一种QSFP+光模块的解锁机构的制作方法

本实用新型涉及通信设备领域，具体涉及一种QSFP+光模块的解锁机构，是一种QSFP+(Quad Small Form‐factor Pluggable Plus，四通道小型封装可热插拔)封装光模块的解锁机构。

背景技术：

目前，通讯行业致力于研发200G、400G甚至更高速率的光模块，40G QSFP+光模块已经广泛应用于接入链路中。QSFP+是由IEEE组织定义的一种40G光模块封装形式，其四通道设计极大满足了市场对高密度、高速度光模块的需求，其机械封装遵循SFF委员会发布的SFF‐8661的行业标准。

QSFP+光模块的应用场景是插入符合MSA协议的标准Cage后被其锁定舌片锁定，对模块解锁机构施力才能拔出。现有的光模块解锁机构设计冗余导致单个零件结构复杂，不仅提高零件加工成本，而且外观不简洁。比如拉环、滑片零件一般设置多道折弯小特征和冲压模具成形的小凸包特征等。此外某些设计中，为了防止拉环在使用过程松脱，会采用定制螺钉或者压铆钉将拉环紧固在模块壳体上，此种结构存在安装螺钉或者铆钉增加了装配难度，且螺钉、铆钉需要定制且不易加工、装配后无法拆卸的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有解锁模块结构复杂、成本较高的问题，提供一种QSFP+光模块的解锁机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

QSFP+光模块的解锁机构包括底座、盖板、滑片、拉环和弹簧；所述底座的两侧设置滑道；所述盖板的顶面设置有第二凹槽，所述盖板的前端两侧设置有缺口，缺口内固定设置有弧形凸起，所述弧形凸起与盖板相连，在缺口两者之间形成弧形轨道，所述弧形凸起的表面设有安装柱；所述滑片包括上顶板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别和上顶板固连，所述上顶板的前端设置有压缩片；所述拉环包括连接臂和两个转臂，两个转臂的一端通过连接臂固连，两个转臂的另一端分别设置有延伸部，所述延伸部相对设置，包括连接边、与连接边连接的勾边，所述转臂通过连接边与勾边固连，所述转臂上设置有安装孔；所述滑片、盖板、底座由上向下依次设置，所述滑片的左侧板和右侧板可在底座的滑道内滑动；所述弹簧安装在第二凹槽内，且可通过滑片的压缩片压缩；所述拉环设置在盖板的前端，所述盖板的安装柱与拉环的安装孔配合安装，实现拉环与盖板的铰接，同时拉环的勾边可在盖板的弧形轨道内滑动。

进一步地，所述滑道上设置有第一凹槽，所述左侧板和右侧板的内侧设置有定位片，所述定位片安装在第一凹槽内。

进一步地，所述底座的后端两侧设置有弧形凹槽，所述盖板的后端设置有与弧形凹槽相匹配安装的弧形块。

进一步地，所述压缩片为90°钣金折弯边，且与滑片上顶板一体成型。

进一步地，所述拉环的连接边与勾边连接处的折弯角度＜90°。

进一步地，所述拉环的连接臂、转臂和延伸部为一体成型。

进一步地，所述安装弹簧、第二凹槽均为两个，且平行设置。

进一步地，所述第二凹槽至少比弹簧的自由长度长1mm。

进一步地，所述滑片的上顶板、左侧板和右侧板一体设置。

本发明的有益效果为：

1.本实用新型的解锁机构简化零件结构，提高可加工性，降低了加工成本；拉环和滑片无复杂的多道折弯特征设计，无需冲压模具即可成形。

2.本实用新型的解锁机构施加解锁动作后，由弹簧实现滑片和拉环的自动复位，复位速度较快，同时操作性强，提升了用户使用体验。

3.本实用新型的解锁机构简化拉环装配方式，在不增加装配难度的前提下，拉环的勾边解决了拉环在使用过程松脱的问题，且机构结构紧凑，无需额外增加零件。

4.本实用新型将“拉”式解锁转变为“推”式解锁，滑片的解锁位置规避了复杂的折弯特征设计，使得解锁机构结构更加简单。

附图说明

图1为本实用新型的QSFP+光模块的解锁机构爆炸图；

图2为本实用新型的QSFP+光模块拉环安装方式示意图；

图3为本实用新型的QSFP+光模块锁定状态示意图；

图4为本实用新型的QSFP+光模块解锁状态视图；

图5为本实用新型的QSFP+光模块弹簧装配方式示意图；

图6为本实用新型的QSFP+光模块盖板结构图；

图7为本实用新型的QSFP+光模块拉环结构图；

图8为本实用新型的QSFP+光模块装配完成后示意图；

图9为本实用新型的QSFP+光模块将笼子锁定后示意图。

附图标记：1-底座，2-盖板，3-滑片，4-拉环，5-弹簧，6-锁定舌片，7-笼子(Cage)；11-滑道，12-第一凹槽，13-弧形凹槽，14-台阶面，15-弧形缺口；21-第二凹槽，22-缺口，23-弧形凸起，24-弧形轨道，25-安装柱，26-弧形块，27-限位面；31-上顶板，32-左侧板，33-右侧板，34-压缩片，35-定位片，36-阶梯面，41-连接臂，42-转臂，43-连接边，44-勾边，45-安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步详细描述。

本实用新型提供了一种QSFP+光模块的解锁机构，能够实现QSFP+光模块在标准Cage上的解锁功能，该机构具有结构简单、紧凑、易于装配、外观简洁的优势。

如图1至7所示，QSFP+光模块的解锁机构包括底座1、盖板2、滑片3、拉环4和弹簧5；盖板2的顶面设置有第二凹槽21，盖板2的前端两侧设置有缺口22，缺口22内固定设置有弧形凸起23，弧形凸起23与缺口22底面形成弧形轨道24(弧形凸起23与盖板2相连，在缺口两者之间形成弧形轨道24)，弧形凸起23的表面设置有安装柱25。

滑片3包括上顶板31、左侧板32和右侧板33，左侧板32和右侧板33分和上顶板31固连，上顶板31的前端设置有压缩片34，压缩片34可为90°钣金折弯边，且与滑片3上顶板31一体成型。

拉环4包括连接臂41和两个转臂42，两个转臂42的一端通过连接臂41固连，两个转臂42的另一端分别设置有延伸部，延伸部相对设置，包括连接边43、与连接边43呈倾斜设置的勾边44，转臂42通过连接边43与勾边44固连，拉环4的连接臂41、转臂42和延伸部可一体成型；转臂42上设置有安装孔45。

底座1的两侧设置滑道11，滑片3的左侧板32和右侧板33可在底座1的滑道11内滑动，滑道11上设置有第一凹槽12，左侧板32和右侧板33的内侧设置有定位片35，定位片35安装在第一凹槽12内，也就是说，滑片33两侧边中间部位各设置一处褶边结构(俗称“压死边”)，该褶边结构卡装于底座1相应位置的第一凹槽12内，防止滑片3外扩，保证结构更加紧凑，前端两侧设置有弧形缺口15。

盖板2设置在底座1上，滑片3设置在底座1和盖板2上，拉环4设置在盖板2的前端，盖板2的安装柱25与拉环4的安装孔45配合安装，即依托钣金拉环4的弹性，拉环4两侧的安装孔45套装在盖板2两侧相应位置的安装柱25上，实现拉环4与盖板2的铰接，同时拉环4的勾边44可在盖板2的弧形轨道24内滑动。完成拉环4和弹簧5安装后，将滑片3套装在盖板2，进而将上述组合部件装入底座1。底座1的后端两侧设置有弧形凹槽13，盖板2的后端设置有与弧形凹槽13相匹配的弧形块26，该配合结构使得底座1与盖板2的安装更加准确和方便。

滑片3的褶边(即定位片35)与第一凹槽12的端面接触，第一凹槽12位置决定滑片3在光模块长度方向的位置，进而保证滑片3钣金折弯边(即压缩片34)即使在光模块锁定状态下也与弹簧5接触，使弹簧5处于预压缩状态，保证结构紧凑。安装弹簧5的第二凹槽21为两个，该槽可为矩形，两个第二凹槽21可平行设置，与此对应，弹簧5同样为两个。弹簧5安装在盖板2上的第二凹槽21内，且弹簧5可通过滑片3的压缩片34压缩。安装滑片3后，滑片3光口侧的两处90°折弯结构(即压缩片34)与弹簧5接触，且弹簧5被其完全遮盖，压缩片34的作用是始终保持弹簧5处于压缩状态。第二凹槽21长度大于弹簧5自由长度，至少比弹簧5的自由长度长1mm，目的是便于滑片3光口侧的两处90°压缩片34容易装入，使弹簧5易于装配。

拉环4两侧设置U形折弯结构(即延伸部)，且拉环4的连接边43与勾边44的折弯角度＜90°，作用是更加有效地卡在盖板2异形槽内(弧形轨道24)，防止拉环4松脱。

盖板2和底座1设置的开槽及凸台特征、滑片3和拉环4的钣金折弯设计保证了各零件的可靠安装和解锁功能的实现。

如图8、图9所示，锁定及解锁工作过程：当光模块在通讯设备单板上的Cage(笼子7)中插装到位后，Cage上设置的锁定舌片6会抵在底座1的台阶面14上，从而限制住模块插拔方向的自由度，实现锁定功能。

光模块解锁时，对拉环4施加水平向右的拉力F，拉环4即以盖板2上的安装柱25为中心顺时针转动。拉环4转动过程中，拉环4推动滑片3运动。由于阶梯面36的限制，转动90°后不能继续运动，此时滑片3到达解锁位置，滑片3的左侧板32、右侧板33将Cage上的锁定舌片6顶起，继续施加力F，光模块即可从Cage拉出，从而实现解锁功能。模块解锁状态下，弹簧5被滑片3上的压缩片34压缩，沿逆时针方向轻轻拨动拉环4，弹簧5释放弹性势能，推动滑片3向右运动，滑片3对拉环4施加力的分力促使拉环4沿着模块上的安装柱25旋转，直至拉环4旋转复位。