具有空气排放路径的显影装置的制作方法

背景技术：

使用电子照相方法的图像形成设备将调色剂供应到在感光体上形成的静电潜像以形成调色剂图像，将该调色剂图像转印到记录介质上，并且将该转印的调色剂图像定影在记录介质上以便于在记录介质上打印图像。显影装置容纳调色剂，并且将调色剂供应到在感光体上形成的静电潜像以在感光体上形成可见的调色剂图像。

显影方法的示例是单组分显影方法和双组分显影方法，在单组分显影方法中，仅调色剂用作显影剂，在双组分显影方法中，调色剂和载体用作显影剂。当使用双组分显影方法时，载体在显影装置中的性能可能由于重复使用而降低。考虑到这点，可以使用滴流(trickle)显影方法，在该滴流显影方法中，新的显影剂被供应到显影装置中，并且剩余的显影剂从显影装置排放。

附图说明

这些和/或其他方面通过示例的结合附图的下列描述将变得显而易见且更容易理解，在该附图中：

图1是根据示例的电子照相图像形成设备的示意结构图；

图2是根据示例的沿着线a-a’截取的图1中例示的显影装置的截面视图；

图3是根据示例的沿着线b-b’截取的图2中例示的显影装置的截面视图；

图4是根据示例的图2中例示的排放单元的视图；

图5是根据示例的沿着线e-e’截取的图4的排放单元的截面视图；

图6是根据示例的沿着线e-e’截取的图4的排放单元的截面视图；

图7是根据示例的沿着线e-e’截取的图4的排放单元的截面视图；

图8是根据示例的排放单元的截面视图；

图9是根据示例的排放单元的截面视图；

图10是根据示例的排放单元的截面视图；

图11是根据示例的空气阻挡构件的示意透视图；

图12是根据示例的排放单元的截面视图；

图13是根据示例的空气阻挡构件的示意透视图；以及

图14是示出根据示例的通过改变打印速度在打印1000张片材之后测量显影室中的显影剂的量的结果的图表。

具体实施方式

现在将参考附图中例示的示例，在附图中，相同的附图标记在全文中指代相同的元件。在这点上，本示例可以具有不同形式且不应被解释为局限于在本文中阐述的描述。因此，示例仅通过参考附图在下面描述以解释各个方面。如在本文中使用的，术语“和/或”包括相关列出项目中的一个或多个的任何组合和所有组合。诸如“至少一个”的表述，当在一列元件之前时，修饰整列元件而不修饰该列的个别元件。

在下文中，将关于示例并参考附图描述显影装置和包括该显影装置的电子照相图像形成设备。在本说明书和附图中，具有大致相同功能的元件将用相同的附图标记标记以省略重复描述。

图1是根据示例的电子照相图像形成设备的示意结构图。根据本示例的电子照相图像形成设备通过使用电子照相方法打印彩色图像。也就是说，根据本示例的图像形成设备是彩色图像形成设备。

参见图1，图像形成设备包括多个显影装置10、曝光装置50、转印装置以及定影装置80。

图像形成设备可以进一步包括多个容纳显影剂的显影剂盒20。多个显影剂盒20分别连接到多个显影装置10，并且容纳在多个显影剂盒20中的显影剂(即，调色剂和载体)被供应给显影装置10中的每个。多个显影剂盒20和多个显影装置10可附接到主体1且可从该主体1分离，并且是可个别替换的。

多个显影装置10可以包括被用于形成青色(c)、洋红色(m)、黄色(y)和黑色(k)的调色剂图像的多个显影装置10c、10m、10y和10k。此外，多个显影剂盒20可以包括多个显影剂盒20c、20m、20y和20k，该多个显影剂盒20c、20m、20y和20k分别容纳将被供应给多个显影装置10c、10m、10y和10k的青色(c)、洋红色(m)、黄色(y)和黑色(k)的显影剂。然而，本公开的范围不限于此，并且额外的显影剂盒20和显影装置10可以被包括以容纳和显影除了上述颜色之外的其他各种颜色(诸如浅洋红色或白色)的显影剂。在下文中，将描述包括多个显影装置10c、10m、10y和10k和多个显影剂盒20c、20m、20y和20k的图像形成设备，并且除非另有描述，以下标记c、m、y或k的元件分别指代用于将青色(c)、洋红色(m)、黄色(y)和黑色(k)的显影剂显影的元件。

显影装置10可以各自包括感光鼓14和显影辊13，静电潜像形成在感光鼓14的表面上，显影辊13将显影剂供应到静电潜像以将静电潜像显影成可见的调色剂图像。感光鼓14是感光体的示例，静电潜像形成在该感光体的表面上，并且感光鼓14可以包括金属导电管和形成在其外周上的感光层。充电辊15是充电装置的示例，其对感光鼓14充电以具有均匀的表面电势。代替充电辊15，也可以使用充电刷、电晕充电装置等。

虽然在图1中未示出，显影装置10可以进一步包括充电辊清洁器，该充电辊清洁器用于移除显影剂或杂质，诸如附着在充电辊15上的灰尘；清洁构件17，该清洁构件17移除在稍后描述的中间转印工艺之后保留在感光鼓14的表面上的显影剂；和调节构件，该调节构件调节被供应到显影区域的显影剂的量，在该显影区域中，感光鼓14和显影辊13彼此面对。废显影剂被容纳在废显影剂容纳单元17a中。清洁构件17可以是例如清洁刮片，其接触感光鼓14的表面以刮去显影剂。虽然在图1中未示出，但是清洁构件17可以是清洁刷，其旋转以接触感光鼓14的表面且刮去显影剂。

显影辊13与感光鼓14间隔开。在显影辊13的外周表面与感光鼓14的外周表面之间的距离可以是例如几十微米到约几百微米。显影辊13可以是磁性辊。此外，显影辊13可以具有磁体被设置在旋转显影套筒中的形式。在显影装置10中，调色剂与载体混合，并且调色剂被附着到磁性载体的表面。磁性载体附着到显影辊13的表面且被输送到感光鼓14和显影辊13彼此面对的显影区域。调节构件(例如，图3中示出的调节构件16)调节被输送到显影区域的显影剂的量。经由被施加在显影辊13与感光鼓14之间的显影偏压，仅调色剂被供应到感光鼓14以便于将形成在感光鼓14的表面上的静电潜像显影为可见的调色剂图像。根据本示例，在显影装置10中使用滴流显影方法。为了在显影装置10中维持均匀量的显影剂，剩余显影剂排出显影装置10。

曝光装置50将根据图像信息调制的光辐射到感光鼓14上，从而在感光鼓14上形成静电潜像。曝光装置50的示例可以是使用作为光源的激光二极管的激光扫描单元(lsu)或使用作为光源的led的发光二极管(led)曝光装置。

转印装置将形成在感光鼓14上的调色剂图像转印到记录介质p上。在本示例中，使用中间转印方法的转印装置被使用。例如，转印装置可以包括中间转印带60、多个中间转印辊61和转印辊70。

中间转印带60暂时容纳在多个显影装置10c、10m、10y和10k的感光鼓14上显影的调色剂图像。多个中间转印辊61被设置为面对多个显影装置10c、10m、10y和10k的感光鼓14，其中中间转印带60在它们之间。用于将在感光鼓14上显影的调色剂图像中间转印到中间转印带60的中间转印偏压被施加到多个中间转印辊61。代替中间转印辊61，可以使用电晕转印装置、针式电晕管转印装置等。

转印辊70被设置为面对中间转印带60。用于将被转印到中间转印带60的调色剂图像转印到记录介质p的转印偏压被施加到转印辊70。此外，可以包括清洁构件75，该清洁构件75在调色剂图像被转印到记录介质p之后移除保留在中间转印带60的表面上的显影剂。清洁构件75可以是例如清洁刮片，其接触中间转印带60的表面以刮去显影剂。虽然在图1中未示出，但是清洁构件75可以是清洁刷，其旋转以接触中间转印带60的表面且刮去显影剂。

定影装置80通过将热量和/或压力施加到调色剂图像上将被转印到记录介质p的调色剂图像定影在记录介质p上。定影装置80的形式不限于图1中示出的形式。

根据上述配置，曝光装置50将根据颜色的图像信息调制的光辐射到多个显影装置10c、10m、10y和10k的感光鼓14上以在感光鼓14上形成静电潜像。多个显影装置10c、10m、10y和10k的感光鼓14的静电潜像通过使用从多个显影剂盒20c、20m、20y和20k供应到多个显影装置10c、10m、10y和10k的c显影剂、m显影剂、y显影剂和k显影剂被显影为可见的调色剂图像。显影的调色剂图像顺序中间转印到中间转印带60。装载在馈送单元90中的记录介质p沿着在转印辊70与中间转印带60之间的馈送路径91被输送。由于被施加到转印辊70的转印偏压，中间转印到中间转印带60的调色剂图像被转印到记录介质p。当记录介质p经过定影装置80时，调色剂图像通过热量和压力定影到记录介质p。定影完成的记录介质p使用排放辊92排放。

容纳在显影剂盒20中的显影剂被供应到显影装置10。当容纳在显影剂盒20中的显影剂完全消耗时，显影剂盒20可以由新的显影剂盒20替换，或者新的显影剂可以被填充在显影剂盒20中。

图像形成设备可以进一步包括显影剂供应单元30。显影剂供应单元30接收来自显影剂盒20的显影剂且将其供应到显影装置10。显影剂供应单元30经由供应管线40被连接到显影装置10。虽然在图1中未示出，但是显影剂供应单元30可以省略，并且供应管线40可以直接连接显影剂盒20和显影装置10。

图2是根据示例的沿着线a-a’截取的图1中例示的显影装置的截面视图。图3是根据示例的沿着线b-b’截取的图2中例示的显影装置的截面视图。

参见图2和图3，显影装置10包括显影壳体110和由显影壳体110可旋转地支撑的显影辊13。显影剂被容纳在显影壳体110中。以上描述的显影剂可以从显影剂盒20供应。

显影剂输送路径可以被包括在显影壳体110中。显影剂沿着显影剂输送路径被输送且被搅拌。显影辊13被安装在显影剂输送路径中。显影剂输送路径可以包括显影室210。朝向感光鼓14打开的开口部分120被形成在显影室210中。显影辊13被安装在显影室210中。显影辊13通过开口120至少部分地暴露到显影室210外部的环境，并且显影辊13的暴露部分面对感光鼓14。显影辊13将容纳在显影室210中的调色剂通过开口部分120供应到在感光鼓14上形成的静电潜像，从而将静电潜像显影为调色剂图像。调节构件16调节显影剂的量。

显影剂输送路径可以进一步包括搅拌室220。搅拌室220通过隔壁230与显影室210分隔。第一搅拌构件241和第二搅拌构件242可以被分别包括在显影室210和搅拌室220中。第一搅拌构件241和第二搅拌构件242在显影辊13的长度方向上输送显影室210和搅拌室220中的每个中的显影剂，从而搅拌调色剂和载体。第一搅拌构件241和第二搅拌构件242可以是例如具有螺旋翼的螺旋推运器。第一搅拌构件241和第二搅拌构件242在彼此相反的方向上输送显影剂。例如，第一搅拌构件241和第二搅拌构件242可以分别在第一方向d1和第二方向d2上输送显影剂。第一气道孔231和第二气道孔232在长度方向上分别形成在隔壁230的两个端部部分中，从而连通地连接显影室210和搅拌室220。因此，经由第一搅拌构件241，显影室210中的显影剂在第一方向d1上被输送。显影剂通过在隔壁230的端部部分中形成的第一气道孔231在第一方向d1上被输送到搅拌室220。搅拌室220中的显影剂由第二搅拌构件242在第二方向d2上输送。显影剂通过隔壁230的端部部分中形成的第二气道孔232在第二方向d2上被输送到显影室210。根据此配置，显影剂循环通过循环通道，在该循环通道中再次顺序包括显影室210、第一气道孔231、搅拌室220、第二气道孔232和显影室210。在显影室210中在第一方向上输送的显影剂的一部分被附着到显影辊13以便于被供应到感光鼓14。

根据本示例的显影装置10包括显影剂供应入口250。显影剂可以从显影剂盒20通过显影剂供应入口250供应到显影装置10中，即，供应到显影剂输送路径中。显影剂供应入口250可以被设置在显影辊13的有效图像区域c的外部部分中。有效图像区域c指代有效用于从显影辊13的长度形成图像的区域。有效图像区域c的长度可以稍微大于可用最大尺寸的记录介质p的宽度。有效图像区域c可以是相对于第一气道孔231和第二气道孔232的内部部分。显影剂供应入口250可以位于第一气道孔231和第二气道孔232中的一个的外部部分中。

根据示例，显影装置10可以包括从显影剂输送路径在显影辊13的长度方向上延伸的供应单元221。显影剂供应入口250可以被设置在供应单元221中。例如，供应单元221可以在第一方向d1上从搅拌室220延伸越过第一气道孔231至有效图像区域c的外部部分。第二搅拌构件242延伸到供应单元221的内部部分。通过显影剂供应入口250被供应到搅拌室220的显影剂通过使用第二搅拌构件242在第二方向d2上被输送。虽然在图中未示出，但是供应单元221可以在第二方向d2上从搅拌室220延伸越过第二气道孔232。在此情况下，用于在第一方向d1上输送显影剂的结构(例如，反向螺旋翼)可以被设置在第二搅拌构件242的对应于供应单元221的区域中。通过显影剂供应入口250被供应到搅拌室220的显影剂可以经由反向螺旋翼在第一方向d1上被输送，且通过第二气道孔232被输送到显影室210。

根据本示例的其中使用滴流显影方法的显影装置10包括显影剂排放出口260。剩余的显影剂通过显影剂排放出口260被排出显影装置10。排放的剩余的显影剂容纳在废显影剂容器(未示出)中。显影剂排放出口260位于显影辊13的有效图像区域c的外部部分中。显影剂排放出口260可以位于第一气道孔231和第二气道孔232中的一个的外部部分中。

根据示例，显影装置10可以包括从显影剂输送路径在显影辊13的长度方向上延伸的排放单元211。显影剂排放出口260可以被设置在排放单元211中。例如，排放单元211可以在第一方向d1上从显影室210朝向有效图像区域c的外部部分延伸。第一搅拌构件241朝向排放单元211的内部部分延伸。剩余的显影剂可以由第一搅拌构件241输送且通过显影剂排放出口260被排出显影装置10。

当显影剂通过显影剂排放出口260排放时，显影室210中的空气也被排放。图像形成设备的打印速度越快，显影辊13的旋转速度越快。在此情况下，从外部到显影室210的进气的速度和显影室210中的空气量增加。此外，显影室210中的空气压力和空气通过显影剂排放出口260的排放压力增加。空气的排放压力使显影剂通过显影剂排放出口260的排放速度增加，这可能造成显影剂的过度排放。显影剂的过度排放可能过度地降低显影室210中的显影剂的量，这使显影室210中的显影剂的量下降到适度水平以下，并且这进而可能诸如通过降低的图像密度而降低图像质量。

空气出口可以被额外地提供在排放单元211中。然而，即使那样，如果显影室210中的内部压力增加，则显影剂可能通过空气出口与空气一起排放，从而使得难以维持显影剂的适度水平。此外，在图像形成设备中可能造成显影剂的分散，这可能造成污染。

根据本示例的显影装置10除了包括显影剂排放出口260之外，还在排放单元211中包括空气出口，但是空气排放路径与显影剂排放路径分隔。因此，可以降低显影室210中的空气压力对由于空气压力通过显影剂排放出口260排放的显影剂的量的影响，并且显影剂通过空气出口的排放可以减少，从而稳定地维持显影剂在显影室210中的量且也减少显影剂的分散。

图4是根据示例的图2中例示的排放单元的视图。图5、图6和图7是根据示例的沿着线e-e’截取的图4的排放单元的截面视图。

参见图4和图5，排放单元211从显影室210在第一方向d1上延伸。第一搅拌构件241包括旋转轴241a(例如，轴、杆等)和在旋转轴241a的外周上形成的法线方向螺旋翼241b。法线方向螺旋翼241b位于显影室210的内部。法线方向螺旋翼241b在第一方向d1上输送显影剂。

旋转轴241a延伸到排放单元211中。反向螺旋翼241c形成在旋转轴241a上。反向螺旋翼241c位于排放单元211的内部，且在法线方向螺旋翼241b的第一方向d1上的路径上。反向螺旋翼241c靠近第一气道孔231定位。反向螺旋翼241c位于第一气道孔231的第一方向d1上的路径上。反向螺旋翼241c在第二方向d2上输送显影剂。反向螺旋翼241c的螺距可以小于法线方向螺旋翼241b的螺距。根据此配置，在第一方向d1上由法线方向螺旋翼241b输送的显影剂的输送速度在第一气道孔231周围下降。因此，显影剂可以从显影室210通过第一气道孔231容易地输送到搅拌室220。此外，反向螺旋翼241c阻止过量的显影剂流到排放单元211中。

用于将显影剂在第一方向d1上输送的排放螺旋翼可以被设置在反向螺旋翼241c在第一方向d1上的路径上。排放螺旋翼可以具有各种结构。例如，排放螺旋翼可以包括顺序布置在第一方向d1上的第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e。第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e在第一方向d1上输送显影剂。第二排放螺旋翼241e的直径可以小于第一排放螺旋翼241d的直径。第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e的直径可以小于法线方向螺旋翼241b的直径。根据此配置，显影剂在第一方向d1上的流动由反向螺旋翼241c部分阻挡，且再次由第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e部分阻挡，该第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e在第一方向d1上的输送能力小于法线方向螺旋翼241b在第一方向d1上的输送能力。因此，只有在显影室210中超过适度水平的量的显影剂流过反向螺旋翼241c以进入排放单元211，并且在第一方向d1上由第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e输送且被通过显影剂排放出口260排放。

根据本示例的显影装置10进一步包括空气出口261。空气出口261被形成在排放单元211中。为了减少显影剂与空气之间的混合且为了单独地排放空气和显影剂，排放单元211通过使用分隔构件271分隔为显影剂排放路径211a和空气排放路径211b。分隔构件271在排放单元211的延伸方向上(即，在第一方向d1上)在排放单元211中延伸。排放单元211中的显影剂主要通过排放单元211相对于重力方向的下部部分被输送到显影剂排放出口260。排放单元211中的空气主要位于排放单元211相对于重力方向的上部部分。因此，显影剂排放路径211a和空气排放路径211b可以分别位于排放单元211相对于重力方向的下部部分和上部部分。显影剂排放路径211a的第一端部被连接到显影室210，并且其第二端部被连接到显影剂排放出口260。空气排放路径211b的第一端部被连接到显影室210，并且其第二端部被连接到空气出口261。

根据此配置，即使显影室210中的空气压力增加，空气也能通过空气出口261被排放到外部。因此，可以降低显影室210中的空气压力对通过显影剂排放出口260排放的显影剂的排放速度和量的影响，并且可以维持显影室210中的显影剂的量的适度水平。此外，由于空气排放路径211b和显影剂排放路径211a由分隔构件271彼此分隔，所以可以减少与空气一起通过空气出口261排放的显影剂的量。因此，显影室210中的显影剂的量的适度水平可以被保持，并且显影剂到图像形成设备的分散可以减少。

此外，由于显影剂排放路径211a和空气排放路径211b分隔，所以有关显影剂排放出口260和空气出口261的安装位置的自由度较高。因此，显影装置10的设计自由度较高，并且可以设计具有各种打印速度和结构的显影装置10。

如果显影室210中的空气压力已经增加，或满足显影室210中的显影剂流由于诸如温度、湿度等的环境因素而增加显影室210中的显影剂的水平的条件，则空气压力可以是有助于通过显影剂排放出口260的显影剂的排放速度和排放量增加的因素。根据本示例，通过分隔显影剂排放路径211a和空气排放路径211b，可以阻止由于环境因素而造成的空气压力增加和排放的显影剂的量增加。

参见图4、图5和图6，分隔构件271与第一搅拌构件241的反向螺旋翼241c、第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e间隔开。进一步，分隔构件271可以具有不同的构造，诸如图5中示出的基本上平坦的构造或图6中示出的弓形的、弯曲的或类似的构造。更进一步，如图7中示出的，分隔构件271可以弹性地接触第一搅拌构件241的反向螺旋翼241c、第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e中的至少一个。在此情况下，分隔构件271可以由弹性平面材料形成，诸如薄膜。例如，分隔构件271可以弹性地接触第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e。此外，分隔构件271可以弹性地接触排放单元211的内壁。根据此配置，可以确保空气排放路径211b的较大横截面。此外，到显影剂排放路径211a中的空气流可以经由分隔构件271与第一排放螺旋翼241d和第二排放螺旋翼241e以及排放单元211的内壁之间的距离而被阻止，因此，可以更有效地阻止显影室210中的空气压力增加和由于空气压力增加而造成的排放的显影剂的量的增加。

参见图5和图7，空气出口261位于排放单元211相对于重力方向的上部部分。然而，空气出口261的位置没有被特别地限制。例如，如图6中示出的，空气出口261可以位于排放单元211的横向部分中。

图8是根据示例的排放单元的截面视图。

参见图8，排放单元211从显影室在第一方向d1上延伸。显影剂排放出口260可以被设置在排放单元211中，并且排放单元211由分隔构件271分隔为显影剂排放路径211a和空气排放路径211b。在图8的示例中，空气出口261可以位于空气排放路径211b在第一方向d1上的端部。

图9是根据示例的排放单元的截面视图。

参见图9，阻挡显影剂通过空气出口261的排放的显影剂阻挡构件272被安装在空气排放路径211b中。显影剂阻挡构件272可以被安装在空气排放路径211b在显影室210处的端部与空气排放路径211b在空气出口261处的端部之间的任意位置。在本示例中，显影剂阻挡构件272位于空气排放路径211b在显影室210处的端部。显影剂阻挡构件272(其可以是例如阀)可以由弹性地阻挡例如空气排放路径211b的弹性膜形成。显影剂阻挡构件272可以由根据显影室210中的压力量排放的空气推动以被弹性地弯曲，从而打开空气排放路径211b。替代地，显影剂阻挡构件272可以是诸如海绵的多孔构件。根据此配置，显影剂通过空气出口261的排放可以减少。

参见图9，多个孔273可以被形成在分隔构件271中。由于其自身重量，流到空气排放路径211b中的显影剂可以通过多个孔273落到显影剂排放路径211a上。根据此配置，显影剂通过空气出口261的排放可以进一步减小。

作为降低显影室210中的空气压力对通过显影剂排放出口260排放的显影剂的量的影响的示例，可以考虑减少到排放单元211中的空气流的结构。

图10是根据示例的排放单元的截面视图。

参见图10，包括部分地阻挡空气从显影剂输送路径(例如，显影室210)流到排放单元211的空气阻挡构件274。显影剂在排放单元211中主要通过排放单元211相对于重力方向的下部部分被输送到显影剂排放出口260。同时，空气主要位于排放单元211相对于重力方向的上部部分。因此，空气阻挡构件274阻挡排放单元211相对于重力方向的上部区域。例如，空气阻挡构件274阻挡排放单元211相对于第一搅拌构件241的旋转轴241a的上部区域。

根据示例，第一搅拌构件241可以包括旋转轴241a、被包括在对应于显影室210的区域中的法线方向螺旋翼241b、以及位于法线方向螺旋翼241b在第一方向d1上的路径上的反向螺旋翼241c。空气阻挡构件274可以在法线方向螺旋翼241b与反向螺旋翼241c之间。螺旋翼省略以便于暴露旋转轴241a的螺旋翼省略部分241f被形成在法线方向螺旋翼241b与反向螺旋翼241c之间。

图11是根据示例的空气阻挡构件的示意透视图。

参见图11，空气阻挡构件274可以具有大致半圆形形状，且可以包括部分围绕旋转轴241a(即旋转轴241a相对于重力方向的上部区域)的圆弧部分274a。圆弧部分274a围绕螺旋翼省略部分241f相对于重力方向的上部区域。圆弧部分274a是阻挡部分274b的下边界。由于阻挡部分274b，可以阻挡通过排放单元211相对于重力方向的上部区域的空气流。

根据此配置，从显影室210通过排放单元211流到显影剂排放出口260的空气由空气阻挡构件274阻挡。因此，可以减小显影室210中的空气压力对通过显影剂排放出口260排放的显影剂的排放速度和量的影响，并且显影室210中的显影剂的量的适度水平可以被维持。

空气阻挡构件274的安装位置没有被特别地限制，但是空气阻挡构件274距离显影剂排放出口260越远，则显影室210中的空气压力对显影剂的排放速度和通过显影剂排放出口260排放的显影剂的量的影响可以越被有效地降低。空气阻挡构件274可以在反向螺旋翼241c与第一排放螺旋翼241d之间，或在第一排放螺旋翼241d与第二排放螺旋翼241e之间。此外，空气阻挡构件274可以在排放单元211中的任意位置。在此情况下，螺旋翼省略部分241f可以被设置在第一搅拌构件241的对应于空气阻挡构件274被安装的位置的区域中。此外，两个或更多个空气阻挡构件274可以被布置在第一方向d1上。

图10和图11中示出的空气阻挡构件274也可以被应用到图4中示出的排放单元211。

图12是根据示例的排放单元的截面视图。

参见图12，排放单元211可以具有图4至图9中示出的结构。即，排放单元211通过使用分隔构件271被分隔为显影剂排放路径211a和空气排放路径211b。此外，空气阻挡构件275被安装在排放单元211中。空气阻挡构件275部分阻挡流动通过显影剂输送路径(例如，从显影室210流到显影剂排放路径211a)的空气。在显影剂排放路径211a中，显影剂主要通过显影剂排放路径211a相对于重力方向的下部部分被输送到显影剂排放出口260。空气位于显影剂排放路径211a相对于重力方向的相对上部区域。因此，空气阻挡构件275阻挡显影剂排放路径211a相对于重力方向的上部区域。例如，空气阻挡构件275阻挡显影剂排放路径211a相对于第一搅拌构件241的旋转轴241a的上部区域。

根据示例，第一搅拌构件241可以包括旋转轴241a、被包括在对应于显影室210的区域中的法线方向螺旋翼241b、以及位于法线方向螺旋翼241b的在第一方向d1上的路径上的反向螺旋翼241c。空气阻挡构件275可以在法线方向螺旋翼241b与反向螺旋翼241c之间。螺旋翼省略以便于暴露旋转轴241a的螺旋翼省略部分241f被形成在法线方向螺旋翼241b与反向螺旋翼241c之间。

图13是根据示例的空气阻挡构件的示意透视图。

参见图13，空气阻挡构件275可以具有大致半圆形形状，且可以包括部分围绕旋转轴241a相对于重力方向的上部区域的圆弧部分275a。圆弧部分275a围绕螺旋翼省略部分241f相对于重力方向的上部区域。空气阻挡构件275包括用于形成空气排放路径211b的通过部分275b。由于阻挡部分275c在通过部分275b与圆弧部分275a之间，因此可以阻挡通过显影剂排放路径211a相对于重力方向的上部区域的空气流。

空气阻挡构件275的安装位置没有被特别地限制，但是空气阻挡构件275的安装位置距离显影剂排放出口260越远，则显影室210中的空气压力对显影剂的排放速度和通过显影剂排放出口260排放的显影剂的量的影响可以越被有效地降低。空气阻挡构件275可以在反向螺旋翼241c与第一排放螺旋翼241d之间，或在第一排放螺旋翼241d与第二排放螺旋翼241e之间。此外，空气阻挡构件275可以在排放单元211中的任意位置。在此情况下，螺旋翼省略部分241f可以被形成在第一搅拌构件241的对应于空气阻挡构件275被安装的位置的区域中。此外，两个或更多个空气阻挡构件275可以被布置在第一方向d1上。

根据此配置，从显影室210通过显影剂排放路径211a流到显影剂排放出口260的空气由空气阻挡构件275阻挡。因此，显影室210中的空气压力对通过显影剂排放出口260排放的显影剂的排放速度和量的影响可以降低，并且显影室210中的显影剂的量的适度水平可以被维持。

表1示出通过改变打印速度测量显影室210中的显影剂的量的变化的结果的图表。最初，240g显影剂被放入显影室210中。显影装置10根据打印速度被操作90分钟，然后，测量显影室210中的显影剂的量。在表1中，比较例表示未应用分隔构件271和空气阻挡构件274或275的结构。示例1表示包括分隔构件271的结构(图4、图5)，示例2表示包括分隔构件271和空气阻挡构件275的结构(图12)，并且示例3表示示例1的空气排放路径211b的横截面被加倍的结构。在示例3中，空气出口261的尺寸是示例1的空气出口261的尺寸的两倍。评估结果被标记为差的、好的、以及非常好的。排1表示最好结果(显影剂的量的最小变化)，并且排5表示最差结果(显影剂的量的最大变化)。在表1中，根据本示例的显影装置10，显影室210中的显影剂的量可以被稳定地维持。

【表1】

图14是示出根据示例的通过改变打印速度在打印1000张片材之后测量显影室中的显影剂的量的结果的图表。

参见图14，240g显影剂被放入显影室210中。显影装置10根据打印速度被操作90分钟，然后，测量显影室210中的显影剂的量。在图14中，比较例表示未应用分隔构件271和空气阻挡构件274或275的结构，示例1表示包括分隔构件271的结构(图4、图5)，示例2表示包括分隔构件271和空气阻挡构件275的结构(图12)，并且示例3表示示例1的空气排放路径211b的横截面被加倍的结构。在示例3中，空气出口261的尺寸是示例1的空气出口261的尺寸的两倍。

参见图14，在比较例中，随着打印速度增加，显影室210中的显影剂的量陡然减少。这是因为显影室210中的空气压力的增加也使显影剂的排放速度和通过显影剂排放出口260排放的显影剂的量增加。在示例1、示例2和示例3中，即使在打印速度增加时，与比较例相比，显影室210中的显影剂的量也逐渐减少。在示例1中，由于空气排放路径211b和显影剂排放路径211a分隔，所以显影室210中的显影剂的量被相对稳定地维持。在示例2中，显影室210中的显影剂的量通过添加空气阻挡构件275而被更稳定地维持。在示例3中，通过提供大横截面的空气排放路径211b和空气出口261，显影室210中的显影剂的量被更稳定地维持。

应理解，本文描述的示例应仅被视为描述意义且不应被视为限制目的。每个示例内的特征或方面的描述通常应被视为可用于其他示例中的其他类似特征或方面。

虽然已经参考附图描述了一个或多个示例，但是本领域普通技术人员应理解，在不偏离随附权利要求所限定的精神和范围的前提下可以对其做出形式和细节上的各种变化。