一种高精度膜层光学透镜的制作方法

本实用新型涉及光学设备技术领域，具体涉及一种高精度膜层光学透镜。

背景技术：

透镜通常由镜片主体以及与镜片主体适配的镜筒或保护外壳构成，是一种常见的光学元件，在相机、望远镜、显微镜等领域具有广泛的应用。透镜往往需要涉及到调焦操作，现有的透镜通常是通过调焦环和齿轮组的配合来进行调焦，使用这种调焦方式的透镜稳定性不好，稍有触碰就会使透镜的位置发生偏移，进而影响透镜的精确度。因此，有必要研究一种稳定性好的高精度膜层光学透镜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的高精度膜层光学透镜。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高精度膜层光学透镜，包括由微型电机驱动的丝杆，所述丝杆适配一具有内螺纹的滑块，所述滑块与内筒外壁固接；所述内筒前端设置镜片、后端套设在外筒内，所述内筒外径与外筒内径相同，所述微型电机与外筒外壁固接；所述丝杆外周设置方形的限位筒，所述限位筒内设置供滑块通行的限位通道；所述限位筒与外筒固接、且设置沿长度方向延伸的开槽，所述滑块与内筒的连接部位位于该开槽内形成限位筒对滑块的限位；所述镜片由凸透镜和凹透镜胶合而成，所述凸透镜与凹透镜之间设置减反膜，所述凸透镜的折射率低于凹透镜的折射率。

优选的，所述限位通道的截面呈方形，所述滑块呈方形、且八个角分别设置支撑滚轮的轮轴，所述滚轮位于限位通道内的四角，所述滑块通过在限位筒内壁行走的滚轮沿限位筒长度方向运动。

优选的，所述外筒内壁均匀设置多条呈环形排布的滑道，所述滑道沿外筒长度方向延伸，所述内筒外壁设置多条沿内筒长度方向延伸的凸棱，所述凸棱与滑道一一对应且相互配合。

优选的，所述减反膜为三氧化二铝薄膜，所述减反膜的厚度为入射光的四分之一波长。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型在微型电机驱动的丝杆上设置了滑块，当微型电机驱动丝杆转动时，由于滑块被限位无法随之转动，在力矩的作用下，滑块会沿丝杆的长度方向移动，从而带动与滑块固接的内筒前后移动。本实用新型设计的透镜，通过微型电机驱动的丝杆来调节内筒的位置，精确度高；当丝杆停止转动时，滑块也随之自锁，无法沿丝杆前后移动，从而对与滑块固接的内筒进行固定，避免调节好位置的内筒自发滑动，而且即使受到磕碰，内筒的位置也不会发生偏移，稳定性好。此外，镜片由凸透镜和凹透镜胶合而成，凸透镜与凹透镜之间设置了减反膜，可以减少反射光，使镜片的透光量大大增加，提高了镜片的光学性能，具有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是限位筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～3进一步阐述本实用新型。

一种高精度膜层光学透镜，包括由微型电机1驱动的丝杆2，所述丝杆2适配一具有内螺纹的滑块3，所述滑块3与内筒4外壁固接。所述内筒4前端设置镜片5、后端套设在外筒6内，应当理解的是，本实用新型通常作为物镜进行使用，此时，外筒6的后端则会与对应的镜架或目镜镜筒连接为一体。所述内筒4外径与外筒6内径相同，所述微型电机1与外筒6外壁固接。所述丝杆2外周设置方形的限位筒7，所述限位筒7内设置供滑块3通行的限位通道；所述限位筒7与外筒6固接、且设置沿长度方向延伸的开槽8，所述滑块3与内筒4的连接部位位于该开槽8内形成限位筒7对滑块3的限位；应当理解的是，当微型电机1驱动丝杆2转动时，由于滑块3被限位无法随之转动，在力矩的作用下，滑块3会沿丝杆2的长度方向移动，改变丝杆2的正反转动方向就能改变滑块3的前后移动方向。所述镜片5由凸透镜和凹透镜胶合而成，所述凸透镜与凹透镜之间设置减反膜12，所述凸透镜的折射率低于凹透镜的折射率。

下面阐述本实用新型的实施方式，本实用新型在微型电机1驱动的丝杆2上设置了滑块3，当微型电机1驱动丝杆2转动时，由于滑块3被限位无法随之转动，在力矩的作用下，滑块3会沿丝杆2的长度方向移动，从而带动与滑块3固接的内筒4前后移动。本实用新型设计的透镜，通过微型电机1驱动的丝杆2来调节内筒4的位置，精确度高；当丝杆2停止转动时，滑块3也随之自锁，无法沿丝杆2前后移动，从而对与滑块3固接的内筒4进行固定，避免调节好位置的内筒4自发滑动，而且即使受到磕碰，内筒4的位置也不会发生偏移，稳定性好。此外，镜片5由凸透镜和凹透镜胶合而成，凸透镜与凹透镜之间设置了减反膜12，可以减少反射光，使镜片5的透光量大大增加，提高了镜片5的光学性能，具有推广使用的价值。

作为本实用新型的进一步优化，所述限位通道的截面呈方形，所述滑块3呈方形、且八个角分别设置支撑滚轮9的轮轴，所述滚轮9位于限位通道内的四角，所述滑块3通过在限位筒7内壁行走的滚轮9沿限位筒7长度方向运动。应当理解的是，滚轮9可以将内筒4通过滑块3传递给丝杆2的弯矩转嫁到限位筒7的内壁，使丝杆2只承受轴向力，与通过将滑块3填满限位通道来转嫁弯矩相比，滑块3通过滚轮9转动相对限位筒7左右移动，可以使滑块3在移动过程中受到的阻力大大减少，不仅使能耗大大降低，还能避免滑块3磨损。

进一步地，所述外筒6内壁均匀设置多条呈环形排布的滑道10，所述滑道10沿外筒6长度方向延伸，所述内筒4外壁设置多条沿内筒4长度方向延伸的凸棱11，所述凸棱11与滑道10一一对应且相互配合。应当理解的是，内筒4的外壁和外筒6的内壁对应设置有多个互相配合的凸棱11和滑道10，使得内筒4与外筒6可以保持较为紧密的接触，对内筒4的每个部位都起到了很好的限位作用，避免内筒4在沿外筒6长度方向移动的过程中发生转动或晃动，提高了内筒4的稳定性。

进一步地，所述减反膜12为三氧化二铝薄膜，所述减反膜12的厚度为入射光的四分之一波长。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。