光纤组装装置的制作方法

本实用新型涉及一种组装装置，特别是一种组装光纤玻璃头与金属配件的装置。

背景技术：

光纤是一种能够传导光波和各种光信号的纤维，光纤端部时常连有光纤玻璃头，现有将光纤玻璃头与金属配件组装的装置非常简易，精度不够，且操作不便，造成装配良率和效率都不高。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种能够实现光纤玻璃头与金属配件精密配合的光纤组装装置，以解决上述问题。

一种光纤组装装置，用于组装光纤玻璃头与金属配件，所述光纤组装装置包括底座、设于所述底座上的压合固定模组和顶升模组；所述压合固定模组包括第一支撑块、第二支撑块、卡扣、压盖、压头及定位盖，所述第一支撑块与第二支撑块间隔地设于所述底座上，所述卡扣设于所述第一支撑块上，所述压盖的一端与所述第二支撑块转动连接，所述压盖的另一端通过所述卡扣固定于所述第一支撑块上，所述定位盖设于所述第一支撑块与所述第二支撑块之间，所述压头设于所述压盖上并朝向所述定位盖，所述定位盖朝向所述压头的一面设有配件定位槽和顶升让位孔，所述配件定位槽用于定位所述金属配件；所述顶升模组包括旋转凸轮、转轴和顶升块，所述转轴设于所述底座上，所述旋转凸轮套设在所述转轴上，所述旋转凸轮远离所述底座一面的边缘设有两个相对的凸起部，每个所述凸起部具有坡度，所述顶升块包括滑动部及与所述滑动部连接的配合部，所述配合部用于定位所述光纤玻璃头，所述配合部能够穿过所述顶升让位孔，所述滑动部设于所述旋转凸轮与所述压盖之间，所述旋转凸轮能够相对所述底座转动，使所述滑动部沿着两个所述凸起部滑动，从而带动所述光纤玻璃头朝远离所述底座的方向运动，以将光纤玻璃头组装到金属配件上。

进一步地，所述底座中部设有一个底座凸台，所述顶升模组设于所述底座凸台与所述压盖之间。

进一步地，所述第一支撑块设有凹槽部，所述卡扣包括卡扣头和卡扣体，所述卡扣体收容于所述凹槽部，所述压合固定模组还包括卡扣转轴销，所述卡扣转轴销贯穿设于所述凹槽部的两侧壁及所述卡扣体，用于所述卡扣与所述第一支撑块转动连接。

进一步地，所述第二支撑块上设有两个相对的连接部，所述压盖远离所述卡扣的一端设于所述第二支撑块上，且位于所述两个连接部之间，所述压合固定模组还包括压盖转轴销，所述压盖转轴销贯穿设于两个所述连接部及所述压盖，用于将所述压盖与所述第二支撑块转动连接。

进一步地，所述第一支撑块上设有凸块部，所述压盖靠近所述卡扣一端设有压盖头，所述压盖头设有穿孔，所述凸块部穿设在所述穿孔中，从而所述压盖头抵持于所述凸块部上，所述卡扣头扣住所述压盖头边缘，用于固定所述压盖。

进一步地，所述压头固定于所述压盖上朝向所述底座的一面，所述压头上设有两个抵持部，两个所述抵持部分别位于所述压头两侧，用于固定所述金属配件，所述压头内设有一个活动块，用于将所述光纤推向所述金属配件。

进一步地，所述顶升模组还包括多个复位弹簧，所述滑动部上开设多个圆槽，每个所述复位弹簧收容于对应的所述圆槽中，所述复位弹簧与所述顶升块和所述定位盖相抵持。

进一步地，所述定位盖远离所述底座凸台一面设有光纤定位槽，用于定位所述光纤，所述定位盖与所述底座凸台接触的一面设有顶升让位槽，所述顶升模组收容于所述顶升让位槽中，所述顶升让位孔与所述顶升让位槽连通。

进一步地，所述光纤组装装置还包括护罩模组，所述护罩模组包括护罩本体、固定块、连杆、及光源固定座，所述固定块固定在所述底座上，所述连杆的一端固定在所述护罩本体上，另一端与所述固定块相连接，所述护罩本体罩设于所述压合固定模组及所述顶升模组上，所述光源固定座固定在所述护罩本体上，用于固定光源。

进一步地，所述旋转凸轮上设有旋转凸轮把手，所述定位盖上开设第一让位孔，所述护罩本体上开设第二让位孔，所述第一让位孔与第二让位孔相对应，所述凸轮旋转把手穿设在所述第一让位孔与所述第二让位孔中。

相较于现有技术，本实用新型利用定位盖定位金属配件，压盖和压头固定金属配件，且通过旋转凸轮旋转带动顶升块上的光纤玻璃头的结构设计实现了光纤玻璃头与金属配件的精密组装，操作简单，提高了作业效率和装配良率，还利用护罩固定光源同时隔离光线。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施方式的光纤组装装置的立体示意图。

图2为图1中所示光纤组装装置的部分立体示意图。

图3为图1中所示光纤组装装置的顶升模组的分解示意图。

图4为图1中所示光纤组装装置的压盖的立体示意图。

图5为图1中所示光纤组装装置的压盖的另一角度的立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本实用新型的光纤组装装置100用于组装带有光纤(图未示)的光纤玻璃头300和金属配件400，所述光纤组装装置100包括底座10、压合固定模组20、顶升模组30。所述底座10中部设有一个底座凸台11。所述压合固定模组20设于所述底座10上，所述顶升模组30设于所述底座凸台11上。

请参见图2，所述压合固定模组20包括第一支撑块21、第二支撑块22、卡扣23、压盖24、压头25及定位盖26。

所述第一支撑块21和所述第二支撑块22分别设置于所述底座凸台11的相对两侧。所述第一支撑块21设有凹槽部211。所述卡扣23包括卡扣头231和卡扣体232。所述卡扣体232收容于所述凹槽部211。所述压合固定模组20还包括卡扣转轴销27，所述卡扣转轴销27贯穿设于所述凹槽部211的两壁(未标示)及所述卡扣体232，用于所述卡扣23与所述第一支撑块21转动连接。所述第二支撑块22上设有两个相对的连接部221，所述压盖24的远离所述卡扣23的一端设于所述第二支撑块22上，且位于所述两个连接部221之间。所述压合固定模组20还包括压盖转轴销28，所述压盖转轴销28贯穿设于两个所述连接部221及所述压盖24，用于所述压盖24与所述第二支撑块转动连接。

所述第一支撑块上设有凸块部212。所述压盖24靠近所述卡扣23一端设有压盖头241。所述压盖头241设有穿孔242，所述凸块部212穿设于所述穿孔242中，从而所述压盖头241抵持于所述凸块部212上。所述卡扣头231扣住所述压盖头241边缘，用于固定所述压盖24。

所述压头25固定于所述压盖24上朝向所述底座10的一面的中部。所述压头25上设有两个抵持部251，两个所述抵持部251分别位于所述压头25两侧，用于固定所述金属配件400，且与所述光纤玻璃头300相抵持。所述压头25内设有一个活动块252，用于将所述光纤推向所述金属配件400。

所述定位盖26设于底座凸台11上，且位于第一支撑块21和第二支撑块22之间。所述定位盖26盖设于所述顶升模组30上。

请参见图3，所述顶升模组30包括旋转凸轮31、转轴32、顶升块33及多个复位弹簧34。所述转轴32固定在所述底座凸台11上。所述旋转凸轮31以所述转轴32为轴设于所述底座凸台11上。所述旋转凸轮31上设有旋转凸轮把手311，用于方便人工旋转所述旋转凸轮31。所述旋转凸轮31大致为圆柱形，所述旋转凸轮31远离所述底座10一面的边缘设有两个相对的凸起部312。所述顶升块33包括滑动部331及配合部332。所述配合部332垂直固定于所述滑动部331远离所述底座10的一面，与所述光纤玻璃头300相抵持。所述滑动部331设于所述旋转凸轮31上。所述凸起部312具有坡度，用于所述旋转凸轮31相对所述滑动部331转动，从而使所述顶升块33在远离或靠近所述底座10方向上运动。所述滑动部331上开设多个圆槽3311，每个所述复位弹簧34收容于对应的所述圆槽3311中。所述复位弹簧34用于所述顶升块33远离或靠近所述底座10运动过程中，同时与所述顶升块33和所述定位盖26相抵持，从而达到缓冲或复位作用。

请参见图4，所述定位盖26远离所述底座10一面的中部设有光纤定位槽261，用于定位所述光纤。所述光纤定位槽261靠近所述压头25一侧设有配件定位槽262，用于定位所述金属配件400。所述定位盖26上紧邻所述配件定位槽262开设顶升让位孔263，用于运动的所述配合部332穿过。

请参见图5，所述定位盖26与所述底座凸台11接触的一面设有顶升让位槽264，所述顶升模组30收容于所述顶升让位槽264中。所述顶升让位槽264的一侧开设第一让位孔265，所述旋转凸轮把手311穿设于所述第一让位孔265中。所述第一让位孔265包括所述旋转凸轮把手311运动的第一死点2651和第二死点2652。所述顶升让位孔263与所述顶升让位槽264连通。

请再次参见图1，所述光纤组装装置100还包括护罩模组40。所述护罩模组设于所述底座10上。所述护罩模组40包括护罩本体41、固定块42、连杆43、及光源固定座44。所述固定块42固定在所述底座10上。所述连杆43一端固定在所述护罩本体41上，另一端与所述固定块42连接。所述光源固定座44固定在所述护罩本体41上。所述护罩本体41罩设于所述压合固定模组20及所述顶升模组30。所述护罩本体41上设有护罩把手411。所述护罩本体41上开设第二让位孔412，所述第二让位孔412与所述第一让位孔265相对应，所述旋转凸轮把手311穿设于所述第二让位孔412中。所述护罩本体41上开设光纤让位孔413，用于所述光纤穿过。

使用时，将带有所述光纤的所述光纤玻璃头300抵持于所述配合部332，同时将所述金属配件400放置于所述配件定位槽262。再盖上所述定位盖26，并使所述光纤穿过所述金属配件400，之后放置于所述光纤定位槽261。扣下所述压盖24，使所述穿孔242抵持于所述凸块部212，然后将所述卡扣头231扣住所述压盖头241的边缘，用于固定所述压盖24，从而所述抵持部251固定住所述金属配件400。再使活动块252将所述光纤推向所述金属配件400。人工扳动所述旋转凸轮把手311，使所述旋转凸轮把手311从第一死点2651运动至第二死点2652，则所述旋转凸轮31以所述转轴32为轴相对所述底座10转动，使所述滑动部331沿着两个所述凸起部312滑动，从而带动所述光纤玻璃头300往远离所述底座凸台11方向运动，直至与所述抵持部251抵持，所述复位弹簧34也随所述顶升块33发生弹性形变，直至与所述定位盖26抵持，完成所述光纤玻璃头300与所述金属配件400的精密组装。最后，将所述护罩本体41扣下，将光源固定于所述光源固定座44对所述光纤玻璃头300和所述金属配件400进行照胶。

在本实施方式中，所述底座10上设有所述底座凸台11，可以理解，在其它实施方式中，可以去掉所述底座凸台11，直接将所述定位盖26和所述顶升模组30设于所述底座10上。

在本实施方式中，所述压盖24通过所述卡扣23固定，可以理解，在其它实施方式中，所述压盖也可以由其他结构固定，只要所述压头25可以与所述光纤玻璃头和所述金属配件抵持即可。

在本实施方式中，所述光纤组装装置100包括所述护罩模组40，用以对所述光纤玻璃头300和所述金属配件400进行照胶，可以理解，在其它实施方式中，可以去掉所述护罩模组40，使用外部设备进行照胶。

相较于现有技术，本实用新型利用所述定位盖26定位所述金属配件400，所述压头25固定所述金属配件400，且通过所述旋转凸轮31旋转带动所述顶升块33上的所述光纤玻璃头300的结构设计实现了所述光纤玻璃头300与所述金属配件400的精密组装，操作简单，提高了作业效率和装配良率，还利用所述护罩本体41固定光源同时隔离光线。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。