镜头模组的制作方法

本实用新型涉及光学成像技术领域，具体涉及一种镜头模组。

背景技术：

近年来，随着摄像技术的发展及具有摄影功能的电子产品的兴起，光学摄像头模组被广泛地应用在各式产品中。一般地，镜头模组包括镜筒以及收容于所述镜筒内的若干个镜片，为了提高镜片的固定效果，往往在最靠近像侧的一个镜片的像侧面设置有压环。

然而，本实用新型的发明人发现，现有技术的压环通常通过模具注塑成型，在注塑的过程中，由于误差的存在，模具在分型面处无法做到无缝连接，导致压环与分型面相接处容易产生毛边，在将压环组装到镜头模组的过程中，毛边会与镜筒内壁发生干涉，严重影响压环组装位置的精准性，最终影响到镜头模组的光学性能。

因而有必要研究一种具有新结构的镜头模组。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一，而提供一种新型镜头模组。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种镜头模组，包括镜筒以及收容于所述镜筒内的镜片和压环，所述压环包括与所述镜片抵接的物侧面、与所述物侧面相对设置的像侧面、以及与所述镜筒抵接的外缘面，所述压环还包括设置在所述像侧面周侧的在注塑成型时与模具分型面相接的成型面、连接所述成型面和所述外缘面的连接面，所述连接面自所述外缘面朝向靠近光轴的方向延伸、并与所述成型面相接。

可选地，所述成型面与光轴垂直。

可选地，所述连接面包括与所述成型面相连的第一连接面，以及自所述外缘面朝向靠近光轴的方向延伸、并与所述第一连接面相交的第二连接面。

可选地，所述第一连接面与所述成型面垂直。

可选地，所述第二连接面与光轴之间的夹角为锐角。

可选地，所述压环还包括连接所述成型面和所述像侧面的过渡面。

可选地，所述过渡面与光轴之间的夹角为锐角。

本实用新型的镜头模组，压环的成型面与外缘面之间通过连接面连接，由于连接面自外缘面朝向靠近光轴的方向延伸、并与所述成型面相接，即成型面与光轴的距离小于外缘面与光轴的距离，由于外缘面与镜筒的内壁抵接，则说明成型面与镜筒的内壁不抵接。由于压环在注塑成型时成型面与模具分型面相接，因此，毛边会分布在成型面周围，由于在本实用新型中成型面与镜筒的内壁不抵接，也就是说，两者之间存在一定的间隔，在将压环设置在镜头模组中时，成型面与镜筒之间的空间可以容纳成型面周边的毛边，防止毛边与镜筒的内壁干涉，避免了毛边对压环组装的影响，从而保证镜头模组的光学性能不受压环毛边的影响。

【附图说明】

图1是本实用新型中镜头模组的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

【具体实施方式】

下面结合图1和图2对本实用新型作详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型涉及一种镜头模组100，该镜头模组100包括镜筒110以及收容于所述镜筒110内的镜片120和压环130。所述压环130包括与所述镜片120抵接的物侧面131、与所述物侧面131相对设置的像侧面132、以及与所述镜筒110抵接的外缘面133。其中，所述压环130还包括设置在所述像侧面132周侧的在注塑成型时与模具分型面相接的成型面134、连接所述成型面134和所述外缘面133的连接面135。所述连接面135自所述外缘面133朝向靠近光轴OO’的方向延伸、并与所述成型面134相接。

本实施例中的镜头模组100，压环130的成型面134与外缘面133之间通过连接面135连接，由于连接面135自外缘面133朝向靠近光轴OO’的方向延伸、并与所述成型面134相接，即成型面134与光轴OO’的距离小于外缘面133与光轴OO’的距离，由于外缘面133与镜筒110的内壁抵接，则说明成型面134与镜筒110的内壁不抵接。由于压环130在注塑成型时成型面134与模具分型面相接，因此，毛边会分布在成型面134周围，由于在本实施方式中成型面134与镜筒110的内壁不抵接，也就是说，两者之间存在一定的间隔，在将压环130设置在镜头模组100中时，成型面134与镜筒110之间的空间可以容纳成型面134周边的毛边，防止毛边与镜筒110的内壁干涉，避免了毛边对压环130组装的影响，从而保证镜头模组100的光学性能不受压环130毛边的影响。

如图1和图2所示，所述成型面134可以与光轴OO’垂直。应当理解的是，成型面134与光轴OO’垂直仅仅是本实施例方式中成型面134延伸方向的一种举例说明，不应当理解为对本实用新型保护范围的限定。在实际应用中，成型面134也可以不与光轴OO’垂直，具体可以根据实际需要进行设置。

具体地，如图1和图2所示，所述连接面135包括与所述成型面134相连的第一连接面135a，以及自所述外缘面133朝向靠近光轴OO’的方向延伸、并与所述第一连接面135a相交的第二连接面135b。

进一步地，如图1和图2所示，所述第一连接面135a与所述成型面134垂直。应当理解的是，所述第一连接面135a与所述成型面134垂直仅仅是本实施例方式中第一连接面135a延伸方向的一种举例说明，不应当理解为对本实用新型保护范围的限定。在实际应用中，第一连接面135a也可以不与所述成型面134垂直，具体可以根据实际需要进行设置。

更进一步地，如图1和图2所示，所述第二连接面135b与光轴OO’之间的夹角为锐角。例如，所述第二连接面135b与光轴OO’之间的夹角可以为30°～45°等等。

如图1所示，所述压环130还包括连接所述成型面134和所述像侧面132的过渡面136。所述过渡面136与光轴OO’之间的夹角为锐角，更优选地，该过渡面136可以与第二连接面135b平行。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。