一种显示面板和显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

随着科技的发展和进步，液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(Backlight Module)。液晶显示面板包括彩膜基板(Color Filter Substrate， CF Substrate，也称彩色滤光片基板)、薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Substrate，TFTSubstrate)，上述基板的相对内侧存在透明电极。两片基板之间夹一层液晶分子(LiquidCrystal， LC)。

当光束通过这层液晶时，液晶本身会排排站立或扭转呈不规则状，因而阻隔或使光束顺利通过。大多数液晶都属于有机复合物，由长棒状的分子构成。在自然状态下，这些棒状分子的长轴大致平行。将液晶倒入一个经精良加工的开槽平面，液晶分子会顺着槽排列，所以假如那些槽非常平行，则各分子也是完全平行的。液晶是一种介于晶体状态和液态状态之间的中间物质。它兼有液体和晶体的某些特点，表现出一些独特的性质。在框胶将两层基板封闭之后，液晶会进入框胶中使得发生液晶穿刺的风险变高。

技术实现要素：

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止液晶进入框胶的显示面板和显示装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种显示面板，包括：

第一基板；

第二基板；

液晶层，位于所述第一基板与所述第二基板之间，所述液晶层包括液晶；

框胶，位于所述第一基板和所述第二基板的边缘，用于粘合所述第一基板和所述第二基板；

挡墙，位于液晶层和框胶之间，形成一个包围圈，用于阻挡液晶进入框胶；

所述挡墙每条边的长度大于每条边两端点之间的直线距离。

可选的，所述挡墙形状为锯齿状。

可选的，所述挡墙形成的包围圈内侧尖角处进行倒圆角处理。

可选的，所述挡墙形成的包围圈外侧尖角处进行倒圆角处理。

可选的，所述挡墙的所有尖角进行倒圆角处理。

可选的，所述挡墙包括矩形拐角，所述挡墙的相邻两条边之间以所述矩形拐角连接。

可选的，所述挡墙包括圆弧拐角，所述挡墙的相邻两条边之间以所述圆弧拐角连接。

可选的，所述显示面板包括膜柱，所述挡墙的制程在进行所述膜柱的制程中同时完成。

本实用新型还公开了一种显示面板，包括：第一基板；第二基板；液晶层，位于所述第一基板与所述第二基板之间，所述液晶层包括液晶；框胶，位于所述第一基板和所述第二基板的边缘，用于粘合所述第一基板和所述第二基板；挡墙，位于液晶层和框胶之间，形成一个包围圈，用于阻挡液晶进入框胶；所述挡墙每条边的长度大于每条边两端点之间的直线距离；

所述挡墙形状为锯齿状；

所述挡墙包括矩形拐角，所述挡墙的相邻两条边之间以所述矩形拐角连接；

所述显示面板包括膜柱，所述挡墙的制程在进行所述膜柱的制程中同时完成。

本实用新型还公开了一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示面板。

相对于一般的显示面板，该申请增加挡墙可以限制液晶的活动范围，挡墙每条边的长度大于每条边两端点之间的直线距离，增加挡墙的长度，从而增加挡墙的上表面积，在防止发生液晶穿刺时增加挡墙对显示面板边缘部分的支撑力。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例一种显示面板结构的示意图；

图2是本实用新型另一实施例一种显示面板结构的示意图；

图3是本实用新型又一实施例一种显示面板结构的示意图；

图4是本实用新型实施例一种显示面板剖面结构的示意图。

其中，100、显示面板；110、第一基板；120、第二基板；130、挡墙；131、圆弧拐角；132、矩形拐角；140、液晶层；141、液晶； 150、框胶；160、膜柱；170、显示区域；180、非显示区域。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

窄边框显示面板要求非显示区域180宽度减小，而该区域宽度减小后，显示区域170的液晶140进入框胶150即发生液晶140穿刺的风险将变高。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例公布了一种显示面板100，包括：

第一基板110；

第二基板120；

液晶层140，位于第一基板110与第二基板120之间，液晶层140 包括液晶141；

框胶150，位于第一基板和110第二基板120的边缘，用于粘合第一基板110和第二基板120；

挡墙130，位于液晶层140和框胶150之间，形成一个包围圈，用于阻挡液晶141进入框胶；

挡墙130每条边的长度大于每条边两端点之间的直线距离；

挡墙130可以设置一圈或多圈，挡墙130的宽度和高度可调节；

挡墙130尽可能靠近框胶150远离显示区域170，可只在边框较窄的边制作挡墙130，而在边框较宽的边留出开口，以增加液晶140 区域。

相对于一般的显示面板100，该申请在非显示区域180和框胶150 之间增加挡墙130可以限制液晶141的活动范围，挡墙130每条边的长度大于每条边两端点之间的直线距离，增加挡墙130的长度，从而增加挡墙130的上表面积，在防止发生液晶141穿刺时增加挡墙130 对显示面板100边缘部分的支撑力。

本实施例可选的，挡墙130形状为锯齿状。

相比于直线型的挡墙130，锯齿状的挡墙130可以使得液晶141 进入折角后产生回流，进一步避免液晶141穿刺。

本实施例可选的，挡墙130形成的包围圈内侧尖角处进行倒圆角处理。

将挡墙130形成的包围圈内侧尖角进行倒圆角处理，使尖角变成圆弧拐角131，增大受力面积，减小液晶141对挡墙130下凹的尖角处的压力，防止液晶141刺穿挡墙130。

本实施例可选的，挡墙130形成的包围圈外侧尖角处进行倒圆角处理。

在制作窄边框的时候挡墙130与框胶150会十分接近，将挡墙 130形成的包围圈外侧尖角处进行倒圆角处理，防止尖角对框胶150 产生损伤从而导致胶合不稳固的事情发生。

本实施例可选的，挡墙130的所有尖角进行倒圆角处理。

在生产过程中，尖角处难以完整的保留，会产生缺陷，将挡墙130 的所有尖角进行倒圆角处理，方便于制造。

本实施例可选的，挡墙130包括矩形拐角132，挡墙130的相邻两条边之间以矩形拐角132连接。

在夹角处容易产生集中的压力，使得液晶141容易刺穿挡墙130，现以矩形拐角132来替代夹角，增大拐角的受力面，增大拐角的受力强度，防止液晶141在相邻两条边的连接处发生刺穿现象。

本实施例可选的，挡墙130包括圆弧拐角131，挡墙130的相邻两条边之间以圆弧拐角131连接。

在夹角处容易产生集中的压力，使得液晶141容易刺穿挡墙130，现以圆弧拐角131来替代夹角，对液晶141产生的压力进行分散，防止液晶141在每条边的连接处发生刺穿现象。

本实施例可选的，显示面板100包括膜柱160，挡墙130的制程在进行膜柱160的制程中同时完成。

在制造膜柱160的同时将挡墙130制造出来，无需新增加制程，节省制造工序。

作为本实用新型的另一实施例，如图1至图3所示，公开了一种显示面板100，包括：第一基板110；第二基板120；液晶层140，位于第一基板110与第二基板120之间，液晶层140包括液晶141；框胶150，位于第一基板和110第二基板120的边缘，用于粘合第一基板110和第二基板120；挡墙130，位于液晶层140和框胶150之间，形成一个包围圈，用于阻挡液晶141进入框胶；挡墙130每条边的长度大于每条边两端点之间的直线距离；

挡墙130形状为锯齿状；

挡墙130包括矩形拐角132，挡墙130的相邻两条边之间以矩形拐角132连接；

挡墙130的制程在进行膜柱160的制程中同时完成。

相对于一般的显示面板100，该申请增加挡墙130可以限制液晶 141的活动范围，挡墙130每条边的长度大于每条边两端点之间的直线距离，增加挡墙130的长度，从而增加挡墙130的上表面积，在防止发生液晶141穿刺时增加挡墙130对显示面板100边缘部分的支撑力。相比于直线型的挡墙130，锯齿状的挡墙130可以使得液晶141 进入折角后产生回流，进一步避免液晶141穿刺。在制造膜柱160的同时将挡墙130制造出来，无需新增加制程，节省制造工序。

作为本实用新型的另一实施例，如图1至图3所示，公开了一种显示装置，显示装置包括上述的显示面板100。

本实用新型的面板可以是TN面板(全称为Twisted Nematic，即扭曲向列型面板)、IPS面板(In-PaneSwitcing，平面转换)、VA 面板(Multi-domain Vertica Aignment，多象限垂直配向技术)，当然，也可以是其他类型的面板，适用即可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。