一种渐进多焦点复合镀层眼镜片的制作方法

本实用新型涉及一种眼镜片，具体涉及一种渐进多焦点复合镀层眼镜片。

背景技术：

老视是老年人群的主要视力缺陷。老视佩戴者需要远、中、近等不同距离的视觉矫正，因此要求将不同的屈光矫正功能集成到同一片镜片上，形成多个焦点的眼镜。而渐进多焦点眼用镜片能够同时满足视远与视近的需求，而且还克服人们使用双光镜等在视远区和视近区转换时视野不连续、视像断裂、中距离视物不清等缺陷；目前渐进多焦点眼用镜片在主要西方国家已经得到普遍使用，在我国大中城市的应用也日渐广泛。渐进多焦点眼用镜片通过光焦度连续渐进增加的过渡区，实现视远区与视近区表面面形的自然衔接，实现镜片的光焦度连续变化，使由远及近不同距离的视野无断裂而能清晰成像。

但是对于，近视或远视度数较高，尤其在1000度以上镜片，其边缘的厚度一般为8-10mm，这种厚度的镜片不仅重量过大，同时严重影响美观。尤其是通过该镜片制作无边框眼镜的时候，，需要在每一个镜片上至少钻开两个孔，一个孔用于安装鼻托连接件，以实现两个镜片互相之间连接，和安装鼻托的功能，另一个孔用于安装眼镜腿。该镜片在安装的时候，一是耗费时间较长，二是需要专业的设备进行钻孔，而钻孔的时候经常会损坏镜片，产生经济的上的损失。

现有的镜片一般只有防蓝光涂层，其镀层较少，不能满足现有的需求，尤其是实现眼镜片具有墨镜的功能。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种渐进多焦点复合镀层眼镜片，已解决现有技术中近视度数大于1000度镜片过厚的问题，解决现有技术中无边框镜片安装难的问题，同时解决现有镜片难以实现远近视功能的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种渐进多焦点复合镀层眼镜片，其特征在于：

所述眼镜片(1)包括非球面的正面和反面；

所述眼镜片(1)包括上部的远视区(11)，所述眼镜片(1)下部的近视区(14)，以及连接所述远视区(11)和近视区(14)的过渡区(12)和晃动区(13)，所述晃动区(13)位于所述过渡区(12)的两侧；

所述远视区(11)正面上依次设置有加硬层(1101)、变色材料薄膜涂层(1102)、防静电层(1103)、防紫外线层(1104)、防反射层(1105)、炫彩层(1106)、防刮层(1107)；所述过渡区(12)和晃动区(13)正面上依次设置有加硬层(1101)、炫彩层(1106)、防刮层 (1107)；所述近视区(14)正面上依次设置有加硬层(1101)、防静电层(1103)、防紫外线层(1104)、防反射层(1105)、炫彩层(1106)、防刮层(1107)；

所述眼镜片(1)的反面上设置有防刮层(1107)；

所述镜片相对的两个短侧边上分别设置有圆柱形的第一安装孔和第二安装孔，其中所述第一安装孔位于一个短侧边的中心处，所述第二安装孔位于另一个短侧边高度的3/4-4/5处；

所述第一安装孔和第二安装孔分别安装具有相同结构的鼻托连接部(2)和镜架连接部 (3)；所述鼻托连接部(2)和镜架连接部(3)分别延伸至所述第一安装孔和第二安装孔外侧；所述鼻托连接部(2)包括圆环形的储胶体(21)，所述储胶体(21)内存储有胶水(24)，所述储胶体(21)的端部设置有封口(23)，所述封口(23)包括封口部和堵塞部，其中所述封口部设置在所述储胶体(21)的开口处，所述堵塞部为圆柱形延伸至所述储胶体(21)内部。

进一步的，所述储胶体(21)内壁上还分布有多个锯齿部(22)；所述堵塞部的长度为所述储胶体(21)长度的一半。

进一步的，所述储胶体(21)和锯齿部(22)均为PVC透明塑料制成；所述储胶体(21) 通过热熔连接至所述第一安装孔内。

进一步的，所述加硬层(1101)为氧化锆和氧化镁混合物涂层，其厚度为200-300nm。

进一步的，所述变色材料薄膜涂层(1102)厚度为80-100nm。

进一步的，所述防静电层(1103)为纳米碳纤维膜层，其厚度为50-80nm。

进一步的，所述防紫外线层(1104)为氧化铟锡膜层，其厚度为60-100nm。

进一步的，所述防反射层(1105)为二氧化锆层，其厚度为150-200nm。

进一步的，所述炫彩层(1106)厚度从所述远视区(11)向近视区(14)依次变薄，其中位于所述过渡区(12)和晃动区(13)上炫彩层(1106)的厚度为位于所述远视区(11) 上炫彩层(1106)厚度的1/2，位于所述近视区(14)上炫彩层(1106)的厚度为位于所述远视区(11)上炫彩层(1106)厚度的1/3。

进一步的，所述防刮层(1107)为二氧化硅层，其厚度为200-300nm。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型镜片两面均为非球面，可以使得镜片的度数在1000度以上还可以将镜片的厚度控制在一个较好的范围内；

(2)本实用新型通过设置了鼻托连接部和镜架连接部，通过鼻托/镜腿戳破封口后和内部的胶水粘接连接，避免了后期再镜片的正面打孔；

(3)本实用新型镜片正反两面均设置了防刮层，能够很好保护镜片本身，同时在镜片的正面还设置了其他多种涂层，能够实现变色、防静电、防紫外线、防反射、炫彩的功能。

(4)本实用新型的锯齿部能够在和鼻托/眼镜腿的连接过程中，增加两者之间的摩擦力，使之连接更加牢靠。

(5)本实用新型镜片设置了远视区和近视区，能够实现远近视一体的功能。

(6)本实用新型封口设置了圆柱形的堵塞部，可以减少胶水的用量。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型镜片镀层的结构示意图；

图4是本实用新型鼻托连接部的结构示意图；

图中：

1-镜片；

11-远视区；12-过渡区；13-晃动区；14-近视区；

1101-加硬层；1102-变色材料薄膜涂层；1103-防静电层；1104-防紫外线层；1105-防反射层；1106-炫彩层；1107-防刮层；

2-鼻托连接部；21-储胶体；22-锯齿部；23-封口；24-胶水；

3-镜架连接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-图4，本实用新型一较佳实施例的一种渐进多焦点复合镀层眼镜片，眼镜片1 包括非球面的正面和反面；

眼镜片1包括上部的远视区11，眼镜片1下部的近视区14，以及连接远视区11和近视区14的过渡区12和晃动区13，晃动区13位于过渡区12的两侧；

远视区11正面上依次设置有加硬层1101、变色材料薄膜涂层1102、防静电层1103、防紫外线层1104、防反射层1105、炫彩层1106、防刮层1107；过渡区12和晃动区13正面上依次设置有加硬层1101、炫彩层1106、防刮层1107；近视区14正面上依次设置有加硬层1101、防静电层1103、防紫外线层1104、防反射层1105、炫彩层1106、防刮层1107；

眼镜片1的反面上设置有防刮层1107；

镜片相对的两个短侧边上分别设置有圆柱形的第一安装孔和第二安装孔，其中第一安装孔位于一个短侧边的中心处，第二安装孔位于另一个短侧边高度的3/4-4/5处；

第一安装孔和第二安装孔分别安装具有相同结构的鼻托连接部2和镜架连接部3；鼻托连接部2和镜架连接部3分别延伸至第一安装孔和第二安装孔外侧；鼻托连接部2包括圆环形的储胶体21，储胶体21内存储有胶水24，储胶体21的端部设置有封口23，封口23包括封口部和堵塞部，其中封口部设置在储胶体21的开口处，堵塞部为圆柱形延伸至储胶体21 内部。

-储胶体21内壁上还分布有多个锯齿部22；堵塞部的长度为储胶体21长度的一半。

-储胶体21和锯齿部22均为PVC透明塑料制成；储胶体21通过热熔连接至第一安装孔内。

-加硬层1101为氧化锆和氧化镁混合物涂层，其厚度为200-300nm。

-变色材料薄膜涂层1102厚度为80-100nm。

-防静电层1103为纳米碳纤维膜层，其厚度为50-80nm。

-防紫外线层1104为氧化铟锡膜层，其厚度为60-100nm。

-防反射层1105为二氧化锆层，其厚度为150-200nm。

-所述炫彩层1106厚度从所述远视区11向近视区14依次变薄，其中位于过渡区12和晃动区13上炫彩层1106的厚度为位于远视区11上炫彩层1106厚度的1/2，位于近似区14上炫彩层1106的厚度为位于远视区11上炫彩层1106厚度的1/3。远视区11上的炫彩层厚度为 200nm。

-防刮层1107为二氧化硅层，其厚度为200-300nm。

本实用新型镜片的具体制备过程如下：

镜片本体的制备，镜片本体1通过环氧树脂制成毛坯件，然后通过自有曲面加工机床对毛坯件的正反面进行加工，将其研磨成两面均为非球面的镜面，并通过超精密加工机床将镜片的上部加工为远视区，中间部位加工为过渡区和晃动区，下部加工为近视区，然后将其研磨成眼镜片的形状，眼镜片的四个边缘均为弧形，类似方形。

以加工完成的镜片为近视镜，其远视和近视度数均为1200度为例，其边缘的厚度为8mm，在镜片的左右两个较短的侧边上均开设有孔洞，分别为第一安装孔和第二安装孔，其中第一安装孔位于一个短侧边的中心处，第二安装孔位于另一个短侧边高度的3/4处，该孔的直径为6mm。

然后制备鼻托连接部和镜架连接部，具体为将PVC透明塑料放置到模具中，将其压成厚度为0.5mm，内壁上有多个锯齿部的形状，然后将其绕卷成圆环形，对其外壁加热后，将其压入第一安装孔内，让其内壁和第一安装孔热熔连接，然后在在内部填充胶水，然后在用PVC 材料的封口，将胶水密封在其内部。

上述步骤完成之后，将镜片的反面遮挡住，让镜片的正面依次经过蒸汽镀膜机，在正面根据镀膜的时间不同，先镀入一层加硬层；

然后遮挡镜片正面的过渡区、晃动区、近视区，通过蒸汽镀膜机在远视区上镀变色材料薄膜涂层；

然后遮挡镜片过渡区和晃动区，通过蒸汽镀膜机在镜片的远视区和近视区上镀入防静电层、防紫外线层、防反射层；

然后在镜片的正面通过蒸汽镀膜机镀炫彩层，时间为10分钟，然后遮挡近视区，继续通过蒸汽镀膜机镀炫彩层，时间为5分钟，然在再遮挡过渡区和晃动区，继续通过蒸汽镀膜机镀炫彩层，时间为15分钟。

最后，将镜片直接放入蒸汽镀膜机中，在正反两面均镀上一层防刮层。

本实用新型的工作原理如下：

远近视工作原理：

过渡区12为渐进多焦点镜片从远用光区至近用光区的过渡通道。渐进多焦点镜片的远视区11只有一个稳定的光度，可以看清楚远处的事物；近视区14也只有一个稳定的光度，只可以看清楚近处的事物；过渡区12是一段人眼通过远用光区看事物过渡到通过近用光区看事物时的一个过渡区域，在这个区域中，镜片度数有规律变化的，通过这个区域人眼可以看清楚中距离的事物。晃动区13是光度变化的区域，通过该区域看东西人眼会感到模糊。

镜片安装工作原理：

镜片制成眼镜的过程中，将鼻托连接部的一端通过封口旋入储胶体中，内部的胶水接触氧气后，会立即固化，能够将鼻托连接部的一端连接好，同时鼻托连接部另一端用同样的方法连接另一个镜片，两个镜片完成连接。眼镜腿用相同的方法旋入另一个储胶体中，待两个镜片上的眼镜腿均固化后，眼镜制备成功。

镀膜的实现原理：

通过不同的镀层，实现不同的功能。炫彩层厚度由上至下依次变薄，是因为，下部的近视区主要在室内使用，过后的镀层，会影响光线的穿透率。

变色材料薄膜涂层只在远视区上有，因为远视区主要在户外使用。

本实用新型镜片具有如下有的优点：

(1)本实用新型镜片两面均为非球面，可以使得镜片的度数在1000度以上还可以将镜片的厚度控制在一个较好的范围内；

(2)本实用新型通过设置了鼻托连接部和镜架连接部，通过鼻托/镜腿戳破封口后和内部的胶水粘接连接，避免了后期再镜片的正面打孔；

(3)本实用新型镜片正反两面均设置了防刮层，能够很好保护镜片本身，同时在镜片的正面还设置了其他多种涂层，能够实现变色、防静电、防紫外线、防反射、炫彩的功能。

(4)本实用新型的锯齿部能够在和鼻托/眼镜腿的连接过程中，增加两者之间的摩擦力，使之连接更加牢靠。

(5)本实用新型镜片设置了远视区和近视区，能够实现远近视一体的功能。

(6)本实用新型封口设置了圆柱形的堵塞部，可以减少胶水的用量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。