一种高容载量光缆分纤箱的制作方法

本发明涉及一种光缆分纤箱，具体涉及一种高容载量光缆分纤箱，属于光缆安装应用领域。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，网络成为日常生产生活中必不可少的用具，网络的传送常用光缆和网线进行传输。外部的主光缆与若干个光缆分纤箱连接，接着光缆分纤箱将接入若干个网线与室内的接口连接，光缆分纤箱是光缆安装中不可缺少的器械。

但是现有的光缆分纤箱在使用中仍存在一定的不足。现有的光缆分纤箱结构简单，网线接入时内部比较混乱，网线之间容易相互缠绕，接线时工作效率较低。且网线受力后，接头处容易脱落。光缆分纤箱的位置较为固定，在墙壁上容易被触碰，容易被毁坏，安全性能低，适用寿命短，且高度过高不方便后续的维护，增加工作人员的维护工作量，需要梯子增加高度，给日常的工作带来了麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高容载量光缆分纤箱，可以解决现有的光缆分纤箱结构简单，网线接入时内部比较混乱，网线之间容易相互缠绕，接线时工作效率较低。且网线受力后，接头处容易脱落。光缆分纤箱的位置较为固定，在墙壁上容易被触碰，容易被毁坏，安全性能低，适用寿命短，且高度过高不方便后续的维护，增加工作人员的维护工作量，需要梯子增加高度，给日常的工作带来了麻烦的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高容载量光缆分纤箱，包括装载盒、门板和分光器，所述装载盒一侧通过铰链安装有门板，所述门板内部一侧中部连接有放置盒，所述放置盒的一侧连接有海绵垫，所述装载盒的内部底端设置有储物箱，所述储物箱的顶部安装有底板，所述储物箱的底部设置有若干个贯穿设置的网孔，所述底板底部固定连接有若干个竖板，所述竖板的一端水平连接有绕线轴，所述绕线轴远离所述竖板的一端连接有挡板。

所述装载盒的内部在底板的上部两侧均安装有分光器，所述风光器的上下两端均水平连接有滑块，所述滑块的一端中部与分光器中端之间连接有纵向设置的转轴，上部的所述转轴底部套装在套筒的内部，上部的所述转轴底部转动连接有推板，所述推板的底部与套筒的内部底端之间安装有若干个减震弹簧，所述套筒底部固定连接在分光器的顶部，上下两端的所述滑块均卡接在滑轨的内部，上下两端的所述滑轨均固定连接装载盒。

所述装载盒的内部两侧以及底部均连接有若干个限位环，所述限位环的内部四周均连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧连接有若干个吸盘，所述限位环通过一侧的固定块固定连接装载盒，所述装载盒的内部中端沿高度方向在两个分光器的之间均匀安装有若干个限位圈，所述限位圈的一侧通过螺栓杆连接装载盒的内部。

所述装载盒远离所述门板的一侧连接有安装框，所述安装框的内部两侧均沿长度方向连接有滑动杆，所述滑动杆的外部套装有两组连接块，所述连接块内部通过通孔活动套接连接块，底部的两个所述连接块之间焊接有水平设置的加强板，所述加强板的一端中部连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿所述安装框的底部中端连接有把手，所述安装框的底部中端与所述调节螺栓的连接处安装有螺纹筒，所述调节螺栓通过螺纹连接所述螺纹筒，所述连接块的一侧贯穿设置有螺孔，所述装载盒通过螺孔固定所述连接块，所述装载盒的高度小于安装框的高度。

优选的，所述装载盒的底部靠近底板的一侧铰链连接有侧板，底板的内部均匀设置有若干个分隔槽，分隔槽的一侧均匀设置有若干个穿孔，穿孔的内部卡接有压板。

优选的，所述装载盒顶部水平连接有顶板，装载盒的顶端内部焊接有固定板，固定板的一侧固定连接若干个散热片，固定板的顶部安装有风机箱，风机箱的内部安装有若干个风机，风机箱的底部贯穿设置，底部与散热片抵接，装载盒的顶部两侧与风机箱两端的连接处均设置有排风孔。

优选的，所述滑块的一侧中部水平连接有定位螺杆，滑轨的一侧中部沿长度方向设置有滑动槽，定位螺杆卡接在滑动槽的内部。

优选的，所述安装框的一侧四个拐角均连接有凸板，安装框在靠近凸板的一侧中部沿宽度方向连接有横板，横板的中部转动连接有折叠板，折叠板的一端固定连接安装框的端部，另一端连接装载盒的端部，凸板的高度大于横板和折叠板的厚度总和。

优选的，所述横板的两端以及折叠板的两端均连接有螺杆，折叠板两端的两个螺杆与横板两端的螺杆之间安装连接有弹性绳。

优选的，所述把手的顶部中端设置有多边形卡槽，且调节螺栓的底端的外部与卡槽相匹配，把手与调节螺栓可拆卸连接，调节螺栓的顶部与加强板的连接处安装有轴承。

优选的，所述竖板设置在分隔槽的底部一侧，且挡板的高度小于竖板。

优选的，该光缆分纤箱使用的具体步骤包括：

步骤一：将装载盒一侧与四个连接块连接，安装框的一侧通过四组凸板固定连接在墙壁上，所述分光器通过上下两端的滑块卡接在滑轨的内部，定位螺杆一端贯穿滑动槽连接滑块的一端，分光器与外部的主线路连接，需要向外连接网线时，转动分光器，网线插接在分光器的内部，分光器的位置固定后，拧紧定位螺杆固定滑块的位置，拧动中部的限位圈转动，直至限位圈的一侧抵接分光器的一侧，限制分光器不能转动；

步骤二：连接外部的网线时，将网线的一端从装载盒的侧面及底部限位环的内部穿过，吸盘固定网线，接着网线从分隔槽进入到储物箱的内部，多余的网线缠绕在绕线轴的外部，收纳在储物箱的内部，网线的一端从底部的网孔穿过向外延伸与室内的网线接口连接；

步骤三：根据实际的需要拧动调节螺栓带动加强板通过两侧的连接块沿着滑动杆上下移动，进而带动装载盒上下移动，调整装载盒的位置；工作中顶部的风机箱和散热片吸收分光器产生的热量，将热量向外排出。

本发明的有益效果：

1、通过在装载盒的内部安装分光器，且在分光器的上下两端均连接滑块和转轴，且滑块卡接在滑轨的内部，使得工作中，分光器通过上下两端的滑块卡接在滑轨的内部。安装分光器时，向下按动上部滑块，上部的滑块受压带动底部的转轴进入到套筒的内部，滑块卡接在滑轨的内部。套筒内部的减震弹簧推动推板向上移动，进而带动滑块向上移动紧密的卡接在滑轨的内部。滑块安装方便，使得分光器安装拆卸方便，在使用中可以根据需要自由的需要进行更换，提高工作的效率。减震弹簧在工作中起到减震的作用，提高分光器的稳定性。滑块卡接在滑轨内部后，定位螺杆一端贯穿滑动槽连接滑块的一端，定位螺杆在滑动槽内部随着滑块移动，滑块不会从滑轨内部脱落，工作中可以自由的推动滑块，不用担心其脱离滑轨，使用中更加方便快捷，适应不同的工作需要。

2、通过在滑块的底部安装转轴，且在装载盒的中部沿高度方向均匀连接若干个限位圈，使得分光器与外部的主线路连接时，转动分光器，分光器通过底部的转轴转动，分光器两端的接口朝向不同的位置，方便网线的接入。网线插接在分光器的内部，分光器的位置固定后，拧动中部的限位圈转动，直至限位圈的一侧抵接分光器的一侧，限制分光器不能转动，提高分光器在使用中的稳定性，使其不会晃动。

3、通过在装载盒的内部两侧以及底部安装若干个限位环，在装载盒的底部设置储物箱，使得工作中连接外部的网线时，将网线的一端从装载盒的侧面及底部限位环的内部穿过，吸盘固定网线，增加网线与限位环之间的摩擦力，网线受到拉力后接头处不会脱落。网线从分隔槽进入到储物箱的内部，多余的网线缠绕在绕线轴的外部，收纳在储物箱的内部，网线的一端从底部的网孔穿过向外延伸与室内的网线接口连接，网线相互之间隔开，不会出现相互缠绕的现象，安装和修理网线时更加清晰明了，能提高工作的效率。

4、通过在装载盒的一端连接安装框，且在安装框的内部底端连接调节螺栓，使得工作中需要改变装载盒的高度，或者需要对装载盒的内部进行维修时，拧动调节螺栓带动加强板通过两侧的连接块沿着滑动杆上下移动，调节螺栓在螺纹筒内部上下移动，进而带动装载盒上下移动，装载盒高度可以自由的调节适应不同的工作需求，适应性能好。折叠板在使用中既能对装载箱产生拉力，减轻螺纹筒的压力，装载盒不易向下坠落，又不影响装载盒正常的上下移动。装载盒在使用中高度较高，不容易被触碰到，不易损坏安全性能好。把手通过卡槽卡接调节螺栓，把手可以自由的从调节螺栓的底部安装拆卸，把手在不使用的时候将其拆卸，不是工作人员不能拧动调节螺栓，保证了装载盒的安全性，使用中不会受到破坏。

5、通过在装载盒的顶部安装风机箱，使得工作中顶部的风机箱和散热片能吸收分光器产生的热量，将热量向外排出，能保证分光器在适当的温度下工作，工作稳定性能好。该光缆分纤箱使用简单，既能保证内部器械在使用中安全，工作效率高，又能对自身的高度进行调节，适应不同的工作需要，不易被非工作人员所触碰，不易损坏。光缆安装方便快捷，位置固定稳定，不易脱落。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的立体结构分解示意图。

图3为本发明图1的主视图。

图4为本发明装载盒内部结构示意图。

图5为本发明图4的主视图。

图6为本发明图4的a处细节放大结构示意图。

图7为本发明限位环结构示意图。

图8为本发明限位圈结构示意图。

图9为本发明分光器安装结构示意图。

图10为本发明滑块安装结构示意图。

图11为本发明安装框结构示意图。

图12为本发明安装框的俯视图。

图13为本发明安装框内部结构示意图。

图14为本发明把手结构示意图。

图15为本发明绕线轴安装结构示意图。

图中：1、装载盒；2、侧板；3、储物箱；4、底板；5、限位环；6、顶板；7、排风孔；8、门板；9、风机箱；10、放置盒；11、散热片；12、分光器；13、竖板；14、限位圈；15、安装框；16、固定板；17、分隔槽；18、穿孔；19、压板；20、固定块；21、吸盘；22、橡胶垫；23、螺栓杆；24、滑动槽；25、定位螺杆；26、滑轨；27、转轴；28、滑块；29、套筒；30、减震弹簧；31、推板；32、横板；33、螺杆；34、调节螺栓；35、凸板；36、折叠板；37、弹性绳；38、滑动杆；39、连接块；40、加强板；41、轴承；42、螺纹筒；43、把手；44、卡槽；45、挡板；46、绕线轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15所示，一种高容载量光缆分纤箱，包括装载盒1、门板8和分光器12，装载盒1一侧通过铰链安装有门板8，门板8内部一侧中部连接有放置盒10，放置盒10的一侧连接有海绵垫，放置盒10内部可以放入一些工作需要的工具器械，海绵垫使得门板8与内部的分光器12之间不易直接接触，分光器12不易损坏，装载盒1的内部底端设置有储物箱3，储物箱3的顶部安装有底板4，储物箱3的底部设置有若干个贯穿设置的网孔，底板4底部固定连接有若干个竖板13，竖板13的一端水平连接有绕线轴46，绕线轴46远离竖板13的一端连接有挡板45；

装载盒1的内部在底板4的上部两侧均安装有分光器12，风光器12的上下两端均水平连接有滑块28，滑块28的一端中部与分光器12中端之间连接有纵向设置的转轴27，上部的转轴27底部套装在套筒29的内部，上部的转轴27底部转动连接有推板31，推板31的底部与套筒29的内部底端之间安装有若干个减震弹簧30，套筒29底部固定连接在分光器12的顶部，上下两端的滑块28均卡接在滑轨26的内部，上下两端的滑轨26均固定连接装载盒1；

装载盒1的内部两侧以及底部均连接有若干个限位环5，限位环5的内部四周均连接有橡胶垫22，橡胶垫22的一侧连接有若干个吸盘21，限位环5通过一侧的固定块20固定连接装载盒1，装载盒1的内部中端沿高度方向在两个分光器12的之间均匀安装有若干个限位圈14，限位圈14的一侧通过螺栓杆23连接装载盒1的内部；

装载盒1远离门板8的一侧连接有安装框15，安装框15的内部两侧均沿长度方向连接有滑动杆38，滑动杆38的外部套装有两组连接块39，连接块39内部通过通孔活动套接连接块39，底部的两个连接块39之间焊接有水平设置的加强板40，加强板40的一端中部连接有调节螺栓34，调节螺栓34的一端贯穿安装框15的底部中端连接有把手43，安装框15的底部中端与调节螺栓34的连接处安装有螺纹筒42，调节螺栓34通过螺纹连接螺纹筒42，连接块39的一侧贯穿设置有螺孔，装载盒1通过螺孔固定连接块39，装载盒1的高度小于安装框15的高度。

作为本发明的一种技术优化方案，装载盒1的底部靠近底板4的一侧铰链连接有侧板2，底板4的内部均匀设置有若干个分隔槽17，分隔槽17的一侧均匀设置有若干个穿孔18，穿孔18的内部卡接有压板19，侧板2能对储物箱3进行密封，光缆放在储物箱3的内部不会受力向外脱落，不会损坏。且光缆从分隔槽17内部穿过时，推动压板19在穿孔18内部移动对光缆进行挤压，光缆在分隔槽17内部位置固定，受到外力后不会影响端部的接头处，稳定性能得到提高。

作为本发明的一种技术优化方案，装载盒1顶部水平连接有顶板6，装载盒1的顶端内部焊接有固定板16，固定板16的一侧固定连接若干个散热片11，固定板16的顶部安装有风机箱9，风机箱9的内部安装有若干个风机，风机箱9的底部贯穿设置，底部与散热片11抵接，装载盒1的顶部两侧与风机箱9两端的连接处均设置有排风孔7，固定板16能固定若干个散热片11，散热片11能对工作中的分光器12进行散热，分光器12工作环境温度不会过高，工作稳定性能好，散热片11吸收热量能力强。风机箱9能将散热片11吸收的热量快速的通过两端的排风孔7向外排出，热量不会堆积在装载盒1的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，滑块28的一侧中部水平连接有定位螺杆25，滑轨26的一侧中部沿长度方向设置有滑动槽24，定位螺杆25卡接在滑动槽24的内部，滑块28卡接在滑轨26的内部后，将定位螺杆25通过螺纹连接在滑块28的端部一侧，定位螺杆25卡接在滑动槽24的内部，能随着滑块28移动在滑动槽24的内部移动，限制滑块28的位置，使其在移动中不会从滑轨26内部脱落，且滑块28的位置确定后，拧紧定位螺杆25能限定滑块28的位置，使其不再移动，固定分光器12的位置。

作为本发明的一种技术优化方案，安装框15的一侧四个拐角均连接有凸板35，安装框15在靠近凸板35的一侧中部沿宽度方向连接有横板32，横板32的中部转动连接有折叠板36，折叠板36的一端固定连接安装框15的端部，另一端连接装载盒1的端部，凸板35的高度大于横板32和折叠板36的厚度总和，安装框15通过凸板35能固定在墙壁上，且固定在墙壁上不影响折叠板36的正常使用，使其可以折叠。横板32固定折叠板36的中部，固定折叠板36的位置，折叠板36在使用中既能对装载盒1产生拉力，减轻螺纹筒42的压力，装载盒1不易向下坠落，又不影响装载盒1正常的上下移动。

作为本发明的一种技术优化方案，横板32的两端以及折叠板36的两端均连接有螺杆33，折叠板36两端的两个螺杆33与横板32两端的螺杆33之间安装连接有弹性绳37，螺杆33方便弹性绳37两端的固定，弹性绳37在工作中能对折叠板36的折叠产生一定的缓冲力，折叠板36不会折叠的过快。

作为本发明的一种技术优化方案，把手43的顶部中端设置有多边形卡槽44，且调节螺栓34的底端的外部与卡槽44相匹配，把手43与调节螺栓34可拆卸连接，调节螺栓34的顶部与加强板40的连接处安装有轴承41，把手43通过卡槽44卡接调节螺栓34，把手43可以自由的从调节螺栓34的底部安装拆卸，把手43在不使用的时候将其拆卸，不是工作人员不能拧动调节螺栓34，保证了装载盒1的安全性，使用中不会受到破坏。

作为本发明的一种技术优化方案，竖板13设置在分隔槽17的底部一侧，且挡板45的高度小于竖板13，光缆、网线从分隔槽17的内部穿过后能缠绕在绕线轴46的外部，若干个网线之间不会相互干扰，使用中更加整齐方便，且挡板45小于竖板13的高度能方便网线的缠绕，从绕线轴46外部安装拆卸简单。

作为本发明的一种技术优化方案，该光缆分纤箱使用的具体步骤包括：

步骤一：将装载盒1一侧与四个连接块39连接，安装框15的一侧通过四组凸板35固定连接在墙壁上，分光器12通过上下两端的滑块28卡接在滑轨26的内部，定位螺杆25一端贯穿滑动槽24连接滑块28的一端，分光器12与外部的主线路连接，需要向外连接网线时，转动分光器12，网线插接在分光器12的内部，分光器12的位置固定后，拧紧定位螺杆25固定滑块28的位置，拧动中部的限位圈14转动，直至限位圈14的一侧抵接分光器12的一侧，限制分光器12不能转动；

步骤二：连接外部的网线时，将网线的一端从装载盒1的侧面及底部限位环5的内部穿过，吸盘21固定网线，接着网线从分隔槽17进入到储物箱3的内部，多余的网线缠绕在绕线轴46的外部，收纳在储物箱3的内部，网线的一端从底部的网孔穿过向外延伸与室内的网线接口连接；

步骤三：根据实际的需要拧动调节螺栓34带动加强板40通过两侧的连接块39沿着滑动杆38上下移动，进而带动装载盒1上下移动，调整装载盒1的位置；工作中顶部的风机箱9和散热片11吸收分光器12产生的热量，将热量向外排出。

本发明在使用时，将装载盒1一侧与四个连接块39连接，安装框15的一侧通过四组凸板35固定连接在墙壁上，分光器12通过上下两端的滑块28卡接在滑轨26的内部。安装分光器12时，先将底部的滑块28卡接在滑轨26的内部，向下按动上部滑块28，上部的滑块28受压带动底部的转轴27进入到套筒29的内部，滑块28卡接在滑轨26的内部。套筒29内部的减震弹簧30推动推板31向上移动，进而带动滑块28向上移动紧密的卡接在滑轨26的内部。滑块28安装方便，使得分光器12安装拆卸方便，在使用中可以根据需要自由的需要进行更换，提高工作的效率。减震弹簧30在工作中起到减震的作用，提高分光器12的稳定性。滑块28卡接在滑轨26内部后，定位螺杆25一端贯穿滑动槽24连接滑块28的一端，推动滑块28在滑轨26内部移动，改变分光器12的位置，定位螺杆25在滑动槽24内部随着滑块28移动，滑块28不会从滑轨26内部脱落。分光器12与外部的主线路连接，需要向外连接网线时，转动分光器12，分光器12通过底部的转轴27转动，分光器12两端的接口朝向不同的位置，方便网线的接入。网线插接在分光器12的内部，分光器12的位置固定后，拧紧定位螺杆25固定滑块28的位置。拧动中部的限位圈14转动，直至限位圈14的一侧抵接分光器12的一侧，限制分光器12不能转动，提高分光器12在使用中的稳定性，使其不会晃动。连接外部的网线时，将网线的一端从装载盒1的侧面及底部限位环5的内部穿过，吸盘21固定网线，增加网线与限位环5之间的摩擦力，网线受到拉力后接头处不会脱落。接着网线从分隔槽17进入到储物箱3的内部，多余的网线缠绕在绕线轴46的外部，收纳在储物箱3的内部，网线的一端从底部的网孔穿过向外延伸与室内的网线接口连接。使用中需要改变装载盒1的高度，或者需要对装载盒1的内部进行维修时，根据实际的需要拧动调节螺栓34带动加强板40通过两侧的连接块39沿着滑动杆38上下移动，调节螺栓34在螺纹筒42内部上下移动，进而带动装载盒1上下移动，调整装载盒1的位置，装载盒1高度可以自由的调节适应不同的工作需求，适应性能好。折叠板36在使用中既能对装载箱1产生拉力，减轻螺纹筒42的压力，装载盒1不易向下坠落，又不影响装载盒1正常的上下移动。装载盒1在使用中高度较高，不容易被触碰到，不易损坏安全性能好。工作中顶部的风机箱9和散热片11吸收分光器12产生的热量，将热量向外排出。把手43通过卡槽44卡接调节螺栓34，把手43可以自由的从调节螺栓34的底部安装拆卸，把手43在不使用的时候将其拆卸，不是工作人员不能拧动调节螺栓34，保证了装载盒1的安全性，使用中不会受到破坏。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。