一种TFT模组摇摆测架的制作方法

文档序号:17571072发布日期:2019-05-03 19:20阅读:252来源:国知局
一种TFT模组摇摆测架的制作方法

本实用新型涉及治具技术领域,尤其涉及一种TFT模组摇摆测架。



背景技术:

TFT(薄膜晶体管)式显示屏是各类笔记本电脑和台式电脑上的主流显示设备,为了在制作过程中避免不良品流入,目前使用测架对该类产品进行检测,从各个不同的角度观察模组是否存在白印或者白点不良现象,现有的用于检测TFT产品的测架往往需要手动抬起测架从不同的角度观察,增加了检测过程的繁杂性。并且随着TFT1的尺寸类型的日益增多,导致测架的数量也越来越多,而现有的测架往往只能检测同一尺寸大小的TFT模组,治具的管理工作增多了,治具的制造成本也增加了,因此现有的测架还存在通用性低、测量效率慢、制作成本高的问题



技术实现要素:

针对现有技术的现状,本实用新型提供一种TFT模组摇摆测架,该测架通过转动架可从多个不同的视角检测TFT模组,并且该测架的TFT模组检测区的对位条可以调节以满足不同尺寸大小的TFT模组的测量。

本发明采用的技术方案是:一种TFT模组摇摆测架,包括基板、压盖,所述基板上部的两侧设有固定板,所述压盖可转动地连接在所述固定板上,所述基板的下半部设有TFT模组检测区,所述基板与所述TFT模组检测区之间设有夹层,所述夹层用于放置线路板,所述基板的底部设有转动架,所述转动架包括转动底座、转动板,所述转动板固定在所述转动底座两侧,所述基板的两侧边通过转轴与所述转动板相连接,所述基板的下部设有用于压紧所述压盖的压扣,所述TFT模组检测区设有可移动、可拆卸的对位条。

优选的,所述压盖在所述TFT模组检测区的位置设有观测槽,所述观测槽位于待检测TFT 模组的上方;在转动测架的过程中,通过观测槽来观察不同视角下的TFT模组是否存在白印或者白点不良情况。

优选的,所述压盖在所述观测槽的两侧设有滑槽,所述滑槽之间设有压条,所述压条位于所述压盖与所述TFT模组检测区之间;通过滑动压条的位置,可以使TFT模组的FPC板与线路板上的多种接口相适配。

优选的,所述压条由硅胶制成;该种材料质地较软,能在压紧TFT模组与线路板的同时又不会对TFT模组上的FPC班造成损伤。

优选的,所述压条位于所述基板的上半部,且所述压条通过螺钉固定在所述滑槽上;由于线路板放置在基板与TFT模组检测区的夹层内,线路板上设有多排不同的接口,TFT模组上的FPC板向外伸出TFT模组检测区,然后通过压条使FPC板与线路板的接口接触并压紧。

优选的,所述基板上半部的两侧对称设有用于固定所述线路板的固定孔;通过螺丝将线路板固定在基板的夹层内。

优选的,所述对位条包括横向对位条和纵向对位条;在检测之间,通过横向对位条和纵向对位条分别与待检测产品的侧边与底边相对齐,从而将待检测产品定位,然后再进行后续检测过程。

优选的,对位条通过双面胶固定在所述TFT模组检测区内;便于拆卸、移动、安装定位机构。

本实用新型的有益效果是:通过移动对位条的位置,可以对不同尺寸的TFT模组进行定位,测架的通用性更高,可适用于多种不同尺寸的TFT模组,无需反复更换测架,检测效率高、同时能减少测架的数量,降低生产成本;通过滑动压条的位置,可以压紧待检测产品与线路板上的不同接口;通过转动基板可以从不同的角度观察待检测产品的白印情况,相比于人工抬起测架,具有操作简单、多角度观察的优点。

附图说明

图1是本实用新型俯视图;

图2是本实用新型结构示意图;

图3是本实用新型压盖结构示意图;

图4是本实用新型结构侧面示意图;

图5是本实用新型转动架结构示意图。

图中,1、基板、2、压盖、3、TFT模组检测区,4、线路板,5、转动架,6、压紧机构, 11、固定板,13、夹层,51、转动底座,52、转动板,521、转轴,31、对位条,311、横向对位条,312、纵向对位条,21、观测槽,22、滑槽,23、压条,231、螺钉,14、固定孔, 621、防滑纹。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至4所示,一种TFT模组摇摆测架,包括基板1、压盖2,基板1上部的两侧设有固定板11,压盖2可转动地连接在固定板11上,基板1的下半部设有TFT模组检测区3,基板1与TFT模组检测区3之间设有夹层13,夹层13用于放置线路板4,基板1的底部设有转动架5,转动架5包括转动底座51、转动板52,转动板52固定在转动底座51两侧,基板1 的两侧边通过转轴521与转动板52相连接,基板1的下部设有用于压紧压盖2的压紧机构6,TFT模组检测区3内设有可移动、可拆卸的对位条31。当待检测产品放置在TFT模组检测区 3内时,通过横向对位条311和纵向对位条312来进行定位,对位条的位置可根据待检测产品的尺寸大小改变,待检测产品即为TFT模组,TFT模组上的FPC板与线路板4上的接口相连接,然后压紧压盖2,压盖2上的压条23用于压紧FPC板与线路板,硅胶材质又可防止接口处被压坏,由于线路板4上设有多排接口,所以FPC板与不同的接口连接时,压条23通过压盖2的滑槽22移动到相对应的位置进行压紧,盖下压盖2后,通过基板1下部的压紧机构 6压紧压盖2,压紧机构6上的压扣61用来倒扣住压盖2,压扣61在压紧压盖2的同时,还可以使压盖2上的压条23受力,从而使TFT模组的FPC板与线路板连接更紧密。压扣61上还设有防滑纹621,使得在压紧或者松开压盖2时,方便操作。在压盖2上设有观测槽21,观测槽21位于TFT模组检测区3的上方用于观测被检测模组,在基板1的底部设有转动架5,在检测过程中,基板1可以绕着转动架5转动,从而带动被检测模组的转动,可以从多个不同的角度通过观测槽21观察被检测模组上是否存在白印或者白点不良现象。

本实用新型中测架通过以下步骤来检测TFT模组产品:

S1、打开压盖,将控制器线路接入线路板,将线路板放置在基板的夹层内,线路板与基板之间通过螺钉连接。

S2、安装定位条,根据待检测产品的尺寸将定位条粘附在TFT模组检测区,然后将待检测产品放置在TFT模组检测区,待检测产品的侧边及底边紧靠对位条进行定位;

S3、翻下压盖,调整并使待检测产品全部位于压盖的观测槽中。

S4、利用压紧机构使压盖扣合在基板上,调整压条的位置,由于待检测产品的尺寸不同,其FPC板上的位置不同,因此先将FPC板的接口与线路板的接口对接在一起,松开固定压条的螺钉,然后推动螺钉使其带动压条沿滑槽移动,直至压条的下端面位于FPC板与线路板的对接处,然后锁紧螺钉,使压条紧压在FPC板与线路板的接口处,打开线路板的电源,使FPC 板与线路板保持接通;

S5、开始检测产品,通过压盖上的显示槽区域即可对待检测产品的显示区进行目视检测;

S6、在观察的同时,转动基板,使其绕着转动架来回转动,从各个不同的角度来检测产品是否有白印或白点不良现象。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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