显影盒的制作方法

本公开涉及一种显影盒，所述显影盒包括显影辊和能够随着显影辊的旋转而旋转的齿轮。

背景技术：

传统上，已知这样的显影盒，每一个显影盒包括显影辊和能够随着显影辊的旋转而旋转的齿轮，诸如显影齿轮、供应齿轮和搅拌器齿轮(参考日本专利申请公布特开2015-129806)。

在显影盒被附接到成像设备的状态下，齿轮中的一个齿轮在从成像设备接收到驱动力时在第一旋转方向上旋转，由此使显影齿轮在规定旋转方向上旋转以使成像设备能够执行成像。在另一形态，在齿轮在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转的情形中，引起了显影辊在与规定旋转方向相反的方向上旋转，这可能导致显影剂泄漏。

技术实现要素：

鉴于前述，本公开的目的在于提供这样一种结构，所述结构能够限制能够随着显影辊的旋转而旋转的齿轮在与规定旋转方向相反的方向上旋转。

(1)为了实现以上和其它目的，根据一种形态，本公开提供一种显影盒，所述显影盒包括外罩、显影辊、第一斜齿轮、第二斜齿轮和接合构件。外罩被构造成在其中容纳调色剂，并且外罩具有外表面。显影辊能在轴向方向上延伸的第一轴线旋转。第一斜齿轮位于外表面处，并且第一斜齿轮能够绕在轴向方向上延伸的第二轴线旋转。第一斜齿轮能够随着显影辊的旋转而旋转。第二斜齿轮位于外表面处，并且第二斜齿轮能够绕在轴向方向上延伸的第三轴线在第一旋转方向和与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转。第二斜齿轮能够在轴向方向上在第一位置和第二位置之间移动，所述第二位置被定位得离外表面比所述第一位置离外表面近。在第二斜齿轮在第一旋转方向上旋转的情形中，通过在第一斜齿轮和第二斜齿轮之间的啮合接合产生的第一推力，将第二斜齿轮移动到第一位。在第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转的情形中，通过在第一斜齿轮和第二斜齿轮之间的啮合接合产生的第二推力，将第二斜齿轮移动到第二位置。接合构件能够与第二斜齿轮一起绕第三轴线旋转，并且接合构件能够与第二斜齿一起在轴向方向上移动。在第二斜齿轮在第一位置处的情形中，第二斜齿轮能够随着第一斜齿轮的旋转而在第一旋转方向上旋转。在第二斜齿轮在第二位置处的情形中，接合构件与外表面的一部分接合，以终止第二斜齿轮在第二旋转方向上的旋转。

利用这种结构，在第二斜齿轮在第一旋转方向上旋转的情形中，接合构件与第二斜齿轮一起旋转。此外，在第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转的情形中，接合构件与外表面的一部分接合，以终止第二斜齿轮在第二旋转方向上的旋转。因此，能够防止能够随着显影辊的旋转而旋转的第二斜齿轮在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上进一步旋转。

(2)在根据形态(1)的显影盒中，优选的是接合构件被构造成：在第二斜齿轮在第一位置处的情形中，所述接合构件从外表面的所述一部分脱离。

利用这种结构，在第二斜齿轮在第一位置处的情形中，接合构件不与外罩的外表面的所述一部分接合，从而确保了第二斜齿轮在第一旋转方向上的平滑旋转。

(3)在根据形态(1)的显影盒中，优选地，接合构件位于第二斜齿轮处。

(4)在根据形态(1)-(3)中的任一种形态所述的显影盒中，优选的是：第二斜齿轮具有端表面，所述端表面在轴向方向上面对外表面的一部分；接合构件位于端表面处；并且外表面的所述一部分包括第一表面和第二表面，所述第一表面被构造成当第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转时接触接合构件，以终止第二斜齿轮的旋转，并且所述第二表面被构造成在第二斜齿轮在第一旋转方向上旋转的情形中接触接合构件，以使第二斜齿轮和接合构件朝向第一位置移动。

利用这种结构，第一表面能够终止第二斜齿轮在第二旋转方向上的进一步旋转。第二表面能够辅助第二斜齿轮和接合构件朝向第一位置的移动。

(5)在根据形态(4)的显影盒中，优选地，外表面的所述一部分具有第一孔，所述第一孔具有第一表面和第二表面。

(6)在根据形态(5)的显影盒中，优选地，外表面的所述一部分具有多个第一孔，所述多个第一孔在第二斜齿轮的包括第一旋转方向和第二旋转方向的旋转方向上彼此对准。

(7)优选地，在根据形态(4)的显影盒中，接合构件具有第三表面和第四表面，所述第三表面被构造成接触第一表面，所述第四表面被构造成接触第二表面。

(8)在根据形态(7)的显影盒中，优选地，接合构件包括第一突起，所述第一突起具有第三表面和第四表面。

(9)在根据形态(8)的显影盒中，优选地，接合构件包括多个第一突起，所述多个第一突起在第二斜齿轮的包括第一旋转方向和第二旋转方向上的旋转方向上彼此对准。

利用这种结构，外罩的外表面的所述一部分具有多个第一孔，而接合构件包括多个第一突起。因此，在第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转的情形中，所述多个第三表面与所述多个第一表面形成接触，从而可靠地防止第二斜齿轮的旋转。

(10)优选地，根据形态(1)的显影盒可以进一步包括能够绕第三轴线旋转的供应辊，所述供应辊包括供应辊轴，所述供应辊轴限定第三轴线。优选地，第二斜齿轮是被安装到供应辊轴的供应齿轮。

(11)优选地，根据形态(10)的显影盒可以进一步包括轴承构件，所述轴承构件具有第二孔，供应辊轴插入在所述第二孔中，所述轴承构件构成外表面的所述一部分。

(12)在根据形态(10)的显影盒中，优选地，第一斜齿轮是被构造成使显影辊旋转的联接器。

(13)在根据形态(12)的显影盒中，优选地，显影辊包括显影辊轴，所述显影辊轴限定第一轴线。根据形态(12)的显影盒可以进一步包括显影齿轮，所述显影齿轮被安装到显影辊轴。优选地，联接器与显影齿轮啮合接合。

(14)在根据形态(12)的显影盒中，优选地，联接器具有在轴向方向上的一个端部，所述一个端部具有凹部，所述凹部被构造成接收驱动力。

(15)此外，根据形态(1)的显影盒可以进一步包括能够绕第三轴线旋转的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌器轴，所述搅拌器轴限定第三轴线。优选地，第二斜齿轮是被安装到搅拌器轴的搅拌器齿轮。

(16)在根据形态(15)的显影盒中，优选地，第一斜齿轮是空转齿轮。

(17)根据形态(16)的显影盒可以进一步包括被构造成使显影辊旋转的联接器。优选地，空转齿轮与所述联接器啮合接合。

(18)在根据形态(17)的显影盒中，优选地，显影辊包括显影辊轴，所述显影辊轴限定第一轴线。根据形态(17)的显影盒可以进一步包括显影齿轮，所述显影齿轮被安装到显影辊轴。优选地，联接器与显影齿轮啮合接合。

(19)在根据形态(17)或形态(18)的显影盒中，优选地，联接器具有在轴向方向上的一个端部，所述一个端部具有凹部，所述凹部被构造成接收驱动力。

(20)根据形态(1)的显影盒可以可附接到鼓盒且可从鼓盒拆卸，所述鼓盒包括感光鼓和挤压构件，所述挤压构件被构造成将显影辊挤压抵靠在感光鼓上。优选地，在显影盒被附接到鼓盒的状态下，显影辊被挤压抵靠在感光鼓上。

利用这种结构，即使在显影辊被挤压构件挤压抵靠在感光鼓上的状态下，第二斜齿轮也被允许在第一旋转方向上旋转，但是被限制了在第二旋转方向上旋转。

附图说明

在附图中：

图1是示意能够容纳根据本公开的实施例的显影盒的打印机的内部结构的概略视图；

图2是包括根据该实施例的显影盒的处理盒的竖直截面视图；

图3是示意构成根据该实施例的显影盒在第一方向上的一个端部的构件的分解透视图；

图4是在第一方向上从其内侧的一个点观察时根据该实施例的显影盒的供应齿轮的透视图；

图5是在第一方向上从其外侧的一个点观察时根据该实施例的显影盒的第一轴承构件的透视图；

图6是示意在供应齿轮在第一位置处的状态下根据该实施例的显影盒的齿轮和外罩的外表面的透视图；

图7是示意在供应齿轮在第二位置处的状态下根据该实施例的显影盒的齿轮和外罩的外表面的透视图；并且

图8是示意在第二方向上从其外侧的一个点观察时根据该实施例的变型的显影盒的齿轮和外罩的视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本公开的一个实施例。

如图1示意地，该实施例的激光打印机1主要包括主壳体2、片材进给部3、成像部4和控制器cu。激光打印机1是被构造成将图像形成到片材s上的成像设备。

主壳体2包括前盖2a和排出托盘2b。排出托盘2b位于主壳体2的上部处。片材进给部3和成像部4被设置在主壳体2内。当前盖2a打开时，根据该实施例的显影盒10能够附接到主壳体2且能够从主壳体2拆卸。

片材进给部3被构造成在其中容纳片材s。片材进给部3被构造成将片材s一张接一张地进给到成像部4。

成像部4包括处理盒4a、曝光装置(未示意)、转印辊4b和定影装置4c。

如图1和图2示意地，处理盒4a包括鼓盒5和显影盒10。显影盒10能够附接到鼓盒5。更具体地，显影盒10能够附接到鼓盒5且能够从鼓盒5拆卸。在显影盒10被附接到鼓盒5时，作为处理盒4a的显影盒10和鼓盒5能够附接到激光打印机1的主壳体2且能够从主壳体2拆卸。鼓盒5包括框架5a和由框架5a能够旋转地支撑的感光鼓5b。

如图2示意地，显影盒10包括外罩11、显影辊12、供应辊13和搅拌器14。

外罩11包括容器11a和盖11b。外罩11的容器11a能够在其中容纳调色剂t。

显影辊12包括显影辊轴12a和辊体12b。显影辊轴12a和辊体12b在第一方向上延伸。第一方向表示显影辊12的轴向方向，并且在下文中将简称为轴向方向。显影辊轴12a限定在轴向方向上延伸的第一轴线12x。显影辊轴12a例如由金属制成。辊体12b被设置在显影辊轴12a的外周边表面之上。辊体12b例如由导电橡胶制成。

显影辊12能够绕在轴向方向上延伸的显影辊轴12a的第一轴线12x旋转。显影辊12由外罩11能够旋转地支撑，从而能够绕显影辊轴12a的第一轴线12x旋转。也就是说，辊体12b能够与显影辊轴12a一起旋转。显影偏压被从控制器cu施加到显影辊12。

外罩11的容器11a和盖11b在第二方向上彼此面对。所述第二方向与第一方向交叉。优选地，第二方向正交于第一方向。显影辊12位于外罩11的在第三方向上的一个端部处。所述第三方向与第一方向和第二方向交叉。优选地，第三方向与第一方向和第二方向正交。

供应辊13包括供应辊轴13a和辊体13b。供应辊轴13a和辊体13b在第一方向上延伸。供应辊轴13a限定在轴向方向上延伸的轴线13x。供应辊轴13a例如由金属制成。辊体13b被设置在供应辊轴13a的外周边表面之上。辊体13b例如由海绵材料制成。供应辊13能够绕在轴向方向上延伸的供应辊轴13a的轴线13x旋转。辊体13b能够与供应辊轴13a一起旋转。

搅拌器14包括搅拌器轴14a和柔性片14b。搅拌器轴14a限定在轴向方向上延伸的轴线14x。搅拌器轴14a能够绕轴线14x旋转。搅拌器轴14a由外罩11能够旋转地支撑，从而能够绕轴线14x旋转。搅拌器14能够随着稍后描述的联接器22的旋转而旋转。柔性片14b具有被固定到搅拌器轴14a的基端。柔性片14b具有被构造成接触外罩11的内表面的末端。随着搅拌器14的旋转，搅拌器14被构造成用柔性片14b搅拌调色剂t。

鼓盒5包括挤压构件5c和推压构件5d。推压构件5d被构造成朝向感光鼓5b推压挤压构件5c。由推压构件5d推压的挤压构件5c被构造成接触附接到鼓盒5的显影盒10并且将感光鼓5b推压到显影辊12上。因此，在显影盒10附接到鼓盒5的状态下，显影辊12被挤压构件5c和推压构件5d挤压抵靠在感光鼓5b上。

如图1中示意地，转印辊4b面对感光鼓5b。转印辊4b被构造成在片材s被夹在感光鼓5b和转印辊4b之间时传送片材s。

感光鼓5b被构造成由充电器(未示意)充电，并且然后由曝光装置曝光。因此，在感光鼓5b的外周边表面上形成静电潜像。然后调色剂t被供应到静电潜像，以在感光鼓5b上形成调色剂图像。然后，当片材s在感光鼓5b和转印辊4b之间经过的同时，感光鼓5b上的调色剂图像被转印到从片材进给部3进给的片材s上。

在调色剂图像被转印到片材s上之后，定影装置4c被构造成将调色剂图像热定影到片材s。在调色剂图像被热定影到片材s之后，片材s被从主壳体2排出到排出托盘2b上。

控制器cu被构造成控制激光打印机1的整体操作。

激光打印机1包括传感器7。传感器7被构造成检测所附接的显影盒10是否是新的或者所附接的显影盒10的规格。传感器7包括杠杆7a和光学传感器7b。杠杆7a由主壳体2可枢转地支撑。杠杆7a被设置在杠杆7a能够与检测齿轮33(稍后描述)的检测突起33a形成接触的位置处。检测突起33a能够与检测齿轮33一起旋转。光学传感器7b被电连接到控制器cu，使得光学传感器7b能够将检测信号输出到控制器cu。控制器cu被构造成例如基于从光学传感器7b接收到的信号识别所附接的显影盒10的规格。光学传感器7b被构造成检测杠杆7a的位移并且基于所述检测将检测信号传输到控制器cu。具体地，光学传感器7b可以是例如由光发射器和光接收器构造的传感器单元。

接下来，将描述根据该实施例的显影盒10的详细构造。

如图3示意地，显影盒10包括外罩11。外罩11具有在第一方向上的一个端部。第一齿轮盖21、联接器22、显影齿轮23、供应齿轮24、第一搅拌器齿轮25、空转齿轮26、第一轴承构件27和帽28被设置在外罩11的至少第一方向上的所述一个端部处。

第一齿轮盖21包括用于支撑空转齿轮26的轴(未示意)。第一齿轮盖21还覆盖位于外罩11的在第一方向上的所述一个端部处的齿轮中的至少一个齿轮。具体地，第一齿轮盖21覆盖联接器22、供应齿轮24、第一搅拌器齿轮25和空转齿轮26的一部分。第一齿轮盖21利用螺钉29被固定到外罩11的外表面11c。即，第一齿轮盖21位于外表面11c处。外表面11c是外罩11的在第一方向上的所述一个端部的外表面。

联接器22被构造成使包括显影辊12的齿轮旋转。联接器22能够随着显影辊12和其它齿轮的旋转而旋转。联接器22能够绕该联接器22的在轴向方向上延伸的轴线22x旋转。联接器22位于外罩11的在第一方向上的所述一个端部处。也就是说，联接器22位于外表面11c处。联接器22能够在接收到驱动力时旋转。

具体地，联接器22被构造成从激光打印机1接收驱动力。联接器22能够通过与设置在激光打印机1中的驱动构件(未示意)接合而旋转。联接器22具有形成有第一凹部22a的在轴向方向上的一端。第一凹部22a在第一方向上向内凹陷。第一凹部22a被构造成接收驱动构件以与该驱动构件接合。更具体地，第一凹部22a被构造成接合激光打印机1的驱动构件以从激光打印机1接收驱动力。

联接器22包括第一齿轮22b和第二齿轮22c。第一齿轮22b与显影齿轮23啮合接合。第二齿轮22c与供应齿轮24啮合接合。第一齿轮22b的直径不同于第二齿轮22c的直径。具体地，第一齿轮22b的直径大于第二齿轮22c的直径。

显影齿轮23被安装到显影辊轴12a。显影齿轮23能够与显影辊12一起绕第一轴线12x旋转。显影齿轮23位于外罩11的在第一方向上的所述一个端部处。也就是说，显影齿轮23位于外表面11c处。显影齿轮23包括齿轮部23a。齿轮部23a与联接器22的第一齿轮22b啮合接合。

供应齿轮24被安装到供应辊轴13a。供应齿轮24能够与供应辊13一起绕在轴向方向上延伸的轴线13x旋转。供应齿轮24位于外罩11的在第一方向上的所述一个端部处。也就是说，供应齿轮24位于外表面11c处。供应齿轮24包括齿轮部24a。齿轮部24a与联接器22的第二齿轮22c啮合接合。供应齿轮24能够在从联接器22接收到驱动力时在第一旋转方向d1上旋转。供应齿轮24也能够在与第一旋转方向d1相反的第二旋转方向d2上旋转。也就是说，供应齿轮24由外罩11能够旋转地支撑，从而能够在第一旋转方向d1和第二旋转方向d2上旋转。

第一搅拌器齿轮25被安装到搅拌器轴14a。第一搅拌器齿轮25能够绕在轴向方向上延伸的轴线14x旋转。第一搅拌器齿轮25能够随着联接器22的旋转与搅拌器14一起旋转。第一搅拌器齿轮25位于外罩11的在第一方向上的所述一个端部处。也就是说，第一搅拌器齿轮25位于外表面11c处。第一搅拌器齿轮25包括齿轮部25a。齿轮部25a与空转齿轮26啮合接合。

空转齿轮26位于外罩11的在第一方向上的所述一个端部处。也就是说，空转齿轮26位于外表面11c处。空转齿轮26与联接器22和第一搅拌器齿轮25啮合接合。具体地，空转齿轮26包括大直径部26a和小直径部26b(见图6)。大直径部26a与联接器22的第一齿轮22b啮合接合。小直径部26b与第一搅拌器齿轮25的齿轮部25a啮合接合。空转齿轮26由第一齿轮盖21的轴(未示意)能够旋转地支撑。空转齿轮26能够绕在轴向方向上延伸的轴线26x旋转。空转齿轮26用于减慢联接器22的旋转速度并将该旋转速度传递到第一搅拌器齿轮25。在第一方向上，大直径部26a被定位的离外罩11小直径部离外罩远。

帽28覆盖显影辊轴12a的在第一方向上的一个端部。帽28可以由其类型与制成第一齿轮盖21的树脂的类型不同的树脂制成。

第一轴承构件27能够旋转地支撑显影辊轴12a、供应辊轴13a和联接器22。第一轴承构件27被紧固到外罩11的在第一方向上的所述一个端部。第一轴承构件27包括基部27a和轴27b。轴27b在第一方向上从基部27a向外突出。

基部27a具有第一插入孔h1和第二插入孔h2。显影辊12的显影辊轴12a插入在第一插入孔h1中。供应辊13的供应辊轴13a插入在第二插入孔h2中。

轴27b具有柱形形状。轴27b能够旋转地支撑联接器22。具体地，轴27b的外周边表面能够旋转地支撑联接器22。轴27b的内端(在第一方向上的另一端)被基部27a封闭。

如图1中示意地，显影盒10还包括第二齿轮盖31、第二搅拌器齿轮32、检测齿轮33、第二轴承构件34、显影电极35和供电电极36，它们全部位于外罩11的在第一方向上的另一个端部处。

第二齿轮盖31覆盖检测齿轮33的至少一部分。第二齿轮盖31位于外罩11的外表面11e处。外表面11e是位于外罩11的在第一方向上的另一个端部处的外表面。也就是说，外表面11e在第一方向上与外表面11c相对。第二齿轮盖31具有在其中形成的开口31a。检测齿轮33的一部分通过开口31a暴露。

第二搅拌器齿轮32位于外罩11的在第一方向上的另一个端部处。也就是说，第二搅拌器齿轮32位于外表面11e处。第二搅拌器齿轮32被安装到搅拌器轴14a(见图2)。因此，第二搅拌器齿轮32能够与搅拌器14的搅拌器轴14a一起绕在轴向方向上延伸的轴线14x旋转。

检测齿轮33位于外罩11的在第一方向上的另一个端部处。当检测齿轮33与第二搅拌器齿轮32形成啮合接合时，检测齿轮33可通过第二搅拌器齿轮32的旋转而旋转。检测齿轮33包括多个检测突起33a，每一个检测突起33a被构造成与传感器7的杠杆7a形成接触。注意检测突起33a的数目/位置可以根据显影盒10的规格而变化，使得在显影盒10被附接到激光打印机1的主壳体2的状态下，控制器cu能够识别显影盒10的规格。

第二轴承构件34能够旋转地支撑显影辊轴12a和供应辊轴13a。在支撑显影辊轴12a和供应辊轴13a时，第二轴承构件34被固定到外表面11e。

显影电极35位于外罩11的在第一方向上的另一端处。显影电极35被构造成向显影辊轴12a供应电力。显影电极35例如由导电树脂制成。

供电电极36位于外罩11的在第一方向上的另一端处。供应电极36被构造成向供应辊轴13a供应电力。供电电极36例如由导电树脂制成。

显影电极35和供电电极36利用螺钉38与第二轴承构件34一起被旋拧固定到外罩11的外表面11e。

在本实施例中，联接器22用作第一斜齿轮的示例，并且供应齿轮24用作第二斜齿轮的示例。更具体地，如图3中示意地，联接器22的第二齿轮22c是斜齿轮，其中每一个齿轮齿相对于第一方向和联接器22的旋转方向倾斜。供应齿轮24的齿轮部24a是斜齿轮，其中每一个齿轮齿相对于第一方向和供应齿轮24的旋转方向倾斜。这里，供应齿轮24的旋转方向包括第一旋转方向d1和第二旋转方向d2。

如图4中示意地，供应齿轮24包括齿轮部24a、盘部24b、轴部24c和接合构件50。

盘部24b具有在轴线13x上定中的盘形形状。盘部24b具有在第一方向上面对外表面11c的一部分的端表面24e。也就是说，端表面24e在第一方向上面向内。

轴部24c从盘部24b的中心部分在第一方向上向内延伸。轴部24c具有在轴线13x上定中的柱形形状。供应齿轮24的轴部24c受到支撑，使得轴部24c能够相对于供应辊轴13a在轴向方向上移动(见图3)。

供应齿轮24能够在轴向方向上在第一位置(图6示意)和第二位置(图7示意)之间移动。在第一方向上，供应齿轮24被定位得在第一位置处离外表面11c比在第二位置处离外表面11c远。在第一位置处，接合构件50和外表面11c的一部分(稍后描述的第一孔41)彼此脱离。也就是说，在第一位置处，接合构件50和外表面11c的一部分不彼此接合。

在第一方向上，供应齿轮24被定位得在第二位置处离外表面11c比在第一位置处离外表面11c近。在第二位置处，接合构件50和外表面11c的一部分(第一孔41)彼此接合。更具体地，在第二位置处，接合构件50和外表面11c的一部分(稍后描述的每一个第一孔41的第一表面41a)在第二旋转方向d2上彼此接合。

当供应齿轮24旋转时，供应齿轮24的齿轮部24a和联接器22的第二齿轮22c产生推力。具体地，当供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转时，齿轮部24a和第二齿轮22c产生第一推力f1，所述第一推力f1使供应齿轮24在第一方向上向外移动。换句话说，当供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转时，齿轮部24a和第二齿轮22c产生第一推力f1，所述第一推力f1使供应齿轮24在第一方向上朝向第一齿轮盖21移动(见图3)。因此，在供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转的情形中，通过在供应齿轮24和联接器22之间的啮合接合产生的第一推力f1将供应齿轮24移动到第一位置。

当供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转时，齿轮部24a和第二齿轮22c产生第二推力f2。第二推力f2使供应齿轮24在第一方向上向内移动。换句话说，当供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转时，齿轮部24a和第二齿轮22c产生第二推力f2，所述第二推力f2使供应齿轮24在第一方向上朝向外表面11c移动。在供应齿轮24在第二旋转方向d2旋转的情形中，通过在联接器22和供应齿轮24之间的啮合接合产生的第二推力f2将供应齿轮24移动到第二位置。

注意，联接器22相对于外罩11在轴向方向上是不能够移动的，因为联接器22与第一齿轮盖21(见图3)或第一轴承构件27接触。在本公开中，描述“相对于外罩11在轴向方向上不能够移动”包括两种情形：联接器22根本不相对于外罩11移动；和由于它们之间的间隙或空隙，联接器22的确相对于外罩11稍微移动。

图4示意的接合构件50用于允许供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转。接合构件50还用于限制供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转。

接合构件50能够与供应齿轮24一起绕轴线13x旋转。具体地，接合构件50能够与供应齿轮24一起在第一旋转方向d1上和在第二旋转方向d2上旋转。

接合构件50也能够与供应齿轮24一起在轴向方向上移动。具体地，接合构件50可以在第一位置(图6示意)和第二位置(图7示意)之间在轴向方向上移动。当供应齿轮24在第一位置处时，接合构件50和外表面11c的一部分(第一孔41)彼此脱离。当供应齿轮24在第二位置处时，接合构件50和外表面11c的一部分彼此接合。

当供应齿轮24在第一位置处时，接合构件50也与供应齿轮24一起在第一位置处。此时，供应齿轮24能够随着例如联接器22和显影齿轮23的旋转而旋转。当供应齿轮24在第二位置处时，接合构件50也与供应齿轮24一起在第二位置处。此时，接合构件50和外表面11c的一部分彼此接合。在接合构件50和外表面11c的一部分之间的接合防止供应齿轮24在第二旋转方向d2上进一步旋转。

如图3示意地，在本实施例中，联接器22的第一齿轮22b、显影齿轮23的齿轮部23a和空转齿轮26的大直径部26a也是斜齿轮，其中每一个齿轮齿相对于第一方向和对应的旋转方向倾斜。在该实施例中，类似于联接器22，显影齿轮23和空转齿轮26也相对于外罩11在轴向方向上不能够移动。

具体地，显影齿轮23相对于外罩11在轴向方向上不能够移动，因为显影齿轮23与第一齿轮盖21或第一轴承构件27接触。可替代地，显影齿轮23可以被固定到显影辊轴12a，从而使得显影齿轮23相对于外罩11在轴向方向上不能够移动。此外，由于空转齿轮26与外罩11或第一齿轮盖21接触，因此空转齿轮26也相对于外罩11在轴向方向上不能够移动。

在该实施例中，第一轴承构件27构成外罩11的外表面11c的一部分。具体地，第一轴承构件27位于容器11a的在第一方向上的一个端部处。第一轴承构件27具有位于基部27a的在第一方向上的一个端部处的侧表面27e。第一轴承构件27的侧表面27e构成外表面11c的一部分。换句话说，第一轴承构件27与容器11a和盖11b一起构成显影盒10的外罩11。

联接器22、显影齿轮23和供应齿轮24位于基部27a的在第一方向上的一个端部处。换句话说，第一轴承构件27的基部27a的在第一方向上位于容器11a和联接器22、显影齿轮23和供应齿轮24之间。

如图5示意地，第一轴承构件27具有多个第一孔41。具体地，第一轴承构件27具有第一孔41中的三个。每一个第一孔41具有在轴线13x上定中的弧形形状。每一个第一孔41在轴向方向上穿过基部27a。所述多个第一孔41被定位成绕第二插入孔h2。第一孔41在供应齿轮24的旋转方向上以相等的间隔彼此对准。所述多个第一孔41被布置成形成环形形状。每一个第一孔41具有第一表面41a和第二表面41b。第一表面41a在第一方向上延伸。第二表面41b相对于第一方向倾斜。

第一表面41a用于限制供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转。第一表面41a延伸以与供应齿轮24的旋转方向交叉。优选地，第一表面41a与供应齿轮24的旋转方向正交。当供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转时，第一表面41a面对接合构件50并且在第二旋转方向d2上与接合构件50形成接触。因此，第一表面41a防止了供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转。

第二表面41b用于随着供应齿轮24在第一旋转方向d1上的旋转而将供应齿轮24和接合构件50从第二位置朝向第一位置移动。第二表面41b相对于供应齿轮24的旋转方向倾斜。具体地，每一个第二表面41b倾斜，使得第二表面41b朝向第一旋转方向d1上的下游在第一方向上向外延伸。更具体地，每一个第二表面41b倾斜，使得第二表面41b朝向第一旋转方向d1上的下游接近侧表面27e。因此，当供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转时，第二表面41b在第一旋转方向d1上面对并且与接合构件50形成接触。因此，当接合构件50在第二表面41b之上在第一方向上向外移动时，供应齿轮24朝向第一位置移动。

如图4示意地，接合构件50位于供应齿轮24的盘部24b的端表面24e处。接合构件50包括多个第一突起51。具体地，接合构件50包括第一突起51中的三个。每一个第一突起51具有在轴线13x上定中的弧形形状。每一个第一突起51从盘部24b的端表面24e在第一方向上向内突出。第一突起51绕轴线13x定位。第一突起51在供应齿轮24的旋转方向上以相等的间隔彼此对准。第一突起51被布置成形成环形形状。

第一突起51被与盘部24b一体地形成。第一突起51是供应齿轮24的一部分。即，供应齿轮24包括多个第一突起51。换句话说，供应齿轮24包括接合构件50。

每一个第一突起51具有第三表面51a和第四表面51b。第三表面51a在第一方向上延伸。第四表面51b相对于第一方向倾斜。

第三表面51a用于限制供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转。第三表面51a延伸以与供应齿轮24的旋转方向交叉。优选地，第三表面51a与供应齿轮24的旋转方向正交。第三表面51a被构造成与第一孔41的相应的第一表面41a形成接触。更具体地，第三表面51a被构造成与对应的第一表面41a实现表面接触。

第四表面51b用于在供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转时将供应齿轮24从第二位置移动到第一位置。第四表面51b每一个相对于供应齿轮24的旋转方向倾斜。具体地，每一个第四表面51b倾斜，使得第四表面51b朝向第一旋转方向d1上的下游在第一方向上向外延伸。也就是说，第四表面51b倾斜，使得第四表面51b朝向第一旋转方向d1上的下游接近端表面24e。第四表面51b被构造成分别接触第一孔41的第二表面41b。具体地，第四表面51b分别被构造成与第二表面41b实现表面接触。

注意，供应齿轮24从第二位置到第一位置的移动距离大于每一个第一突起51在第一方向上的长度。利用这种结构，当供应齿轮24在第一位置处时，能够可靠地释放在第一突起51和第一轴承构件27的第一孔41之间的接合。因此，当供应齿轮24在第一位置处时，能够可靠地在第一方向上将第一突起51从第一轴承构件27的侧表面27e(即外表面11c)分离。因此，在供应齿轮24与接合构件50一起在第一旋转方向d1上旋转的情形中，能够防止第一突起51和外表面11c彼此干涉。

接下来，将描述显影盒10的操作。具体地，下面将描述被附接到鼓盒5的显影盒10的操作。也就是说，将描述在显影辊12被挤压构件5c和推压构件5d挤压抵靠在感光鼓5b上的状态下供应齿轮24如何在第一旋转方向d1或在第二旋转方向d2上旋转时操作。

如图6示意地，当供应齿轮24在第一位置处时，接合构件50的第一突起51在轴向方向上被从外罩11的外表面11c分离。换句话说，第一突起51在轴向方向上被从第一轴承构件27的侧表面27e分离。因此，此时，第一突起51和第一轴承构件27的第一孔41彼此脱离。

在供应齿轮24在第一位置处的状态下，在联接器22当从用于打印的激光打印机1接收到驱动力时旋转时，使得供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转。随着联接器22的旋转，也使得显影齿轮23、空转齿轮26和第一搅拌器齿轮25旋转。因此，如图2中的箭头示意地，显影辊12、供应辊13和搅拌器14分别在规定方向上旋转。

这里，传统上已知能够在每张片材的两面上形成图像的成像设备。为了进行这样的双面打印，传统的成像设备被构造成在成像部处在片材的一面上形成图像，然后反转片材并将反转的片材传送回成像部在片材传送方向上的上游位置，并且随后在片材的背面上形成图像。

在这种传统的成像设备中，可以使感光鼓在预定方向上旋转以在每张片材上进行成像，而感光鼓可以在与所述预定方向相反的方向上旋转，以便使片材翻转。在这种构造中，可以在感光鼓的反向旋转之后使显影辊反向旋转。然而，根据该实施例的结构能够防止显影辊12在感光鼓5b的反向旋转之后反向旋转。

具体地，在本实施例中，在供应齿轮24处于图6示意的第一位置处时，在显影辊12由于感光鼓5b的反向旋转而反向旋转的情形中，通过显影齿轮23和联接器22的旋转，供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转。作为结果，如图7示意地，通过在联接器22和供应齿轮24之间的啮合接合产生的第二推力f2，使得供应齿轮24朝向第二位置移动。供应齿轮24被定位得在第二位置离处离第一轴承构件27的侧表面27e(外表面11c)比在第一位置处第一轴承构件27的侧表面27e(外表面11c)近。

当供应齿轮24到达第二位置处时，接合构件50的第一突起51接合第一轴承构件27的对应的第一孔41。由于此时供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转，所以接合构件50也与供应齿轮24一起在第二旋转方向d2上旋转。因此，接合构件50的第一突起51的第三表面51a分别与第一孔41的第一表面41a形成接触。这个接触防止了接合构件50在第二旋转方向d2上进一步旋转。因此，防止了与接合构件50一体的供应齿轮24在第二旋转方向d2上进一步旋转。

响应于供应齿轮24的旋转的停止，联接器22的旋转、显影齿轮23、空转齿轮26和第一搅拌器齿轮25的旋转也终止。因此，引起了显影辊12、供应辊13和搅拌器14停止旋转。因此，防止了显影辊12、供应辊13和搅拌器14反向旋转。

当供应齿轮24在第二位置处时，联接器22在接收到来自激光打印机1的驱动力时旋转。当联接器22旋转时，使供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转。因此，通过在联接器22和供应齿轮24之间的啮合接合产生的第一推力f1使供应齿轮24从第二位置朝向第一位置移动。

当供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转时，接合构件50也与供应齿轮24一起在第一旋转方向d1上旋转。接合构件50的第一突起51的第四表面51b分别与第一孔41的第二表面41b形成接触。随着接合构件50进一步与供应齿轮24一起在第一旋转方向d1上旋转，第四表面51b分别在对应的第二表面41b之上移动。因此，接合构件50与供应齿轮24一起朝向第一位置移动。这样，第二表面41b和第四表面51b用于辅助接合构件50和供应齿轮24从第二位置到第二位置的移动。

如图6示意地，当供应齿轮24到达第一位置处时，供应齿轮24与第一齿轮盖21形成接触(见图3)。因此，防止了供应齿轮24在第一方向上进一步向外移动。当供应齿轮24到达第一位置处时，接合构件50的第一突起51从第一轴承构件27的相应的第一孔41脱离。因此，供应齿轮24此后能够继续在第一旋转方向d1上旋转。

即使在将显影盒10从鼓盒5移除的状态下，也能够实现上述操作。

上述实施例能够实现以下描述的技术和操作优点。

当供应齿轮24在第一旋转方向d1上旋转时，接合构件50也与供应齿轮24一起旋转。在供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转的情形中，供应齿轮24在第二旋转方向d2上稍微地旋转，但是然后由于接合构件50与第一孔41的第一表面41a的接合而使供应齿轮24停止旋转。因此限制了供应齿轮24在与第一旋转方向d1相反的第二旋转方向d2上进一步旋转。利用该实施例的这种结构，能够抑制由于显影辊12的反向旋转导致的调色剂t从外罩11泄漏出去。

当供应齿轮24在第一位置处时，接合构件50的第一突起51从第一轴承构件27的第一孔41脱离。即，接合构件50从外罩11分离。利用这种结构，在供应齿轮24在第一位置处时，供应齿轮24能够在第一旋转方向d1上可靠地旋转。

此外，通过与供应齿轮24的旋转方向正交的第一表面41a和第三表面51a，能够限制供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转。另外，相对于供应齿轮24的旋转方向倾斜的第二表面41b和第四表面51b能够辅助供应齿轮24和接合构件50从第二位置到第一位置的移动。

第一轴承构件27具有多个第一孔41。接合构件50包括多个第一突起51。当供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转时，第一突起51的多个第三表面51a分别与第一孔41的多个第一表面41a形成接触。利用这种结构，能够可靠地限制供应齿轮24在第二旋转方向d2上旋转。

即使在显影辊12被鼓盒5的挤压构件5c和推压构件5d挤压到感光鼓5b上的状态下，供应齿轮24也能够在第一旋转方向d1上旋转，但是基本上不能在第二旋转方向d2上旋转。

对于本领域技术人员将显而易见的是，上述实施例仅是本公开的示例，并且在不脱离本公开的精神的情况下，可以在其中进行修改和变化。

例如，虽然在所描绘的实施例中联接器22用作第一斜齿轮并且供应齿轮24用作第二斜齿轮，但是本公开不限于这种构造。例如，如图8示意地，空转齿轮26可以用作第一斜齿轮，而第一搅拌器齿轮25可以用作第二斜齿轮。在所述示例中，轴线26x对应于第二轴线，而轴线14x对应于第三轴线。第一搅拌器齿轮25用作搅拌器齿轮。

更具体地，空转齿轮26(第一斜齿轮)的小直径部26b是斜齿轮，其中每一个齿轮齿相对于第一方向和空转齿轮26的旋转方向倾斜。第一搅拌器齿轮225(第二斜齿轮)包括用作斜齿轮的齿轮部225a，其中每一个齿轮齿相对于第一方向和第一搅拌器齿轮225的旋转方向倾斜。

当第一搅拌器齿轮225在第一旋转方向d3上旋转时，齿轮部225a和小直径部26b产生第一推力f3，所述第一推力f3使第一搅拌器齿轮225在第一方向上向外移动。换句话说，当第一搅拌器齿轮225在第一旋转方向d3上旋转时，齿轮部225a和小直径部26b产生第一推力f3，所述第一推力f3使第一搅拌器齿轮225在第一方向上朝向第一齿轮盖21移动。因此，当第一搅拌器齿轮225在第一旋转方向d3上旋转时，第一搅拌器齿轮225和空转齿轮26彼此啮合接合以产生第一推力f3，所述第一推力f3使第一搅拌器齿轮225朝向第一位置移动。在第一方向上，第一位置离容器211a的外表面211c比第二位置离容器211a的外表面211c远。

当第一搅拌器齿轮225到达第一位置处时，第一搅拌器齿轮225与空转齿轮26的大直径部26a形成接触。因为空转齿轮26与第一齿轮盖21接触，所以空转齿轮26相对于外罩211在轴向方向上是不能够移动的。因此，防止了第一搅拌器齿轮25在第一方向上进一步向外移动。

当第一搅拌器齿轮225在第二旋转方向d4上旋转时，齿轮部225a和小直径部26b产生第二推力f4，所述第二推力f4使第一搅拌器齿轮225在第一方向上向内移动。换句话说，当第一搅拌器齿轮225在第二旋转方向d4上旋转时，齿轮部225a和小直径部26b产生第二推力f4，所述第二推力f4使第一搅拌器齿轮225在第一方向上朝向外表面211c移动。因此，当第一搅拌器齿轮225在第二旋转方向d4上旋转时，第一搅拌器齿轮225和空转齿轮26彼此啮合接合以产生第二推力f4。通过第二推力f4，将第一搅拌器齿轮225朝向第二位置移动。第二位置离外表面211c比第一位置离外表面211c近。

第一搅拌器齿轮225包括接合构件250a。接合构件250a具有与该实施例的接合构件50相同的构造。第一搅拌器齿轮225具有面对容器211a的外表面211c的一部分的端表面225e。接合构件250a位于端表面225e处。因此，接合构件250a能够与第一搅拌器齿轮225一起绕轴线14x旋转。接合构件250a也能够与第一搅拌器齿轮225一起在轴向方向上移动。

容器211a的外表面211c具有第一孔242。除了所述变型的每一个第一孔242具有封闭的底部之外，第一孔242具有与根据上述实施例的第一孔41类似的构造。即，第一孔242是不在轴向方向上穿过外表面211c的凹部。

在上述实施例中，第一轴承构件27用作外罩11的能够与接合构件50接合的一部分。然而，外罩11的除了第一轴承构件27之外的一部分可以被构造成接合所述接合构件50。例如，如在图8的示例中那样，外罩11的能够与接合构件50接合的一部分可以是容器11a的除了第一轴承构件27之外的一部分。可替代地，盖11b可以用作被构造成接合所述接合构件50的一部分。

当第一搅拌器齿轮225在第一位置处时，接合构件250a从外表面211c的第一孔242脱离。因此，第一搅拌器齿轮225能够随着例如空转齿轮26和显影齿轮23的旋转而旋转。当第一搅拌器齿轮225在第二位置处时，接合构件250a与第一孔242接合。因此防止了接合构件250a进一步旋转，由此防止了第一搅拌器齿轮225在第二旋转方向d4上进一步旋转。

也可以想到其它变化和修改。

例如，显影齿轮23可以用作第二斜齿轮，而不是供应齿轮24和第一搅拌器齿轮225。进而可替代地，联接器22或空转齿轮26可以用作第二斜齿轮。此外，第一斜齿轮可以是任何齿轮，只要所述齿轮啮合接合第二斜齿轮。例如，在联接器用作第二斜齿轮的情形中，显影齿轮可以用作第一斜齿轮。

此外，虽然在所描绘的实施例中所述多个第一孔41被设置在第一轴承构件27处，但是可以在第一轴承构件27中形成单个第一孔。同样，接合构件50可以包括单个第一突起，而不是该实施例的多个第一突起51。

在上述实施例中，每一个第一孔41的第二表面41b和每一个第一突起51的第四表面51b都是相对于供应齿轮24的旋转方向倾斜的倾斜表面。但是，第二表面和第四表面中可以只有一个是倾斜表面。

在上述实施例中，外罩11的外表面11c的一部分(第一轴承构件27)具有第一孔41，而接合构件50包括第一突起51。可替代地，外罩的外表面的一部分可以具有突起，而接合构件可以具有孔，所述孔被构造成接合外罩的突起。具体地，外表面的一部分可以具有第二突起，所述第二突起具有第一表面和第二表面，而接合构件可以具有第三孔，所述第三孔具有第三表面和第四表面。可以在外表面处设置单个第二突起或多个第二突起。同样，可以在接合构件处形成单个第三孔或多个第三孔。进而可替代地，外罩的外表面的一部分和接合构件可以都具有可彼此接合的突起。具体地，接合构件可以包括具有第三表面和第四表面的第一突起，而外表面的一部分可以包括具有第一表面和第二表面的第二突起。

在上述实施例中，接合构件50与用作第二斜齿轮的供应齿轮24一体地形成。然而，接合构件和第二斜齿轮可以是分开的构件。

在上述实施例中，显影盒10和鼓盒5是分开的构件。然而，显影盒10和鼓盒5可以被一体地形成为单个构件。

单色激光打印机1被描述为本公开的成像设备的示例。然而，本公开的成像设备可以是彩色成像设备、被构造成利用led进行曝光的成像设备、复印机或多功能装置。

对于本领域技术人员应所述显而易见的是，上述实施例和变型可以适当地彼此组合。

<备注>

显影盒10是显影盒的一个示例。外罩11、211是外罩的示例。外表面11c、211c是外表面的示例。显影辊12是显影辊的示例。第一轴线12x是第一轴线的示例。联接器22和空转齿轮26是第一斜齿轮的示例。轴22x、26x是第二轴线的示例。供应齿轮24和第一搅拌器齿轮225是第二斜齿轮的示例。端表面24e和225e是端表面的示例。第一旋转方向d1、d3是第一旋转方向的示例。第二旋转方向d2、d4是第二旋转方向的示例。轴线13x、14x是第三轴线的示例。第一推力f1、f3是第一推力的示例。第二推力f2、f4是第二推力的示例。接合构件50、250a是接合构件的示例。第一表面41a和第二表面41b分别是第一表面和第二表面的示例。第三表面51a和第四表面51b分别是第三表面和第四表面的示例。第一孔41是第一孔的示例。第一突起51是第一突起的示例。供应辊13是供应辊的示例。搅拌器14是搅拌器的示例。显影齿轮23是显影齿轮的示例。第一轴承构件27是轴承构件的示例。第二插入孔h2是第二孔的示例。第一凹部22a是凹部的示例。鼓盒5是鼓盒的示例。感光鼓5b是感光鼓的示例。挤压构件5c是挤压构件的示例。