一种小型单芯光纤集合器的制作方法

本实用新型涉及单芯光纤集合技术领域，特别涉及一种小型单芯光纤集合器。

背景技术：

随高密度光纤及数据盒小型化趋势下,束状多芯光纤线的大规模应用,而将单芯光纤进行并纤封装是高密度光纤组件生产时重要的环节,目前行业内的排纤治具为体积重量大结构复杂的金属构件 ,排纤时损伤光纤的风险相对高, 并且操作繁琐,还需要胶纸等辅助耗材,效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用提供的具体方案如下：一种小型单芯光纤集合器，包括夹头组件、夹尾组件和U形针，夹头组件和夹尾组件固定在一起，U形针安装在夹尾组件上，夹头组件和夹尾组件分别包括两块夹头块和夹尾块，夹尾块上正面设有空腔位，夹头块正面设有并纤槽。

优选的，两块夹头块闭合时为并纤槽，宽度为0.25mm。

优选的，夹尾块上空腔位内尾端设有定位孔，定位孔对称分布，两块夹尾块中间空隙顶端设有固定端。

优选的，U形针两端穿过夹尾块定位孔固定，U形针顶点固定在固定端上，所述U形针为不锈钢，直径为1mm。

优选的，夹头组件和夹尾组件为非金属材料。

优选的，非金属材料为聚碳酸酯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：解决了目前排纤治具体积重量大结构复杂和效率低的问题 ,现有技术有利于企业提高效率和保证光纤的排纤时不被损坏，操作简洁，提高了生产效率，降低企业的生产时的耗材成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2，一种小型单芯光纤集合器，包括夹头组件1、夹尾组件2和U形针3，夹头组件1和夹尾组件2固定在一起，U形针3安装在夹尾组件2上，夹头组件1和夹尾组件2分别包括两块夹头块4和夹尾块5，夹尾块5上正面设有空腔位6，夹头块4正面设有并纤槽7，

两块夹头块4闭合时为并纤槽7，宽度为0.25mm，夹尾块5上空腔位内尾端6设有定位孔8，定位孔8对称分布，两块夹尾块（5）中间空隙顶端设有固定端9，U形针3两端穿过夹尾块定位孔8固定，U形针3顶点固定在固定端9上，U形针3为不锈钢，直径为1mm，夹头组件1和夹尾组件2为非金属材料，非金属材料为聚碳酸酯。

小型单芯光纤集合器夹尾用以张开小型单芯集合器的夹头,根据纤芯颜色线序依次将单芯从张开的夹头处放入并纤槽，将需要集合的纤芯全部依次放入并纤槽后松开夹尾,闭合夹头,束缚住纤芯,使单芯纤无重叠的依次排列好,再往凹陷的并纤槽中滴入适量并带胶(平齐槽口即可)，捏着集合器夹尾向上垂直提起小型单芯集合器,使并带槽中的胶水均匀涂抹于纤芯两侧,达到单芯集合的目的，待光纤完全脱出小型集合器后,完成单芯集合,进入下一个并纤操作。

本实用新型的有益效果在于：解决了目前排纤治具体积重量大结构复杂和效率低的问题 ,现有技术有利于企业提高效率和保证光纤的排纤时不被损坏，操作简洁，提高了生产效率，降低企业的生产时的耗材成本。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。