一种光纤零弯曲的热熔式快速连接器的制作方法

本实用新型涉及光纤连接技术领域，具体为一种光纤零弯曲的热熔式快速连接器。

背景技术：

光纤通信是利用光波作载波，以光纤作为传输媒质将信息从一处传至另一处的通信方式，被称之为“有线”光通信。当今，光纤以其传输频宽带、抗干扰性高和信号衰减小，而远优于电缆、微波通信的传输，成为世界通信中主要传输方式。

目前对光纤的连接结构较为复杂，弯曲连接时曲度较大，导致光通信传输信号不稳定，极易因碰触而造成光纤连接的断开信号输出，给使用带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤零弯曲的热熔式快速连接器，具备便于对光纤连接固定，提高光纤连接安装牢固性以及使用时稳定性的优点，解决了现有光纤连接弯曲或触碰时导致信号断开，或连接时信号稳定不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤零弯曲的热熔式快速连接器，包括热熔套筒、固定插筒和安装端口，所述固定插筒的安装端上设置有与热熔套筒内壁对应的螺旋座，所述螺旋座的末端对应热熔套筒内部设置有热熔座，所述固定插筒内部对应热熔座开设有穿设孔，所述安装端口内部开设有穿设孔二，所述安装端口的末端对应热熔座设置有止动块，所述止动块的末端对应穿设孔通过复位弹簧设置有热熔块，所述热熔块的末端对应所述热熔块内部对应穿设孔二开设有穿线通孔。

优选的，所述固定插筒的末端对应穿设孔设置有与固定插筒一体结构的托板，所述托板的端面呈弧状设置。

优选的，所述热熔座的端面对应热熔块设置有呈内弧结构的卡槽，并通过卡槽与热熔块承接设置。

优选的，所述热熔块的安装端通过安装座与复位弹簧固定安装，所述安装座内部横向开设有通孔，所述通孔与穿线通孔的末端相通连接。

优选的，所述复位弹簧的末端设置有连接座，所述连接座内部呈中空结构，且连接座内部与通孔内部相通连接。

优选的，所述止动块对应复位弹簧开设有导向槽，所述复位弹簧的末端通过连接座与穿设孔二的端部内壁螺旋安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在热熔套筒内部对应设置固定插筒和止动块，将需要连接的光线两端分别穿过固定插筒内部的穿设孔和止动块通过安装端口开设的穿设孔二，穿过穿设孔二的光纤依次穿过复位弹簧内部和穿线通孔，使光纤的末端位于热熔块的顶部，螺旋转动安装端口在热熔套筒内部的位置，使安装端口末端的热熔块通过热熔套筒的另一端穿出，通过热熔设备将热熔块上延长出的光纤和穿设孔内部穿设至热熔座端面的光纤热熔固定，反转安装端口和热熔座，通过安装端口和热熔座将热熔块和热熔座螺旋转动至热熔套筒内部固定，并再次通过固定插筒转动热熔座，使热熔座与热熔块的末端紧密接触固定，对光纤热熔连接处固定，提高对热熔式光纤连接操作的便捷性，以及对光纤连接的稳定性。

2、本实用新型热熔块的安装端通过复位弹簧安装连接座，且热熔块通过复位弹簧对连接座在穿设孔二内部螺旋转动安装，将穿设孔二内部穿过的光纤再次穿过安装座上开设的通孔，依次绕过热熔块的热熔端面，提高光纤与热熔块连接的牢固性，并将热熔块通过复位弹簧末端的连接座与穿设孔二内部螺旋固定安装，在热熔套筒产生弯曲时，热熔块连接的复位弹簧随着弯曲，确保热熔块与热熔座内部连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型热熔连接时结构示意图；

图3为本实用新型热熔块安装结构示意图。

图中：1热熔套筒；2固定插筒；3安装端口；4螺旋座；5热熔座；6穿设孔；7穿设孔二；8止动块；9复位弹簧；10热熔块；11穿线通孔；12托板；13安装座；14通孔；15连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种光纤零弯曲的热熔式快速连接器，包括热熔套筒1、固定插筒2和安装端口3，所述固定插筒2的安装端上设置有与热熔套筒1内壁对应的螺旋座4，所述螺旋座4的末端对应热熔套筒1内部设置有热熔座5，所述固定插筒2内部对应热熔座5开设有穿设孔6，所述安装端口3内部开设有穿设孔二7，所述安装端口3的末端对应热熔座5设置有止动块8，所述止动块8的末端对应穿设孔6通过复位弹簧9设置有热熔块10，所述热熔块10内部对应穿设孔二7开设有穿线通孔11。

具体的，所述固定插筒2的末端对应穿设孔6设置有与固定插筒2一体结构的托板12，所述托板12的端面呈弧状设置。托板12对穿过固定插筒2内部的光纤承托，在光纤被扯动触碰时，托板12对光纤折弯位置承托，避免光纤折弯度较大导致光纤磨损严重。

具体的，所述热熔座5的端面对应热熔块10设置有呈内弧结构的卡槽，并通过卡槽与热熔块10承接设置。卡槽对热熔块10的末端承接，并通过热熔座5端面的卡槽对热熔块10与光纤连接处热熔固定，对光纤之间固定后，通过卡槽对热熔块10承接固定，提高光纤之间连接的牢固性。

具体的，所述热熔块10的安装端通过安装座13与复位弹簧9固定安装，所述安装座13内部横向开设有通孔14，所述通孔14与穿线通孔11的末端相通连接。穿设孔二7内部穿设的光纤穿过复位弹簧9，并再次穿过安装座13内部的通孔14与热熔块10的顶部缠绕固定， 提高光纤末端固定在热熔块10上牢固性。

具体的，所述复位弹簧9的末端设置有连接座15，所述连接座15内部呈中空结构，且连接座15内部与通孔14内部相通连接。将穿设孔二内部穿过的光纤再次穿过安装座上开设的通孔，依次绕过热熔块的热熔端面，提高光纤与热熔块连接的牢固性，并将热熔块通过复位弹簧末端的连接座与穿设孔二内部螺旋固定安装，在热熔套筒产生弯曲时，热熔块连接的复位弹簧随着弯曲，确保热熔块与热熔座内部连接稳定性。

具体的，所述止动块8对应复位弹簧9开设有导向槽，所述复位弹簧9的末端通过连接座15与穿设孔二7的端部内壁螺旋安装。导向槽对热熔块10通过复位弹簧9弹性伸展回缩的位置导向，提高复位弹簧9对热熔块10支撑与热熔座5连接的稳定性。

使用时，将需要连接的光线两端分别穿过固定插筒2内部的穿设孔6和止动块8通过安装端口3开设的穿设孔二7，穿过穿设孔二7的光纤依次穿过复位弹簧9内部和穿线通孔11，使光纤的末端位于热熔块10的顶部，螺旋转动安装端口3在热熔套筒1内部的位置，使安装端口3末端的热熔块10通过热熔套筒1的另一端穿出，通过热熔设备将热熔块10上延长出的光纤和穿设孔6内部穿设至热熔座5端面的光纤热熔固定，反转安装端口3和热熔座5，通过安装端口3和热熔座5将热熔块10和热熔座5螺旋转动至热熔套筒1内部固定，并再次通过固定插筒2转动热熔座5，使热熔座5与热熔块10的末端紧密接触固定，对光纤热熔连接处固定，提高对热熔式光纤连接操作的便捷性，以及对光纤连接的稳定性。

综上所述：该光纤零弯曲的热熔式快速连接器，在热熔套筒1内部对应设置固定插筒2和止动块8，将需要连接的光线两端分别穿过固定插筒2内部的穿设孔6和止动块8通过安装端口3开设的穿设孔二7，穿过穿设孔二7的光纤依次穿过复位弹簧9内部和穿线通孔11，使光纤的末端位于热熔块10的顶部，螺旋转动安装端口3在热熔套筒1内部的位置，使安装端口3末端的热熔块10通过热熔套筒1的另一端穿出，通过热熔设备将热熔块10上延长出的光纤和穿设孔6内部穿设至热熔座5端面的光纤热熔固定，反转安装端口3和热熔座5，通过安装端口3和热熔座5将热熔块10和热熔座5螺旋转动至热熔套筒1内部固定，并再次通过固定插筒2转动热熔座5，使热熔座5与热熔块10的末端紧密接触固定，对光纤热熔连接处固定，解决了现有光纤连接弯曲或触碰时导致信号断开，或连接时信号稳定不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。