一种光缆终端盒的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种光缆终端盒。

背景技术：

光缆终端盒系列产品是光纤传输通信网络中终端配线的辅助设备，适用于室内光缆的直接和分支接续，并对光纤接头起保护作用。光缆终端盒主要用于光缆终端的固定，光缆与尾纤的熔接及余纤的收容和保护。

中国专利授权公告号CN201203682Y，授权公告日2009.03.04，公开了一种“光缆终端盒”。该发明包括相互配套的盒体及盒盖，在盒体的一端侧壁上设有光缆入口，盒底板上设有光纤熔纤盘，其特征在于在设有光缆入口的侧壁与光纤熔纤盘之间的底板上固定有螺脚中空并朝向盒盖的螺钉螺母组件，螺钉螺母组件的个数与光缆入口相同。该发明在光缆入口对立面设有尾纤孔，尾纤孔单一，而在实际生活中，尾纤孔有尾纤引出型、碟形缆引出型、光纤连接器引出型等类型，当尾纤与尾纤孔不匹配时，用户需要更换光缆终端盒，更换成本大，通用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术通用性差的缺点，提供一种通用性好的光缆终端盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光缆终端盒，包括盒身及与盒身固接的盒盖，所述盒身内固接有熔纤盘，所述盒身的下侧面设有光缆进线孔，上侧面设有若干U型插口和与U型插口形状适配的引出模块，所述引出模块为光纤连接器引出模块或尾纤引出模块或碟形缆引出模块，所述光纤连接器引出模块包括与U型插口适配的引出板及设于所述引出板上的光纤连接器引出孔，所述的尾纤引出模块包括引出板及设于所述引出板上的尾纤引出孔，所述的碟形缆引出模块包括引出板及设于所述引出板上的碟形缆引出孔，所述U型插口设有导轨，所述引出板与导轨滑动连接。

在使用时，根据不同类型的光缆，选择对应的引出模块，将尾纤连接头插在引出模块上，接着将引出模块沿着导轨插入U型插口，再将尾纤放入熔纤盘留待使用，将室外光缆通过光缆进线孔进入盒身内，开剥后进入熔纤盘与尾纤进行熔接，盖上盒盖，利用螺丝将盒盖与盒身固定。当需要适配不同类型的尾纤时，打开盒盖，拔出引出模块，选择对应的引出模块重复以上操作，大大增加了光缆终端盒的通用性。另外，对于生产厂家来说，只要生产不同的引出模块就能应对不同的尾纤类型，实现模块化生产，发货时，只要根据客户的需求，选择对应的引出模块发货便可，大大减轻了备货压力。

作为优选，U型插口左右两边设有L型凹槽，引出板边缘设有与L型凹槽适配的L型滑块，所述L型滑块位于L型凹槽内。

U型插口左右两边设有L型凹槽，引出板边缘设有与L型凹槽适配的L型滑块，所述L型滑块位于L型凹槽内。引出板可沿着L型凹槽滑动，同时，L型凹槽可使光缆终端盒的防尘效果更好。

作为优选，熔纤盘包括底座、顶盖及若干位于底座及之间的过渡叠加盘，底座包括底板，底板内部设有熔接区，所述底板边缘设有垂直翻边及光缆进出口，所述垂直翻边顶端设有朝向底板中心的第一限位凸起，在底板靠近边缘处设有若干限位绕卡，所述顶盖包括与底板的翻边形状适配的平板，所述平板的边缘设若干适配底座翻边上的第一限位凸起的缺口，所述平板在底座上限位绕卡对应位置设有绕卡过孔，所述过渡叠加盘包括与底板的翻边形状适配的平板，所述平板的边缘设若干适配底座翻边上的第一限位凸起的缺口，所述平板在底座上限位绕卡对应位置设有绕卡过孔，所述平板设有熔接区，顶盖、过渡叠加盘、底板通过螺丝连接。

在连接光缆与尾纤时，先将一部分光缆和尾纤熔接在底板的熔接区，将多余光缆盘在底板周围，限位绕卡帮助多余光缆更加整齐，然后将过渡叠加盘熔接区朝上盖到底座上，接着再将一部分光缆和尾纤熔接在过渡叠加盘的熔接区上，重复增加过渡叠加盘，直到所有的光缆和尾纤都熔接完成，接着盖上顶盖，压紧顶盖，最终用螺丝固定顶盖。利用过渡叠加盘将尾纤与光缆分层熔接，可以使光缆与尾纤更加有序，同时利用顶盖压紧光缆与尾纤，使得光缆和尾纤更加的紧密，当有外部震动时，光缆和尾纤不易打乱。

作为优选，所述过渡叠加盘设熔接区的另一面设有第二限位凸起，所述第二限位凸起位于U型插口靠近平板中心的一侧和绕卡过孔远离平板中心的一侧，所述顶盖的一面设有第二限位凸起，其数量和位置与过渡叠加盘上的一致，所述底板的翻边朝上，将第二限位凸起朝下，分别放置过渡叠加盘及顶盖到底座内，每一个第二限位凸起抵靠在其下方的部件上。

通过设立第二限位凸起，使得盘在底座及过渡叠加盘上的光缆和尾纤分为外圈和内圈两部分，使得光缆和尾纤有序性进一步提升。

作为优选，在光缆进线孔与熔纤盘之间设有与光缆进线孔数量一致的固定装置，所述固定装置包括固定底座及与固定片，固定底座与固定片通过螺丝连接。

将外部光缆通过光缆进线孔进入盒身后，通过固定装置后与尾纤在熔接区熔接，从而使得光缆进线孔与熔纤盘之间的光缆更加稳固，让光缆终端盒内的光缆不晃动。

本实用新型的有益效果是：（1）设立引出模块，当需要适配不同类型的尾纤时，打开盒盖，拔出引出模块，选择对应的引出模块重复以上操作，大大增加了光缆终端盒的通用性，同时，对于生产厂家来说，只要生产不同的引出模块就能应对不同的尾纤类型，实现模块化生产，发货时，只要根据客户的需求，选择对应的引出模块发货便可，大大减轻了备货压力；（2）利用过渡叠加盘将尾纤与光缆分层熔接，可以使光缆与尾纤更加有序，同时利用顶盖压紧光缆与尾纤，使得光缆和尾纤更加的紧密，当有外部震动时，光缆和尾纤不易打乱；（3）通过设立第二限位凸起，使得盘在底座及过渡叠加盘上的光缆和尾纤分为外圈和内圈两部分，使得光缆和尾纤有序性进一步提升；（4）通过固定装置后与尾纤在熔接区熔接，从而使得光缆进线孔与熔纤盘之间的光缆更加稳固，让光缆终端盒内的光缆不晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为盒身的结构示意图；

图3为盒身的俯视图；

图4为图2在A处的局部放大图；

图5为底座的结构示意图；

图6为过渡叠加盘正面的结构示意图；

图7为顶盖正面的结构示意图；

图8为过渡叠加盘和顶盖反面的结构示意图；

图9为图5沿着B-B线剖切得到的剖视图；

图10为图6沿着C-C线剖切得到的剖视图；

图11为图7沿着D-D线剖切得到的剖视图；

图12为熔纤盘的剖面图。

图中：盒身1、盒盖2、熔纤盘3、光缆进线孔4、引出板5、L型凹槽6、L型滑块7、底座8、熔接区9、第一限位凸起11、底板12、光缆进出口13、限位绕卡14、顶盖15、过渡叠加盘16、平板17、绕卡过孔19、第二限位凸起20、U型插口21、固定底座22、固定片23、缺口24。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

图1、图2、图3为一种光缆终端盒，包括盒身1及与盒身1固接的盒盖2，所述盒身1内固接有熔纤盘3，所述盒身1的下侧面设有光缆进线孔4，上侧面设有若干U型插口21和与U型插口21形状适配的引出模块，所述引出模块为光纤连接器引出模块或尾纤引出模块或碟形缆引出模块，所述光纤连接器引出模块包括与U型插口21适配的引出板5及设于所述引出板5上的光纤连接器引出孔，所述的尾纤引出模块包括引出板5及设于所述引出板5上的尾纤引出孔，所述的碟形缆引出模块包括引出板5及设于所述引出板5上的碟形缆引出孔，所述U型插口21设有导轨，所述引出板5与导轨滑动连接。

在使用时，根据不同类型的光缆，选择对应的引出模块，将尾纤连接头插在引出模块上，接着将引出模块沿着导轨插入U型插口，再将尾纤放入熔纤盘留待使用，将室外光缆通过光缆进线孔进入盒身内，开剥后进入熔纤盘与尾纤进行熔接，盖上盒盖，利用螺丝将盒盖与盒身固定。当需要适配不同类型的尾纤时，打开盒盖，拔出引出模块，选择对应的引出模块重复以上操作，大大增加了光缆终端盒的通用性。另外，对于生产厂家来说，只要生产不同的引出模块就能应对不同的尾纤类型，实现模块化生产，发货时，只要根据客户的需求，选择对应的引出模块发货便可，大大减轻了备货压力。

图4显示，U型插口21左右两边设有L型凹槽6，引出板5边缘设有与L型凹槽6适配的L型滑块7，所述L型滑块7位于L型凹槽6内。

U型插口左右两边设有L型凹槽，引出板边缘设有与L型凹槽适配的L型滑块，所述L型滑块位于L型凹槽内。引出板可沿着L型凹槽滑动，同时，L型凹槽可使光缆终端盒的防尘效果更好。

图5、图6、图7、图8、图9、图12显示，熔纤盘3包括底座8、顶盖15及若干位于底座8及15之间的过渡叠加盘16，底座8包括底板12，底板12内部设有熔接区9，所述底板12边缘设有垂直翻边及光缆进出口13，所述垂直翻边顶端设有朝向底板12中心的第一限位凸起11，在底板12靠近边缘处设有若干限位绕卡14，所述顶盖15包括与底板12的翻边形状适配的平板17，所述平板17的边缘设若干适配底座翻边上的第一限位凸起11的缺口24，所述平板17在底座上限位绕卡14对应位置设有绕卡过孔19，所述过渡叠加盘16包括与底板12的翻边形状适配的平板17，所述平板17的边缘设若干适配底座翻边上的第一限位凸起11的缺口24，所述平板17在底座上限位绕卡14对应位置设有绕卡过孔19，所述平板17设有熔接区9，顶盖15、过渡叠加盘16、底板12通过螺丝连接。

在连接光缆与尾纤时，先将一部分光缆和尾纤熔接在底板的熔接区，将多余光缆盘在底板周围，限位绕卡帮助多余光缆更加整齐，然后将过渡叠加盘熔接区朝上盖到底座上，接着再将一部分光缆和尾纤熔接在过渡叠加盘的熔接区上，重复增加过渡叠加盘，直到所有的光缆和尾纤都熔接完成，接着盖上顶盖，压紧顶盖，最终用螺丝固定顶盖。利用过渡叠加盘将尾纤与光缆分层熔接，可以使光缆与尾纤更加有序，同时利用顶盖压紧光缆与尾纤，使得光缆和尾纤更加的紧密，当有外部震动时，光缆和尾纤不易打乱。

图10、图11、图12显示，过渡叠加盘16设熔接区9的另一面设有第二限位凸起20，所述第二限位凸起20位于缺口24靠近平板17中心的一侧和绕卡过孔19远离平板17中心的一侧，所述顶盖15的一面设有第二限位凸起20，其数量和位置与过渡叠加盘16上的一致，所述底板12的翻边朝上，将第二限位凸起20朝下，分别放置过渡叠加盘16及顶盖15到底座8内，每一个第二限位凸起20抵靠在其下方的部件上。

通过设立第二限位凸起，使得盘在底座及过渡叠加盘上的光缆和尾纤分为外圈和内圈两部分，使得光缆和尾纤有序性进一步提升。

图1、图2显示，在光缆进线孔4与熔纤盘3之间设有与光缆进线孔4数量一致的固定装置，所述固定装置包括固定底座22及固定片23，固定底座22与固定片23通过螺丝连接。