一种反射片组装治具的制作方法

本实用新型涉及显示装置制备技术领域，特别是涉及一种反射片组装治具。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，越来越多的液晶显示设备进入了人们的生活，与此同时，人们对于液晶显示设备中背光源的质量要求也愈来愈高。反射片是组成背光源的一个重要部件。

在现有技术中，对于反射片组装贴附，由于背光胶架结构较薄较软，反射片对位过程中胶架易变形不良，且贴附后易出现移位偏位等不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种反射片组装治具，反射片在上座真空吸附对位，胶框在底座治具上利用卡槽限位，通过手柄组件下压将真空吸附的反射片与胶框对位压合贴附。解决的问题是，现有技术中由于背光胶架结构较薄较软，反射片对位过程中胶架易产生变形，且贴附后易出现移位偏位等不良。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种反射片组装治具，其特征在于，包括：底座，所述底座包括带有卡槽的胶框定位块以及调节并固定胶框定位块位置的位置微调装置；与底座转动连接的上座，所述上座设有吸附反射片的真空吸附系统；还包括用于调节并固定上座位置的定位组件。

采用上述结构，使用真空吸附的方式固定反射片，按压全面且减少了对反射片的损伤，同时也保证了反射片与胶框的对位贴附。

进一步优化为，所述位置微调装置是上下设置于胶框定位块的X方向位置微调装置与Y方向位置微调装置；X方向位置微调装置和Y方向位置微调装置上分别设置沿X方向、Y方向滑动的平台，都设有用于调节和固定所述平台滑动距离的千分尺和固定块。

采用上述结构，位置微调装置能够调节胶框定位块相互垂直的X、Y方向上的位置便于与吸附有反射片的真空吸附块进行对位。

进一步优化为，所述定位组件包括：

第一螺纹孔，所述第一螺纹孔是位于所述底座后端的螺纹通孔；定位块，所述定位块设置在上座上；第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端印有螺纹，与第一螺纹孔配合，在其中旋转并固定；另一端焊接有第一支撑底板，在上座翻起时第一支撑底板与定位块接触定位。

采用上述结构，反射片组装治具能够根据需要将上座翻起固定在任意角度，便于放置反射片。

进一步优化为，所述定位组件还包括：

第二螺纹孔，所述第二螺纹孔是位于所述上座前端的螺纹通孔；第二螺纹柱，所述第二螺纹柱一端印有螺纹，与第二螺纹孔配合，在其中旋转并固定；第二螺纹柱的另一端焊接有第二支撑底板。

采用上述结构，反射片组装治具能够在上座压合过程中随时将上座固定在下倾的任一角度，便于及时调整压合进程。

进一步优化为，所述真空吸附系统包括：

安装于上座下的真空吸附块，在扣合上座与底座时，真空吸附块与所述胶框定位块相对；设置在真空吸附块下的多个真空吸附孔；与所述多个真空吸附孔导通的真空抽气管；用于控制所述真空抽气管开启和关闭的真空吸附开关；所述真空吸附开关上通过球轴承安装有真空吸附开关手柄。

采用上述结构，通过真空吸附开关控制真空抽气管实现真空吸附孔的吸附和放开，这样可以便于控制反射片的自由取放，另外，通过设置的多个真空吸附孔，可以使得反射片牢固地固定在真空吸附块上，安装的真空吸附器开关手柄便于操作。

进一步优化为，在所述真空吸附块四周安装有至少一个反射片限位块。

采用上述结构，反射片限位块能够对吸附在真空吸附块上的反射片起到支撑和对位的作用。

进一步优化为，所述底座上间隔固定有两个安装座，两个安装座中间卡接一根旋转轴，所述上座一端与旋转轴连接，绕着底座转动。

采用上述结构，旋转轴设计便于上座与底座压合，连接灵活。

进一步优化为，所述反射片组装治具还包括手柄组件，所述手柄组件包括：手柄，手柄套，轴块，直线轴承，圆柱轴；所述手柄一端与轴块连接，直线轴承固定安装在上座，圆柱轴的一端固定在轴块中，另一端在直线轴承内并相互配合，在直线轴承内部做直线往复运动；手柄的另一端通过手柄套转动连接在旋转轴上，带动上座绕着旋转轴转动。

采用上述结构，手柄组件便于用户操作反射片组装治具，且通过设置直线轴承，能够避免手柄的直线运动偏位，提升运动精度，同时运动阻力小，便于长时间工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种包括真空吸附块的反射片组装治具，通过真空吸附，将反射片在上座对位，胶框则在底座上的胶框定位块上利用限位卡槽对位，通过手柄组件下压上座将真空吸附的反射片与胶框对位压合贴附，利用位置微调装置调节胶框的位置使得贴附更精确，利用定位组件可以在压合过程中随时调节反射片与胶框的位置，操作方便。解决的问题是，现有技术中由于背光胶架结构较薄较软，反射片对位过程中胶架易产生变形，且贴附后易出现移位偏位等不良。

附图说明

图1是一种反射片组装治具的轴测图。

图2为一种反射片组装治具左视图。

图3是一种反射片组装治具后视图。

图4是一种反射片组装治具上座与底座压合过程的示意图。

附图标记：1、上座；2、真空吸附块；3、真空吸附孔；4、第二支撑底板；5、卡槽；6、X方向平台；7、Y方向平台；8、胶框定位块；9、手柄组件；10、第二螺纹孔；11、第二螺纹柱；12、反射片限位块；13、第一支撑底板；14、第一螺纹柱；15、第一螺纹孔；16、底座；17、手柄；18、轴块；19、圆柱轴；20、直线轴承；21、定位块；22、真空吸附开关；23、真空抽气管接头；24、真空吸附开关手柄；25、旋转轴；26、手柄套；27、安装座；28、固定块；29、千分尺。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1：

请参见图1、图3所示，反射片组装治具包括底座16，以及与底座16转动连接的上座1；上座1上设有真空吸附系统，用于吸附反射片。底座16上安装胶框定位块8，胶框定位块8上设置了卡槽5，卡槽5的尺寸与胶框的尺寸相对应，使得胶框能够刚好放置在卡槽5之中，同时也防止其移动。

反射片组装治具还包括定位组件，能够对上座1的位置进行调节并固定。

所述底座16上间隔固定有两个安装座27，两个安装座27中间卡接一根旋转轴25，所述上座1一端与旋转轴25连接，绕着底座16转动。

胶框定位块8上下分别安装了两个位置微调装置，分别是X方向（将平行于旋转轴的方向定义为X方向）位置微调装置、Y方向（将垂直于旋转轴的方向定义为Y方向）位置微调装置。X方向位置微调装置和Y方向位置微调装置上分别设置X平台6、Y平台7，以及用于分别调节和固定所述平台滑动距离的千分尺29和固定块28。X平台设置在Y平台上方，并可以沿X方向滑动，Y平台可沿Y方向滑动。本反射片组装治具，通过在位置微调装置中设置千分尺29调节胶框定位块的位置，使得胶框与反射片对位精确。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上设置了手柄组件。

如图1、图2、图3所示，所述手柄组件9包括：手柄17，手柄套26，轴块18，直线轴承20，圆柱轴19；所述手柄17一端与轴块18连接，直线轴承20固定安装在上座，圆柱轴19的一端固定在轴块18中，另一端在直线轴承20内并与其相互配合，在直线轴承20内部做直线往复运动；手柄的另一端通过手柄套26转动连接在旋转轴25上，带动上座绕着旋转轴25转动。通过圆柱轴19与直线轴承20的配合运动减小了手柄运动时的阻力，便于操作，同时运动精度高，能够避免直线运动时的偏位问题。

优选的，手柄组件9传递力的位置，也就是是直线轴承20与圆柱轴19的配合位置，与上座的真空吸附块2的位置相对，从而在压合反射片和胶框时，使得力能够最大限度的传输到压合动作中。

实施例3：

本实施例是在实施例1的基础上，对其中的真空吸附系统进行说明。如图1、图3所示，真空吸附系统包括：

安装于上座1下的真空吸附块2，在扣合上座1与底座16时，真空吸附块1与所述胶框定位块8相对；

设置在真空吸附块2下的多个真空吸附孔3；

与所述多个真空吸附孔3导通的真空抽气管（图中未示出）真空抽气管通过真空抽气管接头23与真空吸附块2上的多个真空吸附孔3连通；

通过真空吸附开关手柄24控制所述真空抽气管开启和关闭的真空吸附开关22，所述真空吸附开关手柄24通过球轴承安装在真空吸附开关22上。

真空吸附开关22的设置，通过真空抽气管实现真空吸附孔3的吸附和放开，这样可以便于控制反射片的自由取放，另外，通过设置的多个真空吸附孔3，可以使得反射片平整固定在真空吸附块2上。

优选的，在上座1真空吸附块2四周安装有至少一个反射片限位块12。反射片限位块12能够对真空吸附的反射片起到支撑保护和限位的作用。

优选的，真空吸附开关22设置在安装座27外侧，便于控制真空抽气管的开启和关闭。

实施例4：

如图1、图2及图3所示，本实施例是在在实施例1的基础上，对实施例1中的定位组件进行说明。

所述定位组件包括：第一螺纹孔15，是位于所述底座16后端的螺纹通孔；定位块21，所述定位块21设置在上座上；第一螺纹柱14，一端印有螺纹，印有螺纹的一端穿过第一螺纹孔15，并与第一螺纹孔15配合，可在其中旋转并固定，另一端与定位块21相配合；第一螺纹柱14的另一端焊接有第一支撑底板13，上座翻起时第一支撑底板13与定位块21接触定位。

反射片组装治具在使用时，首先需要放置反射片，使用手柄17将上座1后翻，将定位组件中的第一螺纹柱14在第一螺纹孔15中旋转至合适长度后，第一支撑底板13与定位块21接触定位，反射片放置在真空吸附块2上，并通过反射片限位块12限位，再打开真空吸附开关手柄24，使得反射片通过真空吸附孔3吸附在真空吸附块2上。接着，将胶框定位在胶框定位块8的卡槽5上。再使用手柄组件9将上座1下压，至真空吸附块2与胶框定位块8贴合。定位组件的设置便于放置并固定反射片。

进一步的，所述定位组件还包括：

第二螺纹孔10，所述第二螺纹孔10是位于所述上座前端的螺纹通孔；第二螺纹柱11，所述第二螺纹柱一端印有螺纹，印有螺纹的一端穿过第二螺纹孔10，并与第二螺纹孔10配合，可在其中旋转并固定；第二螺纹柱11的另一端焊接有第二支撑底板4；

如图1、图4所示，在上座1与底座16对位过程中，如果发现反射片与胶框不是完全贴合，可以利用定位组件与位置微调装置来调整胶框定位块8的位置，具体来说，第二螺纹柱11上的第二支撑底板4与底座相接触，将上座1倾斜固定在底座16上，并利用其在第二螺纹孔10旋转调节倾斜角度，再使用X方向位置微调装置和Y方向位置微调装置调节胶框定位块8的位置，使胶框与反射片对位，再旋转第二螺纹柱11松开上座1，使用手柄组件9将上座1与底座16，真空吸附块2与胶框定位块8对位压合，关闭真空吸附开关手柄24，反射片和胶框在重力以及压力的作用下相互压合，完成反射片与胶框的组装。

通过定位组件的设置，能够在不移动治具的同时，固定并调节上座1倾斜角度，使治具更加稳定。

本实用新型提供一种反射片组装治具，反射片在上座真空吸附对位，胶框在底座治具上利用限位卡槽对位，通过手柄组件下压将真空吸附的反射片与胶框对位压合贴附，利用位置微调装置调节胶框的位置使得贴附更精确，利用定位组件可以在压合过程中随时调节反射片与胶框的位置，操作方便。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例和实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。