用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆的制作方法

本实用新型涉及检验密闭或空间狭小的设备时，检验人员无法进入到设备内部进行内部宏观检查检测设备情况，具体涉及一种用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆，只要涉及到卧式的狭小空间，检验人员无法进入的需要用内窥镜检测的都可以适用。

背景技术：

在现代工业高速发展的时代，工业内窥镜在特种设备使用是非常频繁，特别是特种设备如，压力容器、锅炉、压力管道等。在制造完工后或设备使用后需要定期检验，为了了解和观察内表面制造质量和使用过程中内部腐蚀状况是否有影响安全运行，通过使用工业内窥镜进行检查，但由于工业内窥镜的探头电缆线为柔性电缆线，当设备为卧式或不是直立设备时，工业内窥镜的探头进行设备内部时，只能观察至设备底部或探头所接触的局部内表面，无法全面观察设备内表面实际情况，导致工业内窥镜观察局限性，为了保证工业内窥镜探头能尽可能发挥其内表面观察能力和效果，特设计本技术方案的一种用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆，能更好的准确定位的将探头探入密闭或空间狭小的设备内部的不同位置，准确的查看密闭或空间狭小的设备内部是否存在裂纹，从而避免将质量不合格的产品投入市场。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆，包括顶部伸缩杆、锥形套和缩节杆，所述缩节杆和所述顶部伸缩杆均为空心杆，所述锥形套中心外套固定在顶部伸缩杆上，所述锥形套与待检测罐体的罐口相匹配；所述锥形套的底部套设有缩节杆；所述的内窥镜探头可以周向旋转的固定在缩节杆的最下端，所述的内窥镜探头通过柔性电缆线穿过缩节杆和顶部伸缩杆的空心杆连接在内窥镜设备上。

采用上述技术方案的用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆，结构简单，设计合理。由于缩节杆是可以长短调节，在保证柔性电缆线的长度允许的范围内，可以适用检测密闭或空间狭小的设备不同深度的位置的情况。使用时，只需要将缩节杆调整至适合的长度并探入密闭或空间狭小的设备（如罐体）内，防止探头碰撞到密闭或空间狭小的设备的底部造成探头撞损，也避免落入到底部后，探头不能很好的进行旋转调整而无法更好的检测。其中，所述三脚架和所述锥形套都是固定在顶部伸缩杆上，其位置可以根据需要具体调整，设置缩节杆是为了调整需要检测的位置，设置锥形套的目的是可以利用锥形套的外径插入配合密闭或空间狭小的设备的入口处，从而固定定位住探头的具体位置，保证内窥镜探头支撑杆的稳定性，便于更稳定清晰的检测密闭或空间狭小的设备的内部情况。

同样的道理，为了更好的固定用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆，进一步的限定，内窥镜探头支撑杆还包括有三脚架，所述三脚架中心外套固定在顶部伸缩杆上，且位于所述锥形套的上方；所述三脚架包括套环、支撑部、支腿和连接套，所述套环的底部固定于所述锥形套的顶部，所述支撑部固设于所述套环的外表面，所述支腿的顶部与所述支撑部转动连接，所述支腿的末端接有连接套。

采用这种外固定的三脚架，在保证锥形套配套固定的基础上，还可以采用外部三脚架支撑固定的方式，这两种固定方式可以选择使用，也可以结合在一起使用，更进一步固定定位住探头的具体位置，保证内窥镜探头支撑杆的稳定性，便于更稳定清晰的检测密闭或空间狭小的设备的内部情况。

进一步限定，所述支撑部与所述支腿通过六角螺栓与滚花高螺母进行固定。上述限定是为了使可调节支腿与支撑部之间的夹角可调，更加实用，适用多种规格的罐体。

进一步限定，所述支腿至少设有3个。

进一步限定，所述连接套可拆卸的连接有磁铁底座或吸盘底座。上述限定是为了通过三脚架对本实用新型进行固定，防止缩节杆倾斜，准确判断出罐体内裂纹的位置。

进一步限定，所述缩节杆上设有刻度。上述限定是为了方便调节缩节杆的长度，从而可以适用于不同深度的罐体，并能够对罐体内的各个位置进行探测。

进一步限定，所述缩节杆末端设有用于固定探头的透明管。上述限定是为了便于放置探头，从而观察待检测罐体内壁是否存在裂纹。

进一步限定，所述缩节杆和所述顶部伸缩杆均为空心杆。上述限定是为了便于探头线与探头连接。

本实用新型相比于现有技术而言，一方面 可以采用锥形套与待检测罐体的罐口匹配固定，另一方面可以使用磁铁底座将本实用新型吸附在磁性的罐体表面，也可以采用吸盘固定在不是磁性材料的罐体表面上，使固定更为牢固，从而提高测量的准确度，同时将探头放置在缩节杆末端的透明管内，避免探头脱落，难以取出探头。缩节杆上刻度的设置可以准确调节探头每次伸入管体内的深度，使测量更为精确。

采用本技术方案的用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆，由于设置了缩节杆，可以事先定位好需要检测的位置，调节好伸入密闭或空间狭小的设备的具体深度，并对柔性电缆线进行外控定位；同时由于使用缩节杆前端固定连接，能保证无论当设备为卧式或不是直立设备时，都能够准确观察到密闭或空间狭小的设备的内部情况，克服了现有技术中直接使用柔性电缆线悬挂探头的不足，能更好、更准确的对密闭或空间狭小的设备的内部进行检验。

附图说明

图1为本实用新型用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆的结构示意图；

图2为本实用新型用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆中A处的放大图；

图3为本实用新型用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆的俯视图；

图4为本实用新型用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆实施例1的结构示意图；

图5为本实用新型用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆实施例2的结构示意图；

图中对应标示分别为：1-顶部伸缩杆，2-三脚架，3-锥形套，5-缩节杆，6-套环，7-支撑部，8-支腿，9-连接套，10-六角螺栓，11-滚花高螺母，12-磁铁底座，13-吸盘底座，14-透明管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：如图1、图2、图3和图4所示的用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆，包括顶部伸缩杆1、三脚架2、锥形套3和缩节杆5，所述缩节杆5和所述顶部伸缩1杆均为空心杆。所述锥形套3和所述三脚架2均中心外套固定在顶部伸缩杆1上，且所述三脚架2位于所述锥形套3的上方；所述锥形套3与待检测罐体的罐口相匹配；所述锥形套3的底部套设有缩节杆5；所述的内窥镜探头可以周向旋转的固定在缩节杆5的最下端，所述的内窥镜探头通过柔性电缆线穿过缩节杆5和顶部伸缩杆1的空心杆连接在内窥镜设备上；所述三脚架包括套环6、支撑部7、支腿8和连接套9，所述套环6的底部固定于所述锥形套3的顶部，所述支撑部7固设于所述套环6的外表面，所述支腿8的顶部与所述支撑部7转动连接，所述支腿8的末端接有连接套9。

所述支撑部7与所述支腿8通过六角螺栓10与滚花高螺母11进行固定。所述支腿至少设有3个。所述锥形套3与待检测罐体的罐口相匹配。所述连接套9可拆卸的连接有磁铁底座12，所述缩节杆5上设有刻度。所述缩节杆5末端设有用于固定探头的透明管14。

本实用新型在使用前，首先将探头与探头线连接，并将探头放入缩节杆5底部的透明管14内，探头线的另一端连接电源。在连接套9内插接磁铁底座12，根据罐体的规格，参照缩节杆5表面的刻度来调节缩节杆5的长度，避免将缩节杆5伸入罐体后，透明管14内的探头由于碰撞而损坏或是镜头位置倾斜，导致技术人员观察不便，在使用时，将缩节杆5深入待检测的罐体内，并通过与待检测罐体匹配的锥形套3插接在罐口，起到稳固缩节杆5的作用，然后调节支腿8与支撑部7的角度，并通过六角螺栓10和滚花高螺母11将支腿8与支撑部7进行固定。连接套9上套设的磁铁底座12可以吸附在罐体表面，从而进一步对缩节杆5进行固定，避免缩节杆5的偏移从而造成测量不准确，在顶部伸缩杆1上可以通过电机带动或是手持探头线，对探头的角度进行调节，在不取出缩节杆5的状态下，完成对罐体内指定深度的检测。采用实施例一，主要适用多数有磁性材料制成的密闭或空间狭小的设备，利用磁性底座吸附在密闭或空间狭小的设备的外表面上。

实施例二：如图1、图2、图3和图5所示的用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆，包括顶部伸缩杆1、三脚架2、锥形套3和缩节杆5，所述缩节杆5和所述顶部伸缩1杆均为空心杆。所述锥形套3和所述三脚架2均中心外套固定在顶部伸缩杆1上，且所述三脚架2位于所述锥形套3的上方；所述锥形套3与待检测罐体的罐口相匹配；所述锥形套3的底部套设有缩节杆5；所述的内窥镜探头可以周向旋转的固定在缩节杆5的最下端，所述的内窥镜探头通过柔性电缆线穿过缩节杆5和顶部伸缩杆1的空心杆连接在内窥镜设备上；所述三脚架包括套环6、支撑部7、支腿8和连接套9，所述套环6的底部固定于所述锥形套3的顶部，所述支撑部7固设于所述套环6的外表面，所述支腿8的顶部与所述支撑部7转动连接，所述支腿8的末端接有连接套9。

所述支撑部7与所述支腿8通过六角螺栓10与滚花高螺母11进行固定。所述支腿至少设有3个。所述锥形套3与待检测罐体的罐口相匹配。所述连接套9可拆卸的连接有吸盘底座13。所述缩节杆5上设有刻度。所述缩节杆5末端设有用于固定探头的透明管14。采用实施例二，要适用少数不是磁性材料制成的密闭或空间狭小的设备，采用磁性底座，无法吸附的情况，可以利用吸盘底座吸附在密闭或空间狭小的设备的外表面上。

以上对本实用新型提供的用于承压设备检验的内窥镜探头支撑杆进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。