镜头模组的制作方法

文档序号:17184162发布日期:2019-03-22 21:11阅读:176来源:国知局
镜头模组的制作方法

本实用新型涉及成像技术领域,尤其涉及一种镜头模组。



背景技术:

随着科技的不断发展,便携式电子设备不断地朝着智能化、小型化方面发展,除了数码相机外,便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了具有拍摄功能的镜头模组,并且对镜头模组的摄像要求也越来越高。

相关技术中,电子设备中摄像头的镜头模组结构通常都是由非球面镜片和外部固定结构件组成,再配合遮光片、遮光板、连接部及挡塞构成整个镜头模组。其中,在挡塞处点胶将整个镜头模组结构件固定,采用此方式固定锚定力不够,容易使得透镜之间松动,从而产生成像不稳定。

因此,有必要提供一种新的镜头模组解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构强度好,连接稳定的镜头模组。

为了达到上述目的,本实用新型提供了一种镜头模组,包括镜筒、设置于镜筒内的镜片组以及压环,所述镜筒包括设有通光孔的第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁,所述第二筒壁包括靠近光轴的内侧壁与所述内侧壁相对设置的外侧壁,所述镜片组包括至少一片镜片,所述镜片包括光学部以及环绕所述光学部设置的承载部,所述承载部包括朝向物侧的物侧面、与所述物侧面相对设置的像侧面以及连接所述物侧面和所述像侧面的侧表面,所述镜片设有自所述像侧面向所述物侧面凹陷并贯穿所述侧表面的第一凹陷部,所述第一凹陷部与所述第二筒壁的内侧壁共同形成收容胶的第一容胶槽,所述压环包括与所述像侧面抵接的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面,所述压环设有自所述第二表面向所述第一表面凹陷形成的第二凹陷部,所述第二凹陷部与所述第二筒壁的内侧壁共同形成收容胶的第二容胶槽。

优选的,所述第一容胶槽为连续的环状结构。

优选的,所述第一容胶槽为连续的环状结构。

优选的,所述内侧壁包括与所述镜片抵接的第一抵接面、自所述第一抵接面向远离光轴方向弯折延伸的延伸面以及与自所述延伸面向远离所述第一筒壁方向弯折延伸的第二抵接面,所述侧表面抵接于所述第一抵接面,所述压环固定于所述第二抵接面。

优选的,所述镜头模组还包括与所述镜片贴合的遮光件。

优选的,所述遮光件为中空环状结构。

与相关技术相比,本实用新型的镜头模组采用在第一凹陷部与第二筒壁的内侧壁共同形成收容胶的第一容胶槽,在第二凹陷部与第二筒壁的内侧壁共同形成收容胶的第二容胶槽,通过所述第一容胶槽和所述第二容胶槽构成双点胶结构,增加了镜头模组的固定锚定力,提高了镜头模组的可靠性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1为本实用新型镜头模组的立体图;

图2为本实用新型镜头模组的分解图;

图3为图1中沿A-A线的剖视图;

图4为图3中B区域的放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,所述镜头模组100用于光学成像包括镜筒1、镜片组2、压环3以及遮光件4。

请参阅图2和图3,所述镜筒1包括设有通光孔110的第一筒壁11及自所述第一筒壁11弯折延伸的第二筒壁12,所述第二筒壁12包括靠近光轴的内侧壁120与所述内侧壁120相对设置的外侧壁121。所述镜筒1用于给所述镜片组2提供安装位置,所述内侧壁120包括与所述镜片组2抵接的第一抵接面1201、自所述第一抵接面1201向远离光轴方向弯折延伸的延伸面1202以及与所述延伸面1202连接的第二抵接面1203。

所述镜片组2包括多片镜片20,多片所述镜片20自物侧向像侧配置形成所述镜片组2,所述物侧为所述通光孔110对准物体的一侧,所述像侧为与所述物侧相对的一侧。所述镜片20包括光学部21以及环绕所述光学部21设置的承载部22,所述光学部21用于光学成像,所述承载部22用于将所述镜片20与所述镜筒1固定。

请参阅图3和图4,所述承载部22包括朝向物侧的物侧面221、与所述物侧面221相对设置的像侧面222以及连接所述物侧面221和所述像侧面222的侧表面223,所述侧表面223抵接于所述第一抵接面1201,所述像侧面222设有自所述像侧面222向所述物侧面221凹陷形成并贯穿所述侧表面223的第一凹陷部2221,所述第一凹陷部2221与所述第二筒壁12的内侧壁120共同形成收容胶的第一容胶槽5,在本实用新型的优选实施方式中,所述第一容胶槽5为连续的环状结构。

所述压环3设置于所述镜头模组100的像侧一端并固定于所述第二抵接面1203,用于将所述镜片组2进行限位固定,使所述镜片组2紧密排列结构稳定。所述压环3包括与所述像侧面222抵接的第一表面31以及与所述第一表面31相对设置的第二表面32,所述压环3设有自所述第二表面32向所述第一表面31凹陷形成的第二凹陷部321,所述第二凹陷部321与所述第二筒壁12的内侧壁120共同形成收容胶的第二容胶槽6,在本实用新型的优选实施方式中,所述第二容胶槽6为连续的环状结构。

通过设置所述第一容胶槽5和所述第二容胶槽6,组配时,先将所述镜片组2安装并在所述第一容胶槽5点胶固定,再将所述压环3抵接于所述镜片组2的像侧,将所述镜片组2压紧使所述镜片组2排列精密,最后在所述第二容胶槽6点胶固定,从而增加胶水的粘接面积,能够使所述镜头模组100的稳定性更好,可靠性更高。

所述遮光件4为中空环状结构,所述遮光件4与所述镜片2贴合设置,所述遮光件4包括遮光片41和遮光板42,所述遮光组件4用于遮蔽杂散光,提高所述镜头模组100的成像质量。

与相关技术相比,本实用新型的镜头模组采用在第一凹陷部与第二筒壁的内侧壁共同形成收容胶的第一容胶槽,在第二凹陷部与第二筒壁的内侧壁共同形成收容胶的第二容胶槽,通过所述第一容胶槽和所述第二容胶槽构成双点胶结构,增加了镜头模组的固定锚定力,提高了镜头模组的可靠性。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

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