一种可调换透镜的多功能模组支架的制作方法

本实用新型涉及一种支架领域，尤其是涉及一种可调换透镜的多功能模组支架。

背景技术：

支架就是用来支撑的物品。

在进行不同的透镜观察是，需要选定和跟换不同的透镜，如果使用一个透镜承载架来回进行更换是比较麻烦的，而且传统的透镜支架仅有支撑的功能，不能灵活的调整各种位置，而且每次更换也是比较麻烦的，功能比较单一，因此为了解决这些问题，设计一种可调换透镜的多功能模组支架是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的可调换透镜的多功能模组支架，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调换透镜的多功能模组支架，包括承载基座，所述承载基座上表面一端嵌装有竖直圆轴，所述竖直圆轴上端面固定连接有转动承载架，所述竖直圆轴中心处套装有转动齿轮，所述承载基座上表面另一端设有穿过所述承载基座的竖直圆杆，所述竖直圆杆上端套装有且与所述转动齿轮相啮合的一号传送齿轮，所述竖直圆杆下端面上套装有且搭接在承载基座下表面的二号传动齿轮，所述承载基座下表面且与所述竖直圆轴位置相对处嵌装有转动圆杆，所述转动圆杆上套装有与所述二号传动齿轮相啮合的承重齿轮，所述转动承载架侧表面嵌装有若干个竖直固定杆，每个所述竖直固定杆上均加工有竖直滑动凹槽，每个所述竖直固定杆上均套装有与所述竖直滑动凹槽相匹配的升降滑动架，每个所述升降滑动架外侧表面均铰链连接有双节摆动臂，每个所述双节摆动臂端面上均固定连接有短金属空心软管，每个所述短金属空心软管端面均设有透镜承载架，每个所述透镜承载架内均设有透镜，每个所述透镜两端中心处与所述透镜承载架内侧表面之间均设有转动圆轴。

所述一号传送齿轮上表面加工有若干个弧形凹槽，每个所述弧形凹槽内均设有活动支撑块，每个所述活动支撑块上表面均固定连接有弧形承载筐。

每个所述双节摆动臂均为中空形的双节摆动臂，每个所述双节摆动臂的中空宽度大于所述竖直固定杆的宽度。

每个所述透镜均不相同，所述转动承载架的纵截面为T形。

所述转动承载架上表面中心处设有多孔安装基座。

所述承载基座下表面边缘处固定连接有若干个支撑台，每个所述支撑台下表面嵌装有防滑基座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于通过转动调整和调换使用不同的透镜，通过调整不同摆放位置使得外观良好，功能不单一的装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种可调换透镜的多功能模组支架的正视剖面图；

图2为一种可调换透镜的多功能模组支架中所述转动承载架、所述竖直固定杆、所述升降滑动架、所述双节摆动臂、所述短金属空心软管、所述透镜承载架和所述多孔安装基座相配合的正视剖面图；

图3为一种可调换透镜的多功能模组支架的局部俯视图；

图4为一种可调换透镜的多功能模组支架中所述承载基座、所述竖直圆轴、所述转动齿轮、所述竖直圆杆、所述一号传送齿轮、所述活动支撑块和所述弧形承载筐相配合的俯视图；

图中所示：1、承载基座；2、竖直圆轴；3、转动承载架；4、转动齿轮；5、竖直圆杆；6、一号传送齿轮；7、二号传动齿轮；8、转动圆杆；9、承重齿轮；10、竖直固定杆；11、升降滑动架；12、双节摆动臂；13、短金属空心软管；14、透镜承载架；15、透镜；16、转动圆轴；17、活动支撑块；18、弧形承载筐；19、多孔安装基座；20、支撑台；21、防滑基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调换透镜的多功能模组支架，包括承载基座1，所述承载基座1上表面一端嵌装有竖直圆轴2，所述竖直圆轴2上端面固定连接有转动承载架3，所述竖直圆轴2中心处套装有转动齿轮4，所述承载基座1上表面另一端设有穿过所述承载基座1的竖直圆杆5，所述竖直圆杆5上端套装有且与所述转动齿轮4相啮合的一号传送齿轮6，所述竖直圆杆5下端面上套装有且搭接在承载基座1下表面的二号传动齿轮7，所述承载基座1下表面且与所述竖直圆轴2位置相对处嵌装有转动圆杆8，所述转动圆杆8上套装有与所述二号传动齿轮7相啮合的承重齿轮9，所述转动承载架3侧表面嵌装有若干个竖直固定杆10，每个所述竖直固定杆10上均加工有竖直滑动凹槽，每个所述竖直固定杆10上均套装有与所述竖直滑动凹槽相匹配的升降滑动架11，每个所述升降滑动架11外侧表面均铰链连接有双节摆动臂12，每个所述双节摆动臂12端面上均固定连接有短金属空心软管13，每个所述短金属空心软管13端面均设有透镜承载架14，每个所述透镜承载架14内均设有透镜15，每个所述透镜15两端中心处与所述透镜承载架14内侧表面之间均设有转动圆轴16。

在本实施例中，所述一号传送齿轮6上表面加工有若干个弧形凹槽，每个所述弧形凹槽内均设有活动支撑块17，每个所述活动支撑块17上表面均固定连接有弧形承载筐18，每个所述双节摆动臂12均为中空形的双节摆动臂12，每个所述双节摆动臂12的中空宽度大于所述竖直固定杆10的宽度，每个所述透镜15均不相同，所述转动承载架3的纵截面为T形，所述转动承载架3上表面中心处设有多孔安装基座19，所述承载基座1下表面边缘处固定连接有若干个支撑台20，每个所述支撑台20下表面嵌装有防滑基座21。

具体使用时：由于每个透镜承载架14内的透镜15均是不同的，因此可以根据需要进行更换位置，便于调换透镜15的，其中每个透镜15均通过转动圆轴16与所对应的透镜承载架14内侧表面进行连接，便于使得透镜15在转动圆轴16上进行转动，调整观察的位置的，其中在进行转动更换时，使得转动承载架3和位于承载基座1上表面的竖直圆轴2在承载基座1上表面进行转动，在转动过程中，带动位于竖直圆轴2上的转动齿轮4进行转动，通过啮合作用使得位于竖直圆杆5上的一号传送齿轮6进行转动，带动位于竖直圆杆5下端面上且与承载基座1下表面相搭接的二号传送齿轮7进行转动，通过啮合作用使得位于转动圆杆8上的承重齿轮9进行转动，由于经过多次啮合转动，因此便于在转动角度时不顺畅，因此便于在某个角度进行固定的，便于选定某个透镜15的，其中每个透镜承载架14均通过短金属空心软管13与所对应的双节摆动臂12端面进行连接，由于每个短金属空心软管13的属性，便于进行摆动各种角度，其中每个双节摆动臂12均通过升降滑动架11与所对应的竖直固定杆10进行连接，每个升降滑动架11可以在所对应的竖直固定杆10外侧表面上的竖直滑动凹槽内进行升降滑动，便于调整承载高度的由于每个双节摆动臂12内部为中空的，中空内的宽度大于竖直固定杆10的宽度，便于在摆动过程中，套装在竖直固定杆10上，便于呈现不同的形状，其中位于一号传送齿轮6上表面的若干个弧形承载筐18内便于放置一些装饰品，便于承载装饰品的，若干个竖直固定杆10固定在转动承载架3侧表面上，位于转动承载架3上表面的多孔安装基座19上表面便于插入不同的装饰物，便于进行外观的改变，在不使用时，可以调整不同的摆动位置，使得外观良好的，其中每个弧形承载筐18均通过活动支撑块17与一号传送齿轮6上表面的弧形凹槽内进行连接，便于每个活动支撑17可以在弧形凹槽内拿出来，其中位于承载基座1下表面的若干个支撑台20便于支撑，位于每个支撑台20下表面的防滑基座21便于防滑支撑的。，

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。