一种侧入式背光模组及显示设备的制作方法

本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种侧入式背光模组及显示设备。

背景技术：

显示设备是一种可以输出图像或感触信息的设备，包括电视机、显示器及广告机等。显示设备一般包括背光模组和液晶玻璃6’，背光模组根据入光面的设置位置可以分为侧入式背光模组和直下式背光模组。目前常用的侧入式背光模组的结构如图1所示，包括背板1’和安装在背板1’上的导光板4’，导光板4’与背板1’之间设置有反射片3’，导光板4’上设置有光学膜片5’，中框8’将上述背板1’、反射片3’、导光板4’及光学膜片5’框设起来。导光板4’的入光面平行设置有led2’灯条，led2’灯条固设在散热条7’上。

导光板4’的主要材质为pmma或者ms，其折射率远大于空气，led2’发出的光从入光面进入导光板4’后，在其内部全反射，无法从导光板4’的正面出光，所以现有导光板4’的下表面需印刷网点41’以打破其内部的全反射。如图2所示，设定光从空气进入导光板4’的入射角为α1，对应的折射角为α2，对应的导光板4’到进入空气的入射角为α3，导光板4’的折射率为n，空气的折射率为1，临界角为β。根据斯涅尔定律，可以得出以下等式：sinα1＝sinα2*n、sinβ＝1/n，由此可以得出α3＝90°-arcsinsinα1/n。led2’的最大出光角度为120°，即α1≤30°，导光板4’折射率n一般为1.49，由此可得90°≥α3≥70.4°，而临界角β＝42.2°，也就是说α2＜42.2°才会有光从导光板4’正面出射，可见led2’发出的光进入导光板4’后会全反射，需要借助导光板4’底面的网点41’破坏其全反射。

现有技术主要存在以下问题：导光板4’的网点41’材质主要成分为二氧化硅和树脂，印刷网点41’制程复杂、耗时、良率低，导致其成本高居不下；现有的侧入式背光模组设计技术无法充分实现窄边框造型，会出现漏光或亮边视效问题；传统led2’使用蓝光晶片激发黄色荧光粉生成白光，激发生热直接提升了led2’的工作温度，影响led2’的发光效率和使用寿命。另外，传统网点41’多为疏松的圆锥体结构且表面较粗糙，在运输过程中网点41’和反射片3’会发生相对摩擦，网点41’容易出现擦伤、脱落等问题，造成视效不良，需使用高成本反射片3’保护网点41’且不能完全杜绝。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种侧入式背光模组，可简化散热结构、减少光源发热、提高散热效率及提升光效，同时能够实现超薄超窄边框以及无框设计。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种侧入式背光模组，其特征在于，包括：

导光板，其侧部设置有uvled；

反射片，其设置于所述导光板背面，所述反射片上印刷有网点，所述网点由荧光粉和粘合剂制成。

作为上述侧入式背光模组的优选技术方案，所述网点为弹性结构且外表面光滑

作为上述侧入式背光模组的优选技术方案，所述荧光粉为r、g、b三色混合荧光粉。

作为上述侧入式背光模组的优选技术方案，所述粘合剂为uv树脂胶水。

作为上述侧入式背光模组的优选技术方案，所述网点在所述反射片的长度方向上的排布密度由中间向两端逐渐减小。

作为上述侧入式背光模组的优选技术方案，所述网点在所述反射片的宽度方向上的排布密度曲线函数为：φ＝a*y^b+c，其中，φ为密度值，y为宽度值，a、b为曲率系数，c为设计密度的最小值。

作为上述侧入式背光模组的优选技术方案，所述网点在出光侧的密度局部减小。

作为上述侧入式背光模组的优选技术方案，所述网点为半球形凸起。

作为上述侧入式背光模组的优选技术方案，所述网点的直径的取值范围为0.25mm-0.3mm。

本发明的另一个目的在于提供一种显示设备，散热结构简化、散热效率提高、光效提升，同时可实现超薄超窄边框以及无框设计。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种显示设备，包括上述的侧入式背光模组。

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果在于：

本发明提供的侧入式背光模组的光源采用uvled，反射片上印刷有网点，网点由荧光粉和粘合剂制成。省去了传统的led内部激发过程，将荧光粉的激发置于反射片表面，发热量大幅降低，节省散热铝条，从而简化散热结构，降低散热成本，且光效得到提升，光源的使用寿命得以延长；uv光本身不可见，无需使用传统的中框进行遮挡，减少成本，可轻松实现超薄超窄边框以及无边框造型设计；由荧光粉和粘合剂制成的网点印刷制程简单、良率高、成本低。

本发明提供的显示设备散热结构得到简化、散热效率提高、光效提升，同时可实现超薄超窄边框以及无框设计。

附图说明

图1是现有技术提供的显示设备的结构示意图；

图2是现有技术提供的侧入式背光模组的发光原理示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的侧入式背光模组的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的反射片的结构示意图；

图5是本发明具体实施方式提供的网点在反射片上分布的平面直角xoy坐标系的示意图；

图6是本发明具体实施方式提供的网点在x轴方向的排布密度示意图；

图7是本发明具体实施方式提供的网点在y轴方向的排布密度示意图。

图中：

1’-背板；2’-led；3’-反射片；4’-导光板；41’-网点；5’-光学膜片；6’-液晶玻璃；7’-散热条；8’-中框；

1-背板；2-uvled；3-反射片；31-网点；4-导光板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的实施例提供了一种显示设备，该显示设备可以为电视、显示器、广告机等，包括背光模组以及设置在背光模组上方的显示面板，背光模组为显示面板提供亮度均匀的背光源，显示面板通过控制各个像素点的光的通过情况，控制每个像素点的显示情况，从而显示出图像。如图3所示，在本实施例中，背光模组为侧入式背光模组，主要包括背板1、光源、反射片3、导光板4等结构。

本实施例提供的侧入式背光模组中，背板1的地侧折边上设置有光源，光源设置于导光板4的侧部。光源采用uvled2，uvled2即紫外发光二极管，能发出单波长的不可见光，uvled2采用独立封装且不含荧光粉。反射片3设置于背板1正面、导光板4背面，反射片3使用普通材质即可，其上表面上印刷有网点31，网点31由荧光粉和粘合剂制成。网点用于打破导光板4内部光线的全反射。

更进一步地，荧光粉为r(红)、g(绿)、b(蓝)三色混合荧光粉，粘合剂为uv树脂胶水。在印刷制程上，只需要将三色荧光粉、uv树脂胶水以及稀释剂按照一定的比例混合、搅拌均匀，通过网板印刷技术转印于反射片3表面，然后通过uv固化设备固化即可。相较于现有技术中在导光板4下表面印刷网点41’，本实施方式中由荧光粉和粘合剂制成的网点31印刷制程简单易操作、良率高且成本较低。

如图3所示，uvled2发出的uv光进入导光板4后进行全反射，uv光到达网点31并激发网点31中的r、g、b三色荧光粉形成r、g、b三色光并混合为白光重新进入导光板4，从导光板4的上表面出光。

不同于传统网点41’，本实施例中的网点31为弹性结构且外表面光滑，能够减少在运输过程中反射片3与导光板4相对运动产生的擦伤、刮痕和脱落等问题，提高了模组的机械可靠性，提高产品运输良率。可选地，如图4所示，反射片3的上表面按照一定的排布规律印刷若干网点31。

本发明提供的侧入式背光模组采用uvled2、导光板4裸板以及上表面印刷网点31的反射片3组成光学转换系统，具备以下优势。首先，该系统的光源采用uvled技术，uvled2为冷光源，无热辐射，且省去了传统led的内部激发过程，将荧光粉的激发转置于发射片表面，使得发热量大幅降低，光效得到提升，光源的使用寿命得以延长；且反射片3与背板1充分接触，uv光激发荧光粉产生的热量可通过金属背板1直接导出，大幅提升激发效率和散热效率，节省散热铝条，从而简化了散热结构，降低了散热成本；其次，uv光本身不可见，不会出现漏光及亮边等视效问题，因此不需要使用传统的中框进行挡光设计，减少成本的同时还可轻松实现超薄超窄边框以及无边框造型设计。

如图5所示，以反射片3的地侧中心为原点o，反射片3的长度方向(平行于灯条的方向)为x轴，反射片3的宽度方向(垂直于灯条的方向)为y轴，建立平面直角xoy坐标系。下面分别对网点31在x轴和y轴的网点31排列规律进行说明。

如图6所示，在x轴方向(反射片3的长度方向)上，网点31的排布密度由中间向两端逐渐减小，呈现类似“小山包”状的正态分布趋势，其密度曲线顶端平滑过渡。靠近中间区域的网点31密度稍高，可提升中心区域的亮度值。

如图7所示，在y轴方向(反射片3的宽度方向)上，网点31的排布密度曲线函数为：φ＝a*y^b+c，其中，φ为密度值，y为宽度值，a、b为曲率系数，c为设计密度的最小值。由于出光侧容易出现亮边现象，所以网点31在出光侧的密度局部减小下调，使得整体曲线呈现“勺状”，如图7中曲线末端呈现“勺子尾”状。

可选的，在本实施方式中，网点31为半球形凸起，其直径的取值范围为0.25mm-0.3mm。可以理解的是，在其他实施例中，网点31还可以为其他的形状，且网点31的结构设置为本领域的常规设置，本实施例不再进行赘述。

显然，本发明的上述实施方式仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。