一种卷对卷曝光机的制作方法

本实用新型涉及箔材加工领域，尤其涉及一种卷对卷曝光机。

背景技术：

很多箔材加工厂，在对箔材加工过程中都会用到机器设备来辅助加工。

目前主要有两种形式：

(1)先将箔材切割成块状或板状，再放入加工设备进行加工，这样的工作效率低。

(2)使用针对某种加工配套的专用卷对卷设备来进行加工，虽然工作效率提高了，但是设备只能固定用于一种加工用途，通用性差、利用率低。

为了克服上述的不足，我们发明了一种卷对卷曝光机。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于解决现有先将箔材切割成块状或板状，再放入加工设备进行加工的工作效率低、专用卷对卷设备通用性差、利用率低的问题。其具体解决方案如下：

一种卷对卷曝光机，包括供料装置、收料装置、位于所述供料装置和所述收料装置之间的曝光装置。

所述供料装置包括位于供料机架左端的供料辊，所述供料辊的后端穿过所述供料机架的后板，与设置在后侧供料机箱中的供料马达组件转动配接。还包括位于所述供料机架左上端的第一张力辊，第一张力辊的两端分别安装在所述供料机架的前板和后板的轴孔块中。还包括三个位于所述供料机架右上端的由下而上依次叠置的第一夹料辊、第二夹料辊、吸尘辊，其中第二夹料辊、吸尘辊的两端分别安装在所述供料机架的前板和后板的轴承架的轴承中，第一夹料辊的两端分别安装在所述供料机架的前板和后板的轴承架的轴孔中。

所述收料装置包括位于收料机架右端的收料辊，所述收料辊的后端穿过所述收料机架的后板，与设置在后侧收料机箱中的收料马达组件转动配接。还包括位于所述收料机架左上端的由下而上叠置的送料辊、第三夹料辊，送料辊、第三夹料辊的两端分别安装在所述收料机架的前板和后板的轴承架的轴承中，所述送料辊的后端还与送料马达组件转动配接。还包括位于所述送料辊与收料辊之间平行设置的第二张力辊、第三张力辊，第二张力辊、第三张力辊的两端分别安装在所述收料机架的前板和后板的轴孔块中。还包括位于所述收料机架左下部的重力辊，重力辊的两端分别安装在固定于所述收料机架前板和后板上的前滑杆重力滑块和后滑杆重力滑块的孔中。

所述曝光装置包括位于曝光机架中部的平板，位于所述平板上面的菲林板，通过四根短柱固定在所述菲林板上方的光源架板，光源架板四角套在四根滑杆中，四根滑杆的上端固定在所述曝光机架上部的架子上，四根滑杆的下端固定在所述平板的四角附近。所述光源架板尺寸大于所述菲林板尺寸，所述光源架板和所述菲林板能随设置在所述曝光机架后部的两个升降马达组件上下移动，所述曝光机架后侧设有曝光机箱。

进一步地，所述第二夹料辊两端轴的下侧各设有一个气缸，用于向上调节对所述吸尘辊的压力，所述第二夹料辊、所述吸尘辊能上下移动。

所述第三夹料辊两端轴的上侧各设有一个气缸，用于向下调节对所述送料辊的压力，所述第三夹料辊能上下移动。

所述第三张力辊与所述收料辊之间设有一个纠偏器，用于控制卷料的平整度。

所述第一夹料辊的上辊面与所述曝光机架左侧板上的进料口高度匹配，所述送料辊的上辊面与所述曝光机架右侧板上的出料口高度匹配，所述曝光机架前侧分别设有一个带观察窗口的上门板和一个封闭的下门板。

所述菲林板为透明板。所述供料装置、所述收料装置、所述曝光装置均为单独能搬动的组合式结构。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本方案解决了现有先将箔材切割成块状或板状，再放入加工设备进行加工的工作效率低、专用卷对卷设备通用性差、利用率低的问题。使用本方案的卷对卷曝光机，直接将需要曝光的箔材卷料装在供料辊上，卷料经过第一张力辊后穿入第一夹料辊和第二夹料辊之间，进入曝光装置的平板上面，此时升降马达组件自动将菲林板和光源架板向下移动压在卷料上进行曝光操作，操作完成后，升降马达组件将菲林板和光源架板自动向上提起，卷料继续通过出料口穿入送料辊和第三夹料辊之间，再向下绕过重力辊后，分别经过第二张力辊、第三张力辊，最后卷在收料辊上面。从这一系列加工过程可以看出，本方案不用将箔材切割成块状或板状再加工，节省了生产工序，缩短了生产时间。

供料马达组件、送料马达组件、收料马达组件实现了卷料过程的自动化，不需人工送料，升降马达组件及曝光装置实现了机器自动曝光，提高了生产效率。三个张力辊及重力辊保证了走料平稳、不皱褶，多个气缸的设置，增强了吸灰尘的力度和走料的力度，纠偏器保证了卷料的平整度。供料装置、收料装置、曝光装置的组合式结构，方便将曝光装置换成其它加工装置，从而体现了本方案的通用性和灵活性，说明了本方案的供料装置、收料装置利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种卷对卷曝光机的整体结构图；

图2为本实用新型供料装置和收料装置除去前板、后板、供料机架、收料机架、供料机箱、收料机箱后的结构图；

图3为本实用新型曝光装置除去上门板、下门板、曝光机箱后的结构图。

附图标记说明：

1-供料装置，2-收料装置，3-曝光装置，4-供料机架，5-供料辊，6-供料机箱，7-供料马达组件，8-第一张力辊，9-轴孔块，10-第一夹料辊，11-第二夹料辊，12-吸尘辊，13-轴承架，14-收料机架，15-收料辊，16-收料机箱，17-收料马达组件，18-送料辊，19-第三夹料辊，20-送料马达组件，21-第二张力辊，22-第三张力辊，23-重力辊，24前滑杆，25重力滑块，26后滑杆，27曝光机架，28平板，29-菲林板，30-光源架板，31-滑杆，32-架子，33-升降马达组件，34-曝光机箱，35-气缸，36-纠偏器，37-出料口，38-观察窗口，39-上门板，40-下门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更容易理解本实用新型的内容，作如下定义：以观察者为参考，观察者面对图1图纸，内容中的前为图中离观察者近的部分，内容中的后为图中离观察者远的部分，内容中的左为图中位于观察者的左边部分，内容中的右为图中位于观察者的右边部分，内容中的上为图中位于观察者的上边部分，内容中的下为图中位于观察者的下边部分。

如图1至图3所示，一种卷对卷曝光机，包括供料装置1、收料装置2、位于供料装置1和收料装置2之间的曝光装置3。

供料装置1包括位于供料机架4左端的供料辊5，供料辊5的后端穿过供料机架4的后板，与设置在后侧供料机箱6中的供料马达组件7转动配接。还包括位于供料机架4左上端的第一张力辊8，第一张力辊8的两端分别安装在供料机架4的前板和后板的轴孔块9中。还包括三个位于供料机架4右上端的由下而上依次叠置的第一夹料辊10、第二夹料辊11、吸尘辊12，其中第二夹料辊11、吸尘辊12的两端分别安装在供料机架4的前板和后板的轴承架13的轴承中，第一夹料辊10的两端分别安装在供料机架4的前板和后板的轴承架13的轴孔中。

收料装置2包括位于收料机架14右端的收料辊15，收料辊15的后端穿过收料机架14的后板，与设置在后侧收料机箱16中的收料马达组件17转动配接。还包括位于收料机架14左上端的由下而上叠置的送料辊18、第三夹料辊19，送料辊18、第三夹料辊19的两端分别安装在收料机架14的前板和后板的轴承架13的轴承中，送料辊18的后端还与送料马达组件20转动配接。还包括位于送料辊18与收料辊15之间平行设置的第二张力辊21、第三张力辊22，第二张力辊21、第三张力辊22的两端分别安装在收料机架14的前板和后板的轴孔块9中。还包括位于收料机架14左下部的重力辊23，重力辊23的两端分别安装在固定于收料机架14前板和后板上的前滑杆24重力滑块25和后滑杆26重力滑块25的孔中。

曝光装置3包括位于曝光机架27中部的平板28，位于平板28上面的菲林板29，菲林板29为透明板，通过四根短柱固定在菲林板29上方的光源架板30，光源(图中未画出)安装在光源架板30上面，光源架板30四角套在四根滑杆31中，四根滑杆31的上端固定在曝光机架27上部的架子32上，四根滑杆31的下端固定在平板28的四角附近。光源架板30的尺寸大于菲林板29的尺寸，光源架板30和菲林板29能随设置在曝光机架27后部的两个升降马达组件33上下移动，曝光机架27后侧设有曝光机箱34。

进一步地，第二夹料辊11两端轴的下侧各设有一个气缸35，用于向上调节对吸尘辊12的压力，第二夹料辊11、吸尘辊12能上下移动。

第三夹料辊19两端轴的上侧各设有一个气缸35，用于向下调节对送料辊18的压力，第三夹料辊19能上下移动。

第三张力辊22与收料辊15之间设有一个纠偏器36，用于控制卷料的平整度。

第一夹料辊10的上辊面与曝光机架27左侧板上的进料口高度匹配，送料辊18的上辊面与曝光机架27右侧板上的出料口37高度匹配，曝光机架27前侧分别设有一个带观察窗口38的上门板39和一个封闭的下门板40。

供料装置1、收料装置2、曝光装置3均为单独能搬动的组合式结构。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本方案解决了现有先将箔材切割成块状或板状，再放入加工设备进行加工的工作效率低、专用卷对卷设备通用性差、利用率低的问题。使用本方案的卷对卷曝光机，直接将需要曝光的箔材卷料装在供料辊5上，卷料经过第一张力辊8后穿入第一夹料辊10和第二夹料辊11之间，进入曝光装置3的平板28上面，此时升降马达组件33自动将菲林板29和光源架板30向下移动压在卷料上进行曝光操作，操作完成后，升降马达组件33将菲林板29和光源架板30自动向上提起，卷料继续通过出料口37穿入送料辊18和第三夹料辊19之间，再向下绕过重力辊23后，分别经过第二张力辊21、第三张力辊22，最后卷在收料辊15上面。从这一系列加工过程可以看出，本方案不用将箔材切割成块状或板状再加工，节省了生产工序，缩短了生产时间。

供料马达组件7、送料马达组件20、收料马达组件17实现了卷料过程的自动化，不需人工送料，升降马达组件33及曝光装置3实现了机器自动曝光，提高了生产效率。三个张力辊(第一张力辊辊8、第二张力辊辊21、第三张力辊22)及重力辊23保证了走料平稳、不皱褶，多个气缸35的设置，增强了吸灰尘的力度和走料的力度，纠偏器36保证了卷料的平整度。供料装置1、收料装置2、曝光装置3的组合式结构，方便将曝光装置3换成其它加工装置，从而体现了本方案的通用性和灵活性，说明了本方案的供料装置1、收料装置2的利用率高。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。