一种准直器组件的制作方法

本实用新型涉及一种光纤组件，尤其涉及一种准直器组件。

背景技术：

现有技术，请参考附图1，现有的40G及100G光模块中，采用的是4*10G或者4*25G的方案，其中一类为BOX方案，在此方案中需要将一路光分成四路，耦盒到接收芯片中，常规的组件方案，因光路过长，光从插芯端面出光时，是呈发散形式，在过长的光路传输到达芯片时，会损耗较大，无法达到传输的作用。

鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种准直器组件。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种准直器组件。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种准直器组件，其包括：前盖、套管、插芯以及压块，所述前盖沿左右方向延伸，所述前盖与压块一体成型，所述前盖设有沿左右方向延伸贯穿的前盖槽，所述压块设有沿左右方向贯穿的压块槽，所述套管部分收容于前盖内，所述套管部分收容于压块内，所述套管设有沿左右方向贯穿的套管槽，所述插芯部分收容于套管槽内，所述插芯部分收容于压块槽内，其中所述插芯的左侧呈倾斜面设置，所述准直器组件还包括与插芯对应设置的透镜，所述透镜的右侧呈斜面设置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：通过插芯的左侧呈倾斜面设置，能将发散的光转换成带有高斯光束特性的准直光，即可方便的在光路中增加例如分光，滤波，反射等光学元器件保证了BOX中接收芯片能完整的接收到信。

本实用新型还包括如下进一步改进：

进一步地，所述压块设有压块本体和自压块本体凸出的压块法兰部。

进一步地，所述前盖设有前盖本体和自前盖本体向外凸出的前盖法兰部。

进一步地，所述压块法兰部和前盖法兰部相互平行设置。

进一步地，所述透镜的左侧向左延伸超出压块，所述透镜与压块通过胶水粘接在一起。

进一步地，所述前盖本体包括靠近右侧的第一本体部和靠近左侧的第二本体部，所述第一本体部的直径小于第二本体部的直径。

进一步地，所述前盖槽包括依次从左向右形成的第一槽部、第二槽部、第三槽以及第四槽部，所述第一槽部的直径小于第二槽部的直径，所述第二槽部的直径大于第三槽部的直径，所述第四槽部的为倒角，第四槽部的直径不小于第三槽部的直径。

进一步地，所述套管至少部分收容于第二槽部。

进一步地，所述插芯的右侧设有外倒角。

进一步地，所述压块槽内设有内倒角。

附图说明

图1是现有技术的示意图。

图2是符合本实用新型准直器组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2所示，为符合本实用新型的一种准直器组件，其包括：前盖1、套管2、插芯3以及压块4。

所述前盖1沿左右方向延伸，所述前盖1设有沿左右方向延伸贯穿的前盖槽11。所述压块4设有沿左右方向贯穿的压块槽41，所述套管2部分收容于前盖1内，所述套管2部分收容于压块4内。所述前盖1与压块4一体成型。

所述套管2设有沿左右方向贯穿的套管槽21，所述插芯3部分收容于套管槽21内，所述插芯3部分收容于压块槽41内，所述插芯3的左侧呈倾斜面31设置。所述准直器组件还包括与插芯3对应设置的透镜5，所述透镜5的右侧呈斜面51设置。所述透镜5的左侧向左延伸超出压块4，所述透镜5与压块4通过胶水6粘接在一起。

所述压块4设有压块本体42和自压块本体42凸出的压块法兰部43。所述前盖1设有前盖本体12和自前盖本体12向外凸出的前盖法兰部13。所述压块法兰部42和前盖法兰部13相互平行设置。所述前盖本体12包括靠近右侧的第一本体部121和靠近左侧的第二本体部122，所述第一本体部121的直径小于第二本体部122的直径。

所述前盖槽11包括依次从左向右形成的第一槽部111、第二槽部112、第三槽113以及第四槽部114。所述第一槽部111的直径小于第二槽部112的直径，所述第二槽部112的直径大于第三槽部113的直径，所述第四槽部114的为倒角，第四槽部114的直径不小于第三槽部113的直径。所述套管2至少部分收容于第二槽部112。所述插芯3的右侧设有外倒角31。所述压块槽41内设有内倒角42。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：通过插芯的左侧呈倾斜面设置，能将发散的光转换成带有高斯光束特性的准直光，即可方便的在光路中增加例如分光，滤波，反射等光学元器件保证了BOX中接收芯片能完整的接收到信。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。