镜片群组件、光学镜头及摄像模组的制作方法

本实用新型涉及光学成像技术领域，具体地说，本实用新型涉及镜片群组件、光学镜头及摄像模组。

背景技术：

随着手机、电脑等终端的发展，用户对于各项需求都有着不小的提升，尤其随着手机的发展，用户对于拍摄质量的追求，使得厂商发展出了个性化，定制化的摄像模组，例如大光圈，大广角，解决像差而出现的数量较多的镜片的镜头等。一方面这是光学设计上越来越复杂，另一方面的现实是复杂的光学系统又很敏感，这对制造的良率和产品质量造成了不小的挑战。因为大光圈、大广角的摄像模组的光学系统会比较敏感，其制造过程和验证过程的可靠性都会比常规的设计更加脆弱，因此现在需要一种结构更优的镜头。

另一方面，为了满足越来越广泛的市场需求，高像素、小尺寸、大光圈是现有摄像模组不可逆转的发展趋势。然而，要在同一摄像模塑实现高像素、小尺寸、大光圈三个方面的需求是有很大难度的。例如，手机的紧凑型发展和手机屏占比的增加，让手机内部能够用于前置摄像模组的空间越来越小，而市场对摄像模组的成像质量又提出了越来越高的需求。

在紧凑型摄像模组(例如用于手机的摄像模组)领域，往往需要考虑到光学成像镜头的品质和模组封装过程中的制造误差。具体来说，在光学成像镜头的制造过程中，影响镜头解像力因素来自于各元件及其装配的误差、镜片间隔元件厚度的误差、各镜片的装配配合的误差以及镜片材料折射率的变化等。因为影响镜头解像力的因素非常多，存在于多个元件中，每个因素的控制都存在制造精度的极限，如果只是单纯提升各个元件的精度，提升能力有限，提升成本高昂，而且不能满足市场日益提高的成像品质需求。

本申请人提出了一种基于主动校准工艺调整和确定上、下子镜头的相对位置，然后将上、下子镜头按照所确定的相对位置粘结在一起，进而制造出完整的光学镜头或摄像模组的组装方法。这种解决方案能够提升大批量生产的光学镜头或摄像模组的过程能力指数(cpk)；能够使得对物料(例如用于组装光学镜头或摄像模组的子镜头或感光组件)的各个元件的精度及其装配精度的要求变宽松，进而降低光学成像镜头以及摄像模组的整体成本；能够在组装过程中对摄像模组的各种像差进行实时调整，降低不良率，降低生产成本，提升成像品质。

然而，对镜头的光学系统本身进行主动校准是一种新的生产工艺，实际量产需要考虑光学镜头和摄像模组的可靠性、抗摔性、耐候性以及制作成本等诸多因素，有时还需要面对各种不可测因素而导致的良率下降。申请人认为，改善基于主动校准工艺制造的光学镜头的结构可靠性，是提升此类光学镜头的成像品质和良率的一个思考重要方向。因此，迫切需要能够改善基于主动校准工艺制造的光学镜头的结构可靠性解决方案。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够克服现有技术的至少一个缺陷的解决方案。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种镜片群组件，包括：镜筒；和多个镜片，所述多个镜片嵌入所述镜筒以组立成镜片群，并且所述多个镜片中的至少两个镜片之间和/或所述多个镜片的至少一个镜片与所述镜筒之间具有胶材，以对所组立的所述镜片群的结构强度进行补强。

其中，所述多个镜片中具有位于前端的三个镜片，所述位于前端的三个镜片中的至少两个镜片之间和/或所述位于前端的三个镜片中的至少一个镜片与所述镜筒之间具有所述胶材。

其中，所述镜片具有光学区和围绕所述光学区的结构区，所述多个镜片中包括相邻的两个粘结补强镜片，所述的相邻的两个粘结补强镜片的所述结构区之间具有所述胶材。

其中，所述镜片具有光学区和围绕所述光学区的结构区，所述多个镜片中包括相邻的第一嵌合镜片和第二嵌合镜片，所述第一嵌合镜片的所述结构区具有第一嵌合凸起部，所述第二嵌合镜片的所述结构区具有第二嵌合凸起部，所述第一嵌合凸起部和所述第二嵌合凸起部互相错开，所述胶材布置于所述第一嵌合凸起部的内侧面与所述第二嵌合凸起部的外侧面之间形成的嵌合间隙。

其中，所述胶材包括胶水和/或胶膜。

其中，当所述胶材为胶水时，所述胶水为触变系数在1.2以内且粘度在500以下的胶水。

其中，当所述胶材为胶水时，所述多个镜片中包括相邻的两个粘结补强镜片，所述的相邻的两个粘结补强镜片之间具有隔圈，所述隔圈具有缺口且所述缺口容纳所述胶水。

其中，当所述胶材为胶膜时，所述多个镜片中包括相邻的两个粘结补强镜片，所述相邻的两个粘结补强镜片之间通过所述胶膜粘结。

其中，所述多个镜片中包括嵌入补强镜片，所述嵌入补强镜片与所述镜筒之间具有所述胶材。

其中，所述镜筒内侧具有多级台阶，所述多个镜片依次嵌入所述多级台阶。

其中，所述多级台阶中的每一级包括台阶侧壁和台阶面，其中所述台阶侧壁平行于所述镜筒的轴线，所述台阶面垂直于所述镜筒的轴线。

其中，所述胶材为胶水，所述镜筒的内侧具有导流通道，所述导流通道连通所述多级台阶中的至少两个相邻台阶，以适于胶水在所述的至少两个相邻台阶之间流动，所述导流通道被所述胶材填充。

其中，所述导流通道是导流槽，所述导流槽与所述嵌入补强镜片的外侧面之间的间隙被所述胶材填充。

其中，所述胶材呈环形地布置，或者所述胶材分布在环形的多个点位。

其中，所述胶材是uv胶、uv热固胶、热固胶、湿气固化胶、厌氧胶或者溶剂挥发固化的胶水。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种光学镜头，包括：第一镜头部件，其包括至少一个第一镜片；第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒内的至少一个第二镜片，所述至少一个第二镜片和所述至少一个第一镜片共同构成可成像的光学系统；以及主动校准粘合胶，其位于所述第一镜头部件和所述第二镜头部件之间，并适于支撑所述第一镜头部件和所述第二镜头部件以使二者的相对位置保持在主动校准所确定的相对位置；其中，所述第二镜头部件是前文所述的镜片群组件，其中所述第二镜筒为所述镜片群组件的所述镜筒，所述至少一个第二镜片为所述镜片群组件的所述多个镜片。

其中，所述第一镜头部件还包括第一镜筒，所述至少一个第一镜片安装于所述第一镜筒内。

其中，所述第一镜头部件是所述镜片群组件，其中，所述第一镜筒为所述镜片群组件的所述镜筒，所述至少一个第一镜片为所述镜片群组件的所述多个镜片。

其中，所述第一镜头部件位于所述光学镜头的前端。

其中，所述第一镜头部件的轴线与所述第二镜头部件的轴线之间具有不为零的夹角。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种摄像模组，其包括前文所述的镜片群。

根据本实用新型的另一方面，还提供了另一种摄像模组，其包括前述的光学镜头。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种镜片群，其组立方法包括：1)将多个镜片依次嵌入一内侧具有多级台阶的镜筒以组立成镜片群；以及2)在所述步骤1)的执行过程中或者所述步骤1)完成后，在所述多个镜片中的至少两个镜片之间和/或所述多个镜片的至少一个镜片与所述镜筒之间添加胶材，以对所组立的所述镜片群的结构强度进行补强。

其中，所述步骤2)包括子步骤：a)对于所述多个镜片中相邻的两个镜片，在嵌入前一个镜片后，在所述的前一个镜片的结构区的表面布置胶材，然后再嵌入后一个镜片。

其中，所述步骤2)包括子步骤：b)对于所述多个镜片中相邻的两个镜片，在嵌入前一个镜片后，在该镜片与镜筒之间布置胶水，然后再嵌入后一个镜片。

其中，所述步骤2)包括子步骤：c)所述多个镜片中的相邻的镜片嵌入镜筒后，通过设置在镜筒内侧面的导流通道布置胶水，使胶水沿着导流通道进入相邻的镜片的结构区之间的间隙。

其中，所述步骤a)中，所述胶材为胶水，所述步骤a)还包括：在嵌入所述的前一个镜片后，在所述的前一个镜片的结构区的表面布置隔圈，所述隔圈具有凹进部，其中所述凹进部沿垂直于光轴的方向由外向内凹进，所述的前一个镜片的表面的对应于所述凹进部位置的区域暴露；然后在所述的对应于所述凹进部位置的区域布置所述胶水；最后再嵌入所述的后一个镜片。

其中，所述步骤a)中，所述胶材为胶膜，所述胶膜形成光阑。

与现有技术相比，本实用新型具有下列至少一个技术效果：

1、本实用新型可以通过增加镜片之间的粘接(例如采用胶水/胶膜补强)，来提高在高敏感度多镜片光学系统的组立精度和组立稳定性。

2、本实用新型可以通过增加镜片群的连接强度，以减小基于主动校准工艺的光学镜头的变异。

3、本实用新型可以通过镜头黑物(例如镜筒)侧壁预留间隙和隔圈间隙等结构设计，容纳原本可能溢出的胶材，同时增强镜头与黑物、镜片与镜片之间的连接强度。

4、本实用新型可以通过镜头下群粘接强度的增强，以减小基于主动校准工艺的光学镜头因组装导致的不良，尤其是可以减小场曲和峰值变异。

附图说明

在参考附图中示出示例性实施例。本文中公开的实施例和附图应被视作说明性的，而非限制性的。

图1示出了本实用新型一个实施例的光学镜头1000的剖面示意图；

图2示出了本实用新型一个实施例中将第一个镜片嵌入镜筒的示意图；

图3示出了了在镜片的底面设置隔圈214的示意图；

图4示出了所设置的隔圈214的仰视示意图；

图5示出了将第二个镜片嵌入镜筒的示意图；

图6示出了内侧面具有导流通道的镜筒及该镜筒中嵌入镜片的示意图；

图7示出了本实用新型一个实施例中的位于镜筒的导流通道的仰视示意图；

图8示出了本实用新型另一个实施例的光学镜头的剖面示意图；

图9示出了嵌入补强镜片与镜筒间进行粘结补强的另一示例；

图10示出了具有图9所示容胶槽213的完整镜片群组件；

图11示出了具有相邻的第一嵌合镜片10和第二嵌合镜片20的光学镜头的示意图；

图12a示出了本实用新型一个实施例中的主动校准中相对位置调节方式；

图12b示出了本实用新型一个实施例中的主动校准中相对位置调节方式；

图12c示出了本实用新型又一个实施例的主动校准中的增加了v、w方向调节的相对位置调节方式。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。

应注意，在本说明书中，第一、第二等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。因此，在不背离本申请的教导的情况下，下文中讨论的第一主体也可被称作第二主体。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修饰列表中的单独元件。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可以”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。

如在本文中使用的，用语“基本上”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。

除非另外限定，否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且将不被以理想化或过度正式意义解释，除非本文中明确如此限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1示出了本实用新型一个实施例的光学镜头1000的剖面示意图。如图1所示，本实施例的光学镜头1000包括第一镜头部件100、第二镜头部件200和粘结第一、第二镜头部件200的粘合胶300。该粘合胶300适于在固化后支撑第一、第二镜头部件并使这二者间的相对位置保持在主动校准所确定的相对位置，因此可以将该粘合胶300称为主动校准粘合胶，以便于与其它胶材区分。这里所述的其它胶材例如可以是下文中将要涉及的用于对镜片群的结构进行补强的胶材215。本文中，主动校准是基于感光芯片的成像结果对第一镜头部件100和第二镜头部件200的相对位置进行多自由度地校准的制造工艺，主动校准的具体方法还将在下文中进行进一步地详细描述，此处暂不展开描述。本实施例中，第一镜头部件100包括第一镜筒和安装于所述第一镜筒110内的第一镜片(本实施例中第一镜片120的数目为一，但需要注意，本实用新型并不限于此，第一镜片120也可以有多个)。第二镜头部件200包括第二镜筒210和安装于所述第二镜筒210内的多个第二镜片220。所述的第一镜片120和多个第二镜片220共同构成可成像的光学系统。本实施例中，第二镜头部件200是一种增加镜片间连接强度的镜片群组件。具体来说，本实施例中多个第二镜片220嵌入所述镜筒以组立成镜片群，并且最下方的两个相邻的第二镜片220之间具有胶材215，以对所组立的所述镜片群的结构强度进行补强。需注意，图1中示出的仅是补强镜片群的结构强度的方式之一。本实用新型的其它实施例中，可以以其它方式在所述多个第二镜片220中的至少两个镜片之间设置胶材，以对所组立的所述镜片群的结构强度进行补强；也可以在所述多个第二镜片220中的至少一个镜片与所述镜筒之间设置胶材215，以对所组立的所述镜片群的结构强度进行补强；还可以在所述多个第二镜片220中的至少两个镜片之间，以及在所述多个镜片中的至少一个镜片与所述镜筒之间设置胶材215，以对所组立的所述镜片群的结构强度进行补强。对于多个镜片，将其嵌入同一个镜筒以组立成镜片群，并通过胶材215来增加镜片组立时镜片之间的连接强度，可以提高在高敏感度光学系统下的组立精度和组立稳定性。在一个实施例中，所述第一镜头部件100位于光学镜头1000的前端，即位于靠近物方的一端，所述第二镜头部件200位于光学镜头1000的后端。

进一步地，仍然参考图1，在本实用新型的一个实施例中，镜片具有光学区和围绕所述光学区的结构区。其中镜片包括第一镜片120或第二镜片220。在镜片群组件中，所述多个镜片中包括相邻的两个粘结补强镜片，所述的相邻的两个粘结补强镜片的所述结构区之间具有胶材215。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第二镜筒210的内侧可以具有多级台阶211。图2示出了本实用新型一个实施例中将第一个镜片嵌入镜筒的示意图。参考图2，所述镜筒(例如第二镜筒210)内侧具有多级台阶211，所述多个镜片依次嵌入所述多级台阶211。所述多级台阶211中的每一级包括台阶侧壁211a和台阶面211b，其中所述台阶侧壁211a平行于所述镜筒的轴线，所述台阶面211b垂直于所述镜筒的轴线。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，所述镜片群组件中包括相邻的两个粘结补强镜片，所述的相邻的两个粘结补强镜片之间具有隔圈214，所述隔圈214可以具有缺口且所述缺口容纳胶水215a。仍然参考图2，所述第一个镜片嵌入镜筒的第一级台阶。该镜片的结构区的外侧面承靠于所述第一级台阶的台阶侧壁211a，并且其结构区的顶面(在将多个镜片组立为镜片群时，镜筒和镜片通常是倒置的，因此图2中结构区的顶面位于镜片的底部)。本实施例中，镜片的结构区的底面可以具有凸起部(图2中，镜片是倒置的，所以凸起部是向上方凸起的)。进一步地，图3示出了了在镜片的底面设置隔圈214的示意图。图4示出了所设置的隔圈214的仰视示意图。参考图4，隔圈214具有缺口，该缺口可以是由外向内凹进的凹进部214a。当隔圈214被布置于镜片的底面后，该凹槽和第一个镜片的结构区间可以形成一个间隙，这个间隙可以容纳胶材215。在其它实施例中，容纳胶材215的间隙也可以形成于该凹槽与镜筒(例如镜筒的台阶侧壁211a)之间。胶材215被布置于所述间隙中。本实施例中，胶材215可以是胶水215a。进一步地，图5示出了将第二个镜片嵌入镜筒的示意图。其中，第二个镜片和第一个镜片可以通过所述隔圈214互相承靠，以组立成光学性能稳定的组合体。参考图5，胶材位于两个镜片之间，对这两个镜片的组合体的结构强度形成补强。图5中的两个镜片即粘结补强镜片。在一个镜片群组件中，可以具有多组相邻的粘结补强镜片。

进一步地，在一个实施例中，soma片可通过镜片之间的嵌合来固定，也可是放在内，不受力的方式。特别地，将soma片设计为具有缺口的形状，soma片的缺口可以作为机器视觉识别的标志(机器视觉此处是用于识别画胶起点)，同时也可以是胶水215a容纳的空间。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，镜筒的内侧面具有导流通道。图6示出了内侧面具有导流通道的镜筒及该镜筒中嵌入镜片的示意图。参考图6，所述导流通道连通所述镜筒的所述多级台阶211中的至少两个相邻台阶，以适于胶水215a在所述的至少两个相邻台阶之间流动。所述导流通道被所述胶水215a填充。图7示出了本实用新型一个实施例中的位于镜筒的导流通道的仰视示意图。参考图7，所述导流通道可以是导流槽212，该导流槽212是位于镜筒的内侧面的凹进结构。所述导流槽212与镜片的外侧面之间的间隙可以被胶水215a填充，以对所组立的镜片群形成结构补强。本实施例中，胶材215可以是uv胶/uv热固胶，热固胶，湿气固化胶，厌氧胶或者溶剂挥发固化的胶水。胶水布设的区域为镜片的边缘区域，该边缘区域远离镜片的光学区。本实施例中，胶材215具有较小的粘度，例如粘度为500以下。粘度代表了胶水215a稀释程度，粘度越小流动性越好。胶水215a的触变系数在1.2以内。触变系数代表了触变性，触变性是指胶水215a(或者称为胶液)在一定的剪切速率作用下，其剪应力随时间延长而减小的特性。触变系数在1.2以内的胶水在胶粘工艺上具体表现为：搅动下，胶液粘度迅速下降，便于涂刷；停止时，胶液粘度立即增大，不会随意流淌，使用起来粘度比较稀，且方便涂刮。

在一个实施例中，所述胶材215可以采用底部填充胶。底部填充胶是适用于底部填充(underfill)工艺的胶水215a，其触变系数在1.2以内。

进一步地，在一个实施例中，所述镜筒内侧的导流槽212的凹进深度大于20μm，导流槽212的宽度大于20μm(导流槽具体设计尺寸可以根据镜头尺寸和胶材性质确定)。胶水215a通过导流通道流动，粘接相邻的镜片、以及粘结镜片和镜筒，从而加强所组立的镜片群的连接强度。

图8示出了本实用新型另一个实施例的光学镜头的剖面示意图。本实施例中，镜片之间的隔圈214被胶膜215b(例如eva胶膜)替代。换句话说，可以将胶膜215b制作成隔圈214的形状以代替隔圈214所具有的功能。例如使胶膜215b不透光(例如设置成黑色)，这样胶膜215b具有挡光的作用，从而在镜片之间形成光阑，以抑制杂散光干扰成像结果。另一方面，由于胶膜215b具有粘合性，在镜片组立时胶膜215b受到相邻镜片的压力后起到粘接镜片的作用，从而对镜片组立的结构强度进行补强。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，组立成所述镜片群的多个镜片中包括嵌入补强镜片，所述嵌入补强镜片与所述镜筒之间具有所述胶材215。参考图2，在一个例子中，嵌入补强镜片的外侧面可以包含一倾斜面221(或称为倾斜分段)，该倾斜面221可以与镜筒的内侧面(例如台阶侧壁211a)构成楔形间隙，胶水215a可布置在该楔形间隙中，从而补强镜片群的结构强度。图9示出了嵌入补强镜片与镜筒间进行粘结补强的另一示例。参考图9，在另一个例子中，嵌入补强镜片的结构区可以包括凸起部，该凸起部的外侧面与镜筒的内侧面可以形成一个容胶槽213，具体来说，图9中凸起部的外侧面与镜筒的台阶面211b和台阶侧壁211a共同构成所述容胶槽213。胶水布置在该容胶槽213中。进一步地，图10示出了具有图9所示容胶槽213的完整镜片群组件。该镜片群组件可以作为第二镜头部件200，例如图10示出的镜片群组件可以替换图1实施例中的第二镜头部件200，构成另一种基于主动校准工艺组装的光学镜头1000。

进一步地，上述实施例中，胶材215可以呈环形地布置(例如导流槽212或者容胶槽213可以是在俯视图中呈环形的)，也可以是分布在环形区域的若干点位(例如可以在镜筒内侧的四个方位各设置一个导流槽212或者容胶槽213)。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，组立成所述镜片群的多个镜片中包括相邻的第一嵌合镜片10和第二嵌合镜片20。图11示出了具有相邻的第一嵌合镜片10和第二嵌合镜片20的光学镜头的示意图。参考图11，所述第一嵌合镜片10的所述结构区具有第一嵌合凸起部11，所述第二嵌合镜片20的所述结构区具有第二嵌合凸起部21，所述第一嵌合凸起部11和所述第一嵌合凸起部11互相错开，所述胶材215布置于所述第一嵌合凸起部11的内侧面与所述第二嵌合凸起部21的外侧面之间形成的嵌合间隙。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，所述镜片群的位于前端的三个镜片的结构区之间粘结所述胶材，以对所组立的所述镜片群的结构强度进行补强。在另一实施例中，位于前端的三个镜片中的任意一个或多个可以与镜筒进行粘结，以补强镜片群的结构强度。进一步地，上述的前端三个镜片，可以既在镜片之间又在镜片与镜筒布置胶材，以提升补强效果。当镜片群的镜片数目较多时，例如四个或超过四个时，由于前三个镜片的光学敏感性相对较高，对前三个镜片的组立结构强度进行补强，可以更好地提高主动校准过程以及光学镜头成品的可靠性。本文中，前端是指镜片群或光学镜头的靠近物方的一端。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例还提供了一种镜片群组立方法，其包括：

1)将多个镜片依次嵌入一内侧具有多级台阶211的镜筒以组立成镜片群；以及

2)在所述步骤1)的执行过程中或者所述嵌入步骤完成后，在所述多个镜片中的至少两个镜片之间和/或所述多个镜片的至少一个镜片与所述镜筒之间添加胶材215，以对所组立的所述镜片群的结构强度进行补强。

其中，步骤1)中多个镜片依次嵌入镜筒的过程包括：将镜筒倒置，将第一个镜片嵌入镜筒内侧的第一级台阶，然后将第二个镜片嵌入镜筒内侧的第二级台阶，再将下一个镜片嵌入下一级台阶，如此重复直至所有镜片均嵌入镜筒。相邻的两个镜片的结构区可以直接互相承靠，也可以通过隔圈214(例如soma片)承靠在一起。当相邻的两个镜片的结构区通过隔圈214承靠在一起时，这两个镜片的嵌入过程加入布置隔圈214的步骤。例如先在镜筒内嵌入前一个镜片，然后在前一个镜片的结构区表面布置隔圈214，然后再在镜筒内嵌入下一个镜片。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，所述步骤2)包括子步骤a)、b)、c)中的任意一项或多项，所述的子步骤a)、b)、c)分别如下。

a)对于相邻的两个镜片，在将这两个镜片嵌入镜筒的过程中，将胶材215布置在所述的两个镜片之间。即对于相邻的两个镜片，在嵌入前一个镜片后，在该镜片(指前一个镜片)的结构区的表面(在嵌入步骤中镜筒和镜片通常是倒置的，因此这里的表面通常为底面)布置胶材215。然后再嵌入后一个镜片。

在一个例子中，该胶材215可以是胶水215a。优选地，为避免胶水215a污染光学区，可以将该胶水215a布置在隔圈214与镜片(指前一个镜片)之间形成的凹槽中。其中隔圈214可以具有如图4所示的凹进部214a，该凹进部214a与镜片之间形成凹槽。胶水215a的布置方法可以包括：在嵌入所述的前一个镜片后，在所述的前一个镜片的结构区的表面布置隔圈，所述隔圈具有凹进部214a，其中所述凹进部214a沿垂直于光轴的方向由外向内凹进，所述的前一个镜片的表面的对应于所述凹进部214a位置的区域暴露；然后在所述的对应于所述凹进部214a位置的区域布置所述胶水215a；最后再嵌入所述的后一个镜片。

在另一个例子中，所述胶材可以是胶膜215b。可以将胶膜215b制作成隔圈214的形状以代替隔圈214所具有的功能。例如使胶膜215b不透光(例如设置成黑色)，这样胶膜215b具有挡光的作用，从而在镜片之间形成光阑，以抑制杂散光干扰成像结果。另一方面，由于胶膜215b具有粘合性，在镜片组立时胶膜215b受到相邻镜片的压力后起到粘接镜片的作用，从而对镜片组立的结构强度进行补强。

在又一个例子中，组立成所述镜片群的多个镜片中包括如图11所示的相邻的第一嵌合镜片10和第二嵌合镜片20。所述第一嵌合镜片10的所述结构区具有第一嵌合凸起部11，所述第二嵌合镜片20的所述结构区具有第二嵌合凸起部21。在嵌入第一嵌合镜片10(即前一个镜片)后，在该第一嵌合镜片10的结构区的表面的紧靠第一嵌合凸起部11的内侧面的位置布置胶水215a。然后在镜筒内嵌入第二嵌合镜片20，所述第一嵌合凸起部11和所述第二嵌合凸起部21互相错开，使得所述胶水215a位于所述第一嵌合凸起部11的内侧面与所述第二嵌合凸起部21的外侧面之间形成的嵌合间隙。

b)对于相邻的两个镜片，在嵌入前一个镜片后，在该镜片(前一个镜片)与镜筒之间布置胶水215a，然后再嵌入后一个镜片。为便于描述，本文中有时将与镜筒通过胶水215a进行粘合的镜片称为嵌入补强镜片。

如图2所示，在一个例子中，嵌入补强镜片的外侧面可以包含一倾斜面(或称为倾斜分段)，该倾斜面可以与镜筒的内侧面(例如台阶侧壁211a)构成楔形间隙，胶水215a可布置在该楔形间隙中，从而补强镜片群的结构强度。图9示出了嵌入补强镜片与镜筒间进行粘结补强的另一示例。参考图9，在另一个例子中，嵌入补强镜片的结构区可以包括凸起部，该凸起部的外侧面与镜筒的内侧面可以形成一个容胶槽213，具体来说，图9中凸起部的外侧面与镜筒的台阶面211b和台阶侧壁211a共同构成所述容胶槽213。胶水215a布置在该容胶槽213中。

c)在相邻的两个(也可以是更多个)镜片嵌入镜筒后，通过设置在镜筒内侧面的导流通道布置胶水215a，使胶水215a沿着倒流通道进入相邻的两个(也可以是更多个)镜片的结构区之间的间隙。

参考图6，所述导流通道连通所述镜筒的所述多级台阶211中的至少两个相邻台阶，以适于胶水215a在所述的至少两个相邻台阶之间流动。参考图7，所述导流通道可以是导流槽212，该导流槽212是位于镜筒的内侧面的凹进结构。所述导流槽212与镜片的外侧面之间的间隙可以被胶水215a填充，以对所组立的镜片群形成结构补强。本实施例中，胶材215可以是uv胶/uv热固胶，热固胶，湿气固化胶，厌氧胶或者溶剂挥发固化的胶水。胶水215a布设的区域为镜片的边缘区域，该边缘区域远离镜片的光学区。本实施例中，胶材215具有较小的粘度，例如粘度为500以下。粘度代表了胶水215a稀释程度，粘度越小流动性越好。胶水215a的触变系数在1.2以内。触变系数代表了触变性，触变性是指胶水215a(或者称为胶液)在一定的剪切速率作用下，其剪应力随时间延长而减小的特性。触变系数在1.2以内的胶水215a在胶粘工艺上具体表现为：搅动下，胶液粘度迅速下降，便于涂刷；停止时，胶液粘度立即增大，不会随意流淌，使用起来粘度比较稀，且方便涂刮。本实施例中，可以在多个镜片嵌入镜筒中后，再利用所述导流通道将胶水215a布置到镜片之间的位置。

需注意，上述子步骤a)、b)、c)分别对应于几种不同的利用胶材补强镜片群的方法，在镜片群的组立过程中，可以单独使用这些补强方法中的某一种，也可以组合地使用上述补强方法中的多项。

以下将进一步地介绍，光学镜头或摄像模组组装方法中所使用的主动校准工艺。

本申请中所述的主动校准可以在多个自由度上对第一镜头部件100和第二镜头部件200的相对位置进行调整。图12a示出了本实用新型一个实施例中的主动校准中相对位置调节方式。在该调节方式中，所述第一镜头部件100(也可以是第一镜片101)可以相对于所述第二镜头部件200沿着x、y、z方向移动(即该实施例中的相对位置调整具有三个自由度)。其中z方向为沿着光轴的方向，x，y方向为垂直于光轴的方向。x、y方向均处于一个调整平面p内，在该调整平面p内平移均可分解为x、y方向的两个分量。

图12b示出了本实用新型另一个实施例的主动校准中的旋转调节。在该实施例中，相对位置调整除了具有图12a的三个自由度外，还增加了旋转自由度，即r方向的调节。本实施例中，r方向的调节是在所述调整平面p内的旋转，即围绕垂直于所述调整平面p的轴线的旋转。

进一步地，图12c示出了本实用新型又一个实施例的主动校准中的增加了v、w方向调节的相对位置调节方式。其中，v方向代表xoz平面的旋转角，w方向代表yoz平面的旋转角，v方向和w方向的旋转角可合成一个矢量角，这个矢量角代表总的倾斜状态。也就是说，通过v方向和w方向调节，可以调节第一镜头部件100相对于第二镜头部件200的倾斜姿态(也就是所述第一镜头部件100的光轴相对于所述第二镜头部件200的光轴的倾斜)。

上述x、y、z、r、v、w六个自由度的调节均可能影响到所述光学系的成像品质(例如影响到解像力的大小)。在本实用新型的其它实施例中，相对位置调节方式可以是仅调节上述六个自由度中的任一项，也可以其中任两项或者更多项的组合。

进一步地，在一个实施例中，主动校准步骤中，第一镜头部件和第二镜头部件相对位置的调整包括在所述调整平面上的平移，即x、y方向上的运动。

进一步地，在一个实施例中，主动校准步骤中，第一镜头部件100和第二镜头部件200相对位置的调整还包括：根据所述光学系统的实测解像力，调节并确定所述第一镜头部件100的轴线相对于所述第二镜头部件200的轴线的夹角，即w、v方向上的调节。所组装的光学镜头或摄像模组中，所述第一镜头部件100的轴线与所述第二镜头部件200的轴线之间可以具有不为零的夹角。

进一步地，在一个实施例中，主动校准步骤中，第一镜头部件100和第二镜头部件200相对位置的调整还包括：沿着垂直于所述调整平面的方向移动所述第一镜头部件100(即z方向上的调节)，根据所述光学系统的实测解像力，确定所述第一镜头部件100与所述第二镜头部件200之间的在垂直于所述调整平面的方向上的相对位置。

进一步地，在一个实施例中，所述第一镜头部件100可以不具有第一镜筒110。例如第一镜头部件100可以由单个第一镜片120构成。在主动校准前，先对应预定位，使所述第一镜片120的底面和所述第二镜头部件200的顶面之间具有间隙；然后进行主动校准，再将所述胶材布置于所述间隙并使胶材固化。本实施例中，第一镜片120可以由互相嵌合形成一体的多个子镜片形成。本实施例中，第一镜片120的不用于成像的非光学面的侧面和顶面可以形成遮光层。该遮光层可以通过在第一镜片120的侧面和顶面丝网印刷遮光材料而形成。

在一个实施例中，主动校准步骤中，可以固定第二镜头部件200，通过夹具夹持第一镜头部件100，在与夹具连接的六轴运动机构的带动下，移动第一镜头部件100，从而实现第一镜头部件100和第二镜头部件200之间的上述六个自由度下的相对移动。其中，夹具可以承靠于或部分承靠于第一镜头部件100的侧面，从而将第一镜头部件100夹起并进行多自由度的位置调整。

以上描述仅为本申请的较佳实施方式以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。