一种轻型铠装双重防水跳线及其制备方法与流程

本发明涉及跳线技术领域，尤其涉及一种轻型铠装双重防水跳线及其制备方法。

背景技术：

光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线，光纤跳线是指光缆两端都装上连接器插头，用来实现光路活动连接，连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小；光纤连接器按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模和多模连接器，还有其它如以塑胶等为传输媒介的光纤连接器；按连接头结构形式可分为：fc、sc、st、lc、d4、din、mu、mt等等各种形式。

而现有的光纤跳线的防水性能或者机械性能不够，亟需一种能够满足防水性和机械性能的通信光纤跳线。

技术实现要素：

本发明要解决上述问题，提供一种兼具优秀的机械性能和防水性能的轻型铠装双重防水跳线及其制备方法。

本发明解决问题的技术方案是，提供一种轻型铠装双重防水跳线，包括光缆本体和分别设置于光缆本体两端的光纤连接器，所述光缆本体由内到外依次包括光纤层、阻燃层、铠装层和防水层，所述铠装层包括若干圆台形的钢网罩和环形的连接网，所述钢网罩的下底端与所述连接网的外环端连接、上底端与所述连接网的内环端连接，所述钢网罩和连接网的网孔均为正六边形。

优选地，所述阻燃层为无卤低烟阻燃交联聚烯烃套管。

优选地，所述防水层包括硅胶层以及喷射于所述硅胶层内壁的防水膜层。

优选地，所述连接网的网孔开设方向平行于所述钢网罩的轴向。

优选地，还包括二次防水组件，所述二次防水组件包括套设于所述光缆本体、与所述防水层一体成型、并设有锥形外螺纹的锥形套，套设于所述光纤连接器的固定套以及与固定套一体成型、设有与锥形外螺纹配合连接的内螺纹孔的密封套。

优选地，所述内螺纹孔为直螺纹孔或锥形内螺纹孔。

优选地，所述二次防水组件还包括活动套设于所述光线连接器的活动套，所述固定套设有可供所述活动套穿入的通孔，所述活动套的一端与固定套内壁通过弹性件连接，另一端垂直设有防水夹垫。

优选地，所述光纤连接器外壁设有滑槽，所述活动套设有可插入所述滑槽内滑动的凸起条。

优选地，所述活动套外壁设有若干用于排水的凹槽。

本发明的另一个目的是提供一种轻铠装双重防水跳线的制备方法，包括以下步骤：

（1）制缆，采用等离子体化学气相沉淀法制备出具有芯区与掺氟下陷包层的预制棒芯棒，芯区直径为3.8-4.5mm；然后采用离线的套管工艺将所述预制棒芯棒与套管组装好后用氢氧焰进行熔缩烧实获得光纤；于光纤外依次套设阻燃层、铠装层和防水层制得光缆本体；其中防水层的制备方法：以盐酸为催化剂，将硅酸钠缓慢加入蒸馏水并保持温度4-6℃，反应1-2h后回至室温，再用四氢呋喃萃取后得到聚硅酸溶液，在室温下加入hmds并反映2-3h后老化制得改性硅溶胶，于硅胶套内壁涂胶，在室温下干燥成膜，然后于180-220℃保温50-70min，冷却至室温得到所述防水层；

（2）裁缆，使用专用裁缆机裁取光缆本体，裁剪长度为所需跳线长度的1.01-1.02倍；

（3）排纤：剥开光缆本体端部的橡胶层和铠装层以暴露光纤，并按光纤色谱排列光纤；

（4）穿纤固化：用凯夫拉剪刀剪齐光纤，先于光纤插孔内以4.5-5.5g/cm2的压力注胶，并用吸胶机将胶水均匀吸出，再将光纤穿入相应的mt插芯，必要时补胶后，放置到高温固化炉上进行固化，固化温度为90-110℃，固化时间为12-18min；

（5）研磨：用砂纸处理连接头上多余的固化胶水，依次进行45-55s粗磨、110-130s中磨、110-130s细磨、110-130s光纤高度研磨和120-180s抛光，最后盖上防尘帽；

（6）装配：于光缆本体端部装配光纤连接器，再装配二次防水组件制得轻型铠装双重防水跳线。

本发明的有益效果：

1.铠装层，通过不锈钢的材质使其具有良好的机械性能；通过圆台形的钢网罩的较小端和较大端的连接设置不仅使其不妨碍光缆本体的弯曲，还具有一定的延展余地，从而减缓光缆本体受拉损坏；开设正六边形网孔，减轻不锈钢材料所带来的重量问题的同时，通过蜂窝状结构分散力的作用，进一步增强其机械性能。

2.光纤连接器与光缆本体的连接处、与收发器的连接处设置二次防水组件，进一步提高防水效果。

附图说明

图1是一种轻型铠装双重防水跳线的结构示意图；

图2是一种轻型铠装双重防水跳线光缆本体的截面图；

图3是一种轻型铠装双重防水跳线铠装层的结构示意图；

图中：光缆本体10，光纤层11，阻燃层12，铠装层13，钢网罩13a，连接网13b，防水层14，光纤连接器20，锥形套31，固定套32，密封套33，活动套34，凹槽34a，弹性件35，防水夹垫36。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施方式，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种轻型铠装双重防水跳线，如图1、图2和图3所示，包括光缆本体10和分别设置于光缆本体10两端的光纤连接器20。光缆本体10由内到外依次包括光纤层11、阻燃层12、铠装层13和防水层14，铠装层13包括若干圆台形的钢网罩13a和环形的连接网13b，钢网罩13a的下底端与连接网13b的外环端连接、上底端与连接网13b的内环端连接，钢网罩13a和连接网13b的网孔均为正六边形。

铠装层13通过不锈钢的材质使得跳线具有良好的机械性能。而圆台形的钢网罩13a的较小端和较大端的通过连接网13b连接设置，不仅使得光缆本体10在弯曲时铠装层13具有弯曲的余地，从而不妨碍光缆本体10的弯曲；同时依次连接的钢网罩13a还具有一定的延展拉伸余地，减缓光缆本体10被拉伸时受到的损坏。钢网罩13a和连接网13b还开设正六边形网孔，减轻不锈钢材料所带来的重量问题的同时，通过蜂窝状结构分散力的作用，进一步增强其机械性能。

其中，连接网13b的网孔开设方向平行于钢网罩13a的轴向，以分散光缆本体10受到的垂直其本体方向的力。

而阻燃层12为无卤低烟阻燃交联聚烯烃套管，其不仅具有良好的阻燃效果，在温度过高时即使融化也会附着于钢网罩13a形成致密的金属氧化物结壳进一步阻燃。

防水层14包括硅胶层以及喷射于硅胶层内壁的防水膜层。这是第一重防水结构，还包括二次防水组件，二次防水组件包括套设于光缆本体10、与防水层14一体成型、并设有锥形外螺纹的锥形套31，套设于光纤连接器20的固定套32以及与固定套32一体成型、设有与锥形外螺纹配合连接的内螺纹孔的密封套33。内螺纹孔为直螺纹孔或锥形内螺纹孔。

锥形套31和密封套33螺纹连接时，由于锥形外螺纹的设置，其与内螺纹孔之间联接处最少有一圈螺纹是“咬死”的，从而达到了密封光缆本体10和光纤连接器20之间的连接处的目的，即达到防止该连接处进水的效果。

此外，光纤连接器20与收发器之间也需要防水，因此二次防水组件还包括活动套设于光线连接器20的活动套34，固定套32设有可供活动套34穿入的通孔，活动套34的一端与固定套32内壁通过弹性件35连接，另一端垂直设有防水夹垫36。

在光纤连接器20的插头准备插入收发器、靠近收发器的过程中，收发器的实体部分会推动防水夹垫36以及活动套34向固定套32方向移动，当插头插入收发器后，防水夹垫36即被夹制与光缆连接器20和收发器之间、从而达到密封光缆连接器20和收发器之间的连接处、防止该连接处进水的作用。

进一步地，活动套34外壁设有若干用于排水的凹槽34a，当有水泼至光缆连接器20和收发器之间时可通过凹槽34a将水排落。

此外，为了便于活动套34于光纤连接器20外壁的滑动，光纤连接器20外壁设有滑槽，活动套34设有可插入滑槽内滑动的凸起条。

其中，本申请中轻铠装双重防水跳线通过以下方法制备：

（1）制缆，采用等离子体化学气相沉淀法制备出具有芯区与深掺氟下陷包层的预制棒芯棒，获得超低衰减和抗弯曲强度的光纤；于光纤外依次套设阻燃层、铠装层和防水层制得光缆本体；其中防水层的制备方法：以盐酸为催化剂，将硅酸钠缓慢加入蒸馏水并保持温度4-6℃，反应1-2h后回至室温，再用四氢呋喃萃取后得到聚硅酸溶液，在室温下加入hmds并反映2-3h后老化制得改性硅溶胶，于硅胶套内壁涂胶，在室温下干燥成膜，然后于180-220℃保温50-70min，冷却至室温得到所述防水层；

（2）裁缆，使用专用裁缆机裁取光缆本体，裁剪长度为所需跳线长度的1.01-1.02倍；

（3）排纤：剥开光缆本体端部的橡胶层和铠装层以暴露光纤，并按光纤色谱排列光纤；

（4）穿纤固化：用凯夫拉剪刀剪齐光纤，先于光纤插孔内以4.5-5.5g/cm2的压力注胶，并用吸胶机将胶水均匀吸出，再将光纤穿入相应的mt插芯，必要时补胶后，放置到高温固化炉上进行固化，固化温度为90-110℃，固化时间为12-18min；

（5）研磨：用砂纸处理连接头上多余的固化胶水，依次进行45-55s粗磨、110-130s中磨、110-130s细磨、110-130s光纤高度研磨和120-180s抛光，最后盖上防尘帽；

（6）装配：于光缆本体端部装配光纤连接器，再装配二次防水组件制得轻型铠装双重防水跳线。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。