眼镜的制作方法

文档序号:18004576发布日期:2019-06-25 23:13阅读:166来源:国知局
眼镜的制作方法

本专利申请要求德国专利申请de102017204612.0的优先权,其内容通过引用结合于此。

本发明涉及一副眼镜,特别是工业防护眼镜。它还可以提供用于诸如运动眼镜、光学眼镜等的其它眼镜。本发明还涉及一种用于装配眼镜的对应装配方法。



背景技术:

从现有技术中,已知多种不同的眼镜。

de4421309c1公开了一种用于眼镜镜片的镜腿与镜架之间的铰接连接件。

us2016/0299352a1公开了一种在邻接眼镜架的端部件与镜腿之间的铰接接头。

从us2010/0321629a1中已知一种包括耳轴和耳轴座的眼镜铰接接头装置。

从us2016/0223833a1已知的用于镜腿的连接装置包括耳轴,所述耳轴经由连接部分与镜腿一体连接。

jp09325303a公开了一种在一侧带有耳轴的镜腿。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种特别耐用或特别坚固的眼镜。这特别适用于其镜腿承载装置。此外,眼镜应该能够以简单的、特别是自动化的方式装配或组装在一起。另外应该提供用于装配眼镜的对应方法。该方法特别应该是非常简单、快速和自动化的。

根据本发明,该目的通过独立权利要求1和13中限定的特征来实现。关键元件在于每个镜腿已经具有自己的轴承销和至少一个锁定件,所述镜腿处于不同于镜腿装配位置的枢转位置或枢转位置,例如特别是在折叠的镜腿运输位置和/或展开的镜腿佩戴位置,防止镜腿和镜片装置一个从另一个的意外脱离,并且,优选地,如果需要,作用在相应的镜腿承载装置上。这里,至少一个锁定件允许镜片装置与对应的镜腿之间的相对枢转运动。它优选地防止或限制镜片装置和镜腿沿着其轴承销的相对运动。以这种方式满足了与眼镜的机械强度有关的要求。轴承销取代了单独的轴承部件,例如金属或塑料铆钉。

镜腿优选地可借助于镜腿承载装置在镜腿运输位置与镜腿佩戴位置之间围绕由相应的镜腿承载装置预定义的枢转轴线枢转。

相应的镜腿承载装置的第一和第二轴承开口有利地相互对准。它们优选地至少在一些区域中是柱形配置的。

至少一个锁定件优选地是杆状的,并且特别是尺寸稳定的。有利的是,至少一个锁定件插入开口是槽状的。

铰接凸耳有利地为块状或板状设计。它们优选地与镜片装置的眼镜架、至少一个眼镜架部件或至少一个眼镜镜片连接或一体式地配置。

有利地,眼镜总共仅具有三个(主要)构件,即镜片装置和两个镜腿。

如果眼镜完全由塑料制成并且特别是没有金属,则是有利的。眼镜优选地相对于对称平面对称。

如果镜片装置具有两个眼镜镜片则是有利的。根据一个替代性的实施例,镜片装置具有恰好一个单件式连续的眼镜镜片。

镜片装置例如插入单独的眼镜架中。替代性地,镜片装置和眼镜架整体地彼此连接。替代性地,镜片装置是无框架的。有利地,镜片装置由塑料材料形成。

镜腿在其设计方面优选地是相同的结构。有利的是,每个镜腿是一体式的。优选地,每个镜腿由塑料材料形成。

至少一个闩锁突起优选地为斜坡状或凸台状设计。在位于镜腿装配位置的镜腿的装配状态下,所述至少一个闩锁突起优选地向后抓持或围绕抓持邻近的铰接凸耳。有利地,所述至少一个闩锁突起然后面向铰接凸耳,所述铰接凸耳具有至少一个锁定件插入开口。所述至少一个闩锁突起特别简化了装配。

有利地,当轴承销被引导通过具有至少一个锁定件插入开口的铰接凸耳时,所述至少一个闩锁突起至少在一些区域中弹性地加宽该铰接凸耳。然后,该铰接凸耳弹回到其原始状态。

镜腿行程部有助于将镜腿折叠或展开到其邻近的端部位置中,特别是进入其运输位置或佩戴位置中。

优选地,镜腿行程部由镜片装置与相应镜腿之间、特别是在镜片装置的至少一个铰接凸耳与相应的镜腿主体之间的相应几何覆盖形成。有利的是,为此,在至少一个铰接凸耳上配置有镜腿行程凸轮,其至少部分地和/或周期性地面向相应的镜腿主体。镜腿主体又有利地具有至少一个抵接突起,用于至少局部的和/或周期的、特别是永久的、特别是牢固的在所述镜片装置与相应的镜腿之间的相对枢转运动期间接触抵靠镜腿行程凸轮或支撑所述镜腿行程凸轮,由此形成镜腿行程部。

替代性地,存在反向的布置,使得在相应的镜腿主体上配置有相应的镜腿行程凸轮,并且至少一个指定的铰接凸耳具有至少一个对应的抵接突起。

替代性地,例如,在轴承销的横截面非圆形实施例中通过凸轮状的凸轮和/或在第一和/或第二轴承开口的横截面非圆形实施例中通过对应的凸轮可获得镜腿行程部。

在从属权利要求中限定了本发明的其它有利实施例。

根据从属权利要求3的实施例是非常坚固的。特别地,至少一个锁定件是特别坚固的。

根据从属权利要求4,至少一个锁定件与相应的镜腿的轴承销的至少一个端部间隔开。有利的是,至少一个锁定件与相应的镜腿的轴承销的两个端部间隔开。它优选地相对于轴承销的长度大致居中地布置。

根据从属权利要求5的眼镜非常容易装配。

至少一个锁定件插入开口优选地在一些区域中断相应的轴承开口的另外封闭的外围边缘,例如在5°至90°之间、更优选地在10°至45°之间的角度范围内。

根据从属权利要求6的实施例产生了弹性回弹的铰接块。这很容易装配。至少一个锁定件插入开口有利地在眼镜的对称平面或主平面的方向上开口。

根据从属权利要求7的配置防止当用户佩戴眼镜时镜腿从镜片装置意外脱离。眼镜特别是用户友好的且机械坚固的。

根据从属权利要求10的至少一个支撑体优选为板状。它优选地在相应的镜腿主体的底部邻接。

根据从属权利要求11的眼镜非常容易装配。

根据从属权利要求12的眼镜特别容易装配。特别地,特别是完整的、机械化的或自动化的可装配性是可能的。不需要复杂的装配运动。装配可以以非常成本有效的方式执行。

根据从属权利要求14的方法步骤有利地结束了装配过程。

从属权利要求2至12也涉及独立权利要求13的优选改进。

附图说明

下面,参考附图以示例的方式描述本发明的优选实施例,其中:

图1示出了根据本发明的一副眼镜的透视图,其中,其镜腿处于其完全展开的佩戴位置,

图2以放大的比例示出了图1中标记的眼镜的细节ii,

图3示出了图1中所示的眼镜的顶视图,其中,仅表示一个镜腿,

图4示出了图3中表示的眼镜的侧视图,其中,镜腿从内侧示出,

图5示出了根据图3中表示的剖面线v-v的截面,

图6示出了根据图4中表示的剖面线vi-vi的截面,

图7示出了根据图3的顶视图,其中,镜腿稍微折叠,

图8示出了根据图7中表示的剖面线viii-viii的截面,

图9示出了根据本发明的眼镜的类似于图3的侧视图,其中,镜腿稍微折叠并处于插入位置,

图10示出了根据图9的视图,其中,镜腿处于其装配位置,

图11示出了类似于图3的侧视图,其中,镜腿处于其完全折叠的运输位置,

图12示出了根据图11中表示的剖面线xii-xii的截面,

图13示出了根据图11中表示的剖面线xiii-xiii的截面,

图14示出了根据本发明的眼镜的通过轴承区域的放大剖视图,以示出镜腿的行程部,其中,镜腿完全展开,

图15示出了根据图14的剖视图,其中,镜腿稍微折叠,以及

图16示出了根据图14的剖视图,其中,镜腿完全折叠。

具体实施方式

完整地表示在图1中的一副眼镜包括镜片装置1和两个横向铰接到镜片装置1上的镜腿2。眼镜相对于居中穿过镜片装置1延伸的对称平面3是对称的。

镜片装置1具有两个并排布置的眼镜镜片4。在眼镜镜片4之间,镜片装置1具有用于接收使用者的鼻子(未示出)的鼻托5。

镜片装置1还包括两个相互间隔开的外镜腿承载装置6。镜腿承载装置6设置在镜片装置1的内侧的端部处。它们优选地在设计上是相同的。

每个镜腿承载装置6具有上部第一铰接凸耳7和与其相距较远的下部第二铰接凸耳8。第一铰接凸耳7和第二铰接凸耳8以一个在另一个之上相隔一段距离延伸,形成锁定件容纳部。镜腿承载装置6的铰接凸耳7、8在朝向对称平面3或朝向彼此的方向上突出并且彼此平行地延伸。

在每个第一铰接凸耳7中配置有柱形的第一轴承开口9,其有利地是连续的。

在每个第二铰接凸耳8中配置有柱形的第二轴承开口10,所述第二轴承开口与相应的镜腿承载装置6的第一轴承开口9对准并且是连续的。此外,在每个第二铰接凸耳8中配置有锁定件插入开口11,其横向地或周向地邻接相关联的第二轴承开口10。锁定件插入开口11在其总厚度或高度上穿过第二铰接凸耳8。此外,锁定件插入开口11与第二轴承开口10相对地侧向向外侧开口。

每个锁定件插入开口11由第二铰接凸耳8的第一引入壁12和位于第一引入壁12对面的第二引入壁13界定。相应的第二铰接凸耳8的引入壁12、13相隔一段距离延伸。邻近相应的第二轴承开口10,第二铰接凸耳8的引入壁12、13具有介于5°与45°之间的角度间隔。相应的第二铰接凸耳8的引入壁12、13从相应的第二轴承开口10逆着眼镜的观察的方向14延伸。它们与对称平面3形成介于15°至45°之间、更优选地在20°至40°之间的角度。

每个镜腿2具有沿着镜腿主方向16延伸的镜腿主体15。

从每个镜腿主体15的端部的底部处突出的是支撑板17,在所述支撑板上,在顶部处配置有平坦的滑动表面18。

从每个滑动表面18垂直向上突出的是轴承销或耳轴19,其邻近滑动表面18具有旋转对称的轴承脚20,并且邻近其上部自由端具有柱形轴承头21。

每个镜腿2还具有在相应的镜腿主体15与邻近的轴承销19之间延伸的杆状锁定件22。每个锁定件22垂直于镜腿主方向16具有对应于第一铰接凸耳7和第二铰接凸耳8的相互间距的高度h。每个锁定件22具有上部闩锁表面23和与相关联的上部闩锁表面23相反延伸的下部闩锁表面24。每个锁定件22的闩锁表面23、24平坦地并且彼此平行地延伸。

邻近每个锁定件22,从每个轴承销19沿侧向向外的方向周向突出的是具有向下指向的闩锁表面26的闩锁突起25。每个闩锁突起25布置在相关联的轴承销19的轴承脚20与轴承头21之间。每个闩锁突起25在5°至40°的角度范围内延伸。每个闩锁突起25从镜腿2的内侧27相对于邻近的锁定件22基本上垂直地突出。

如图14至16所示,特别是在每个镜腿承载装置6中,镜片装置1在外侧具有枢转止动件30,所述枢转止动件被设计为突起并且逆着观察的方向14突出。优选地,每个枢转止动件30被侧向地配置在相应的第一铰接凸耳7上。

此外,在每个镜腿承载装置6中,镜片装置1具有自由的镜腿行程凸轮31,其优选地至少配置在相应的第一铰接凸耳7上并且邻近枢转止动件30结束/开始。每个镜腿行程凸轮31逆着观察的方向14。它在一些区域中围绕第一轴承开口9延伸一段距离并且凸出地弯曲。每个镜腿行程凸轮31在其过程中偏离圆弧并且具有基本上中央的冠部32,所述冠部被配置为与相应的第一铰接凸耳7的面向对称平面3的内端区域33以及相应的第一铰接凸耳7的面向远离对称平面3的外端区域34或枢转止动件30保持距离。

每个镜腿主体15在其铰接接头侧端部区域上具有抵接突起35。每个抵接突起35在此设置在镜腿主体15的中心(横向)区域中。每个抵接突起35通过镜腿主体15的支撑表面37在相应的镜腿2的内壁36的方向上邻接。

在装配状态下,每个支撑板17底向夹持第二铰接凸耳8。每个滑动表面18滑动地抵靠第二铰接凸耳8的底部,或者其邻近第二铰接凸耳8布置。

每个轴承头21从下方接合在第一轴承开口9中,而每个轴承脚20容纳在第二轴承开口10中。因此,每个轴承销19或每个镜腿2可在支撑轴承开口9、10中围绕相应的枢转轴线28移动,在完全折叠的运输位置(图11至13)与完全展开的佩戴位置(图1至6)之间形成枢转接头或轴承。

每个上部闩锁表面23面向第一铰接凸耳7或者其抵靠第一铰接凸耳7。每个下部闩锁表面24面向第二铰接凸耳8或者其抵靠第二铰接凸耳8。

因此,每个锁定件22容纳在相应的锁定件容纳部中。

每个闩锁表面26面向第二铰接凸耳8,或者闩锁表面26抵靠所述第二铰接凸耳8。每个抵接突起35始终面向镜片装置1并且邻近所述镜片装置布置或邻近相关联的镜腿行程凸轮31布置。

当镜腿2处于其根据图14的完全展开的佩戴位置时,相应的镜腿主体15抵靠枢转止动件30。枢转止动件30防止相应的镜腿2沿侧向向外的方向进一步枢转。此外,支撑表面37和抵接突起35特别以枢转止动件30与冠部32之间的侧面和/或头部区域以牢固地压紧的方式抵靠镜腿凸轮31。因此,对将镜腿2枢转到其折叠的运输位置提供阻力。

如果手动克服该阻力,则通过镜腿2的枢转,抵接突起35沿着镜腿行程凸轮31沿冠部32的方向滑动。然后,抵接突起35通过镜腿2的枢转而到达图15中所示的中间位置。在冠部32中,在镜腿行程凸轮31与抵接突起35之间存在最大几何覆盖,如图15所示。

在到达冠部32之前,镜腿2自动返回到其完全展开的佩戴位置,这可归因于镜腿行程凸轮31与抵接突起35之间的主要压力。此处的抵接突起35沿着镜腿行程凸轮31滑动或再次返回,这产生了镜腿2的对应的枢转运动。

一旦抵接突起已通过冠部32,镜腿2自动移动到其完全折叠的运输位置(图16),这又可归因于镜腿行程凸轮31与抵接突起35之间的主要压力。此处的抵接突起35沿着镜腿行程凸轮31滑动,这产生了镜腿2的相应的枢转运动。在冠部32中,存在镜腿行程部的死点。镜腿2不被迫进入端部位置。

在完全折叠的运输位置中,抵接突起35位于邻近镜腿行程凸轮31上的内端区域33。这同样适用于镜腿2的反向枢转。

下面描述镜腿2的装配。如图9所示,待装配的镜腿2的轴承销19首先以其轴承头21沿插入方向或装配方向29从下方引入到第二轴承开口10中。

此后,镜片装置1和镜腿2以围绕枢转轴线28的方式相对于彼此定向或枢转,使得锁定件插入开口11和锁定件22一个位于另一个之上。替代性地,在将轴承销19引入到第二轴承开口10之前,已经进行了镜片装置1和镜腿2的所描述的定向。

轴承销19随后沿着插入方向29在第一轴承开口9的方向上进一步轴向进给,其中,轴承销19从下方进入第二轴承开口10中,并且锁定件22从下方穿过锁定件插入开口11。引入壁12、13在此邻近锁定件22或面向锁定件22布置。闩锁突起25在此作用在第二铰接凸耳8的内侧上并且以弹性回弹的方式加宽它。因此,引入壁12、13进一步移开。

一旦闩锁突起25完全穿过第二铰接凸耳8,第二铰接凸耳8就弹回或卡扣回到其原始位置,使得闩锁突起25用其闩锁表面26围绕抓持第二铰接凸耳8。支撑板17防止轴承销19被太远地插入到承载装置6中。它形成插入止动件。因此,轴承销19轴向固定在镜腿承载装置6中。轴承头21接合在第一轴承开口9中(见图10)。在此锁定件22至今不起作用。镜腿2处于镜腿装配位置。

此后,镜腿2围绕枢转轴线28枢转到其展开的佩戴位置(图1至6)或折叠的运输位置(图11至13),于是镜腿行程部起作用。因此,锁定件22枢转到铰接凸耳7、8之间的锁定件容纳部中,并防止镜片装置1和镜腿2彼此意外脱离。所述锁定件现在是起作用的并且防止或限制镜腿2和镜片装置1沿着轴承销19的位移。闩锁突起25现在基本上是不需要的。另一个镜腿2是类似地装配的。

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