将新的墨粉图文印到清洁的硒鼓上，避免新的图文与旧的图文残痕出现重叠，导致印刷后出现叠影不清晰的现象，提高印刷清晰度。刮刀刮掉墨粉的过程中，吸泵工作在集墨槽中形成负压，使得进粉口处形成吸力，则刮掉的墨粉随着外部的空气向集墨槽流动，这样进一步减小墨粉外逸污染零件的可能。

本实用新型进一步设置为：所述集墨槽靠近进粉口处固设有一块罩板。

通过采用上述技术方案，罩板将进粉口与吸泵隔开，这样从进粉口随着高速气流被吸入的墨粉不会直接进入到吸泵中，保持吸泵的长时间稳定工作。

本实用新型进一步设置为：所述罩板靠近吸泵的一侧呈波浪形。

通过采用上述技术方案，一方面罩板呈波浪形设置能够增加罩板的强度，另一方面波浪形设置增加了气体的流动路径，减小了集墨槽中的墨粉沿着罩板进入到吸泵的可能。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀组件包括刀架和可拆卸固定在刀架上的刮刀，刮刀与刀架之间设有弹性件，弹性件对刮刀施加抵向硒鼓的力。

通过采用上述技术方案，当刮刀长时间使用出现磨损时，可以定期将刮刀从刀架上取下并更换新的刮刀，弹性件能够使得刮刀边缘始终紧密抵接硒鼓，提高刮墨效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于硒鼓的进纸端安装有吸盘机构和压纸机构；在机架上方固定有防尘罩，所述吸盘机构包括顶端铰接在防尘罩侧壁上的摆臂、驱动摆臂在夹角内绕铰接点摆动的驱动组件以及设在摆臂底端的吸盘；在防尘罩两侧上固定有安装板，安装板上开设有供摆臂底端滑移的弧形孔。

通过采用上述技术方案，驱动机构工作带动摆臂绕铰接点转动，摆臂的末端在弧形孔中滑动，随着摆臂的往复移动，摆臂的底端相对机架水平面做上下移动和左右移动，则连接在摆臂底端的吸盘上下移动将纸张吸固并左右移动运送纸张。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定在防尘罩顶壁的微型马达和固定在微型马达的输出轴上的转盘，在转盘上偏心设置有凸杆，在摆臂的中部沿其长度方向设有条形孔，凸杆插入条形孔中并相对滑动。

通过采用上述技术方案，微型马达工作带动转盘转动，转盘上的凸杆做圆周运动，由于凸杆位于条形孔中，凸杆带动摆臂往复摆动。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘顶部固定有滑杆，所述摆臂底部固定有套管，滑杆的顶端穿入到套管内并相对滑动，在套管内部位于滑杆顶端设有缓冲件。

通过采用上述技术方案，吸盘向下移动接触到堆叠的纸张时，纸张对吸盘产生的压力使得吸盘压缩弹簧上移，减小了硬冲击造成损伤的可能，对吸盘起到良好的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述压纸机构包括固定在防尘罩上的竖管和上下滑移连接于竖管的压脚，竖管内设有对压脚施加压力的弹簧。

通过采用上述技术方案，压脚在弹簧的作用下抵压在纸堆上，由于弹簧可以伸缩，因此压纸的高度可以调节满足不同需求。

本实用新型进一步设置为：所述硒鼓的出纸端设有码齐机构，所述码齐机构包括通过吊杆水平固定在机架上方并垂直于出纸方向设置的导向槽、相对导向槽滑动的倒U形码杆和驱动码杆做水平往复运动的动力组件。

通过采用上述技术方案，印完的纸张出来后，驱动组件工作带动倒U形码杆左右移动，码杆在往复移动的过程中不断推动纸张两侧并将纸张两侧码齐，省去人工码齐纸堆过程，节省劳力。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括平行于吊杆设置的转辊和带动转辊转动的码齐电机，转辊的表面沿周向设有“Z”形滑槽，码杆的中部固定有伸入滑槽并相对移动的滑块。

通过采用上述技术方案，码齐电机工作带动转辊转动，滑块相对转辊沿着滑槽做往复移动，则滑块带动码杆往复运动，动力组件结构简单，维护方便，制作成本低。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.刮刀将残留在硒鼓上的墨粉刮下，保持硒鼓的表面清洁，提高印刷质量；墨粉在吸力作用下会向集墨槽移动，进一步减小墨粉外逸的可能；

2.堆叠的纸张在吸盘机构和压纸机构的作用下能够连续性向硒鼓送纸，减低了人工送纸的劳动强度，同时提高印刷效率；

3.纸张印刷完毕后，码齐机构能够自动将堆叠的纸张两侧码放整齐，降低劳动强度。

附图说明

图1为实施例整体结构轴测图；

图2为显示吸盘机构结构的局部正视图；

图3为凸显吸盘机构和压纸机构内部结构在图1中A-A向的剖视图；

图4为显示刮刀组件与硒鼓连接位置结构在图1中B-B向的剖视图；

图5为显示承接板与硒鼓连接结构在图4中C部的放大图；

图6为显示码齐机构各部件位置关系的示意图。

附图标记：1、机架；2、吸盘机构；21、防尘罩；22、固定板；23、转盘；231、凸杆；24、摆臂；241、条形孔；242、导向柱；25、吸盘组件；26、安装板；261、弧形孔；27、微型马达；3、压纸机构；31、防护罩；32、竖管；33、连接杆；331、压脚；34、弹簧；4、成像转印装置；41、成像电机；411、外壳；42、硒鼓；43、充电辊；44、墨粉涂层辊；45、转印辊；46、刮刀组件；461、刮刀；47、集墨槽；48、吸泵；49、承接板；491、弧形挡板；492、罩板；493、进粉口；5、码齐机构；51、支架；52、码齐电机；53、转轴；54、转辊；55、滑槽；56、吊杆；57、导向槽；58、码杆；581、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种高清无痕印刷机，如图1和图2所示，包括机架1，在机架1上自其一端向另一端依次安装有压纸机构3、吸盘机构2、成像转印装置4和码齐机构5，堆叠的纸张放置在机架1上被压纸机构3压住，吸盘机构2将最上层的纸张吸起并移动送到成像转印装置4中，纸张经过成像转印装置4被印上所需的图文，印完的纸张出来后被码齐机构5整齐码放成堆。

参考图2和图3，在机架1上方端部固定支撑有防尘罩21，吸盘机构2安装在防尘罩21内。在防尘罩21的两侧壁上分别固定有一块固定板22，吸盘机构2有两个并位于防尘罩21的两侧壁内侧。吸盘机构2包括顶端铰接在固定板22上的摆臂24和驱动摆臂24在一定范围内往复摆动的驱动组件；在摆臂24的中部沿其长度方向设有条形孔241，驱动组件包括转动连接在固定板22上的转盘23和固定在固定板22上并与转盘23同轴连接的微型马达27，转盘23上偏心设置有凸杆231，凸杆231伸入到条形孔241中并相对滑移；在固定板22底端固定有安装板26，安装板26上开设有弧形孔261，弧形孔261以摆臂24的铰接点为圆心、摆臂24的长度为半径设置，在摆臂24的底端设有导向柱242，导向柱242伸入到弧形孔261中并相对滑动；在摆臂24的底端铰接有吸盘组件25。

吸盘组件25包括吸盘，吸盘上固定有滑杆，在滑杆的侧壁上开设有与吸盘连通的接气柱，接气柱通过气管连接外部抽气泵。为了降低吸盘的冲击力，在摆臂24底部设有套管，滑杆的顶端穿入到套管内，在套管内部位于滑杆顶端设有缓冲，缓冲件可以是弹簧。这样吸盘组件向下移动接触到堆叠的纸张时，纸张对吸盘产生的压力使得吸盘压缩弹簧上移，减小了硬冲击造成损伤的可能，对吸盘起到良好的保护作用。由于吸盘组件有两个并位于防尘罩21的两侧壁处，使得吸取纸张的力保持平衡。

微型马达27工作时带动转盘23转动，转盘23通过凸杆231带动摆臂24绕铰接点摆动，则摆臂24与吸盘组件25连接的一端沿着弧形孔261往复移动，摆臂24带动吸盘组件25在弧形孔261做往复运动，吸盘能够先下降吸附纸张，然后吸盘向上移动把纸张抬起并向前移动一段距离。

参考图3，压纸机构3包括与防尘罩21固定连接的防护罩31，在防护罩31上竖直固定有竖管32，竖管32中滑移连接有连接杆33，连接杆33的底端固定有压脚331，在竖管32内位于连接杆33顶端设有弹簧34，弹簧34对连接杆33施加向下的压力。

参考图4和图5，在机架1上方固设有外壳411，成像转印装置4包括两端转动支撑于外壳411上的硒鼓42、充电辊43、墨粉涂层辊44和转印辊45，外壳411外侧固定有驱动硒鼓42转动的成像电机41，硒鼓42、充电辊43、墨粉涂层辊44和转印辊45之间可以是通过齿轮传动连接或者压力抵接。在外壳411上还安装有激光器和反光镜，硒鼓42和转印辊45的出纸口处设有定影辊组。

参考图4和图5，为了减少印刷后硒鼓42上的残留墨粉，在硒鼓42转离墨粉涂层辊44的一侧设有刮刀组件46，刮刀组件46包括固定在外壳411上的刀架和通过螺钉可拆卸安装在刀架上的刮刀461。刮刀461与刀架之间设有压紧弹簧，使得刮刀461边缘始终抵接在硒鼓42上，提高刮墨效果。

在刮刀组件46下方固定有承接板49，承接板49靠近硒鼓42的一端固定有弧形挡板491，承接板49的另一端可拆卸连接有集墨槽47，承接板49与集墨槽47之间形成进粉口493，承接板49自弧形挡板491一端向集墨槽47一端向下倾斜。在集墨槽47靠近进粉口493位置安装有吸泵48，吸泵48的吸口与集墨槽47连通。在集墨槽47上位于吸口前方固定有罩板492，以防止墨粉直接吸入到吸泵48中。罩板492靠近吸口的一侧呈波浪形。

吸泵48工作将集墨槽47内部空腔中的气体抽出，使得集墨槽47内部形成负压，则会在集墨槽47的进粉口493处形成吸力，这样刮刀组件46将硒鼓42上的残留墨粉刮掉时，被刮落的墨粉不会向外逸出。

参考图6，码齐机构5包括支架51、通过吊杆56水平固定在支架51上并垂直于纸张移动方向设置的导向槽57、相对导向槽57滑动的倒U形码杆58以及驱动码杆58往复运动的动力组件。动力组件包括水平转动支撑于支架51上的转轴53和固定在转轴中部的转辊54以及安装在支架51上并与转轴53同轴连接的码齐电机52；在转辊54表面沿其周向设有“Z”形滑槽55，在码杆58的中部设有滑块581，滑块581抵接到滑槽55中并相对滑动。码齐电机52工作带动转辊54转动，则滑块581沿着滑槽55相对移动，使得滑块581带动码杆58沿着导向槽57往复移动。当码杆58向右移动时，码杆58左端将纸张左侧推齐；当码杆58向左移动时，码杆58右端将纸张右侧推齐，从而能够将印制完的堆叠的纸张码放整齐。

该高清无痕印刷机的工作原理如下：

纸张在吸盘机构2的作用下送到硒鼓42，硒鼓42转动时把油墨图文印到纸张上，刮刀461将残留在硒鼓42上的墨粉刮去，提高印制清晰度。吸泵48工作将集墨槽47内部空腔中的气体抽出，使得集墨槽47内部形成负压，则会在集墨槽47的进粉口493处形成吸力，这样刮刀组件46将硒鼓42上的残留墨粉刮掉时，被刮落的墨粉不会向外逸出。印制完的纸张出来后，码齐电机52工作带动码杆58垂直于纸张往复移动，将纸张码放整齐。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。