一种碳粉盒、图像成型装置及打印机的制作方法

本实用新型涉及激光打印机技术领域，具体而言，涉及一种碳粉盒、图像成型装置及打印机。

背景技术：

激光打印机中的图像形成机构是利用碳粉在打印纸上形成图像。碳粉装在碳粉盒中，碳粉盒可拆卸的设置于图像形成机构，当碳粉盒中的碳粉耗尽的时候，旧的碳粉盒被新的碳粉盒更换掉。

图像形成机构设置有碳粉入口和碳粉入口开关件，碳粉盒设置有碳粉出口和碳粉出口开关件，当碳粉盒安装在图像形成机构上时，碳粉出口与碳粉入口相对应，通过碳粉出口开关件打开碳粉出口，且同时会带动碳粉入口开关件运动，进而打开碳粉入口，实现碳粉通道的连通，碳粉可以从碳粉出口流入碳粉入口。

然而，现有结构中，碳粉出口开关件带动碳粉入口开关件运动有限，从而限制了碳粉入口的开度大小，进一步影响供粉能力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳粉盒，通过设置与主动件配合的推动件，提高打开碳粉入口开度的能力，增强供粉能力。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种碳粉盒，与具有碳粉入口开关件和碳粉入口的图像形成机构配合，所述碳粉盒设置有碳粉出口，碳粉盒包括

主动件；

从动件，与所述主动件啮合；

推动件，与所述主动件活动连接；

所述主动件用于带动所述从动件转动以打开所述碳粉出口，所述主动件还用于在带动所述从动件的同时，带动所述推动件运动以打开所述碳粉入口开关件，进而打开所述碳粉入口。

另外，根据本实用新型的实施例提供的碳粉盒，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述碳粉盒还包括盒体，所述碳粉出口开设于所述盒体，所述主动件和所述从动件均可转动的设置于所述盒体的外壁；

所述推动件包括依次设置的第一联动部、第二联动部以及第三联动部，所述第一联动部与所述主动件连接，所述第二联动部与所述盒体连接，所述主动件带动所述推动件相对于所述盒体运动，以使所述第三联动部与所述碳粉入口开关件配合。

在本实用新型的可选实施例中，所述推动件包括可拆卸连接的第一推杆和第二推杆，所述第二联动部位于所述第一推杆和所述第二推杆的连接处，所述第一联动部位于所述第一推杆远离所述第二联动部的一端，所述第三联动部位于所述第二推杆远离所述第二联动部的一端。

在本实用新型的可选实施例中，所述主动件开设有联动滑槽，所述第一联动部卡设于所述联动滑槽，且能够沿所述联动滑槽滑动，所述第二联动部与所述盒体可转动连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述主动件包括主动轮，所述联动滑槽为开设于所述主动轮上的长圆孔，且所述长圆孔沿所述主动轮的径向延伸，所述第一联动部为与所述长圆孔配合的滑柱。

在本实用新型的可选实施例中，所述盒体设置有转轴，所述第二联动部为旋转孔，所述转轴穿过所述旋转孔与所述推动件铰接。

在本实用新型的可选实施例中，所述盒体开设有导滑槽，所述第一联动部与所述主动件可转动连接，所述第二联动部卡设于所述导滑槽，且沿所述导滑槽滑动。

在本实用新型的可选实施例中，所述推动件包括可转动连接的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆的连接处开设有第一固定孔，所述第二推杆的连接处开设有第二固定孔，所述第一联动部位于所述第一推杆远离所述第一固定孔的一端，所述第三联动部位于所述第二推杆远离所述第二固定孔的一端；

所述盒体设置有固定轴，所述第一固定孔和所述第二固定孔对齐且形成所述第二联动部，所述第二联动部套设于所述固定轴，以使所述第一推杆和所述第二推杆相对固定。

在本实用新型的可选实施例中，所述主动件包括主动轮，所述主动轮沿径向开设有联动滑槽，所述第一联动部卡设于所述联动滑槽，且所述主动轮带动所述第一联动部沿所述联动滑槽滑动的同时，所述推动件绕所述固定轴转动。

本实用新型还提供了一种图像成型装置，包括图像形成机构和碳粉盒，所述碳粉盒安装在所述图像形成机构。

本实用新型还提供了一种打印机，包括碳粉盒，或者图像成型装置。

本实用新型实施例的有益效果是：设计巧妙、合理，结构简单，通过增设推动件，实现主动件转动，一方面带动与其啮合的从动件转动，从而打开碳粉出口，另一方面带动推动件运动，从而能够打开碳粉入口开关件，方便灵活的调整推杆件的相对位置、尺寸以及旋转角度，提升打开碳粉入口开度的能力，进一步增强供粉能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的碳粉盒的结构示意图；

图2为与碳粉盒配合的图像形成机构的结构示意图；

图3为碳粉盒第一种状态的示意图；

图4为碳粉盒第二种状态的示意图；

图5为图1中推动件为第一种结构的示意图；

图6为图4中A的局部放大图；

图7为推动件为第二种结构的示意图；

图8为推动件为第二种结构时与主动件、盒体配合的示意图；

图9为推动件为第三种结构的示意图。

图标：100-碳粉盒；10-盒体；101-第一限位部；102-第二限位部；105-碳粉出口；106-导滑槽；11-主动件；112-主动轮；1125-第一啮合齿段；114-联动滑槽；115-旋转把手；12-从动件；125-第二啮合齿段；13-推动件；132-第一联动部；135-第二联动部；138-第三联动部；14-第一推杆；142-第一固定孔；15-第二推杆；152-第二固定孔；20-图像形成机构；21-碳粉入口；22-碳粉入口开关件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

图1为本实施例提供的碳粉盒100的结构示意图，图2为与碳粉盒100相配合的图像形成机构20的示意图，请参照图1和图2所示。

碳粉盒100与图像形成机构20配合，作为整体再安装于打印机中，通常，先将图像形成机构20安装于打印机中，在将碳粉盒100安装于图像形成机构20中，当碳粉耗尽时，更换新的碳粉盒100。碳粉盒100上开设有碳粉出口105，同时设置碳粉出口开关件，图像形成机构20上开设有碳粉入口21，同时设置碳粉入口开关件22。

碳粉盒100安装于图像形成机构20中，旋转主动件11，主动件11带动碳粉出口开关件转动打开碳粉出口105，同时，带动推动件13运动，进而使碳粉入口开关件22打开碳粉入口21，实现碳粉盒100和图像形成机构20的碳粉通道打开，以使碳粉进入碳粉通道，为打印机正常供粉。

下面对本实施例提供的碳粉盒100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

图3为本实施例提供的碳粉盒100第一状态的示意图，图4为碳粉盒100第二状态的示意图，请参照图1、图3及图4所示。

本实施例1提供的碳粉盒100包括盒体10、主动件11、从动件12以及推动件13，其中，盒体10上开设有碳粉出口105，主动件11和从动件12可转动的设置于盒体10的外壁，且主动件11与从动件12啮合传动，主动件11与推动件13活动连接。

从动件12与碳粉出口105相对应，以使主动件11带动从动件12转动时打开碳粉出口105，主动件11带动从动件12转动的同时，主动件11还用于带动推动件13运动，以使推动件13打开图像形成机构20中碳粉入口开关件22，进而打开碳粉入口21，实现联动效果。

图5为推动件13为第一种结构的示意图，图6为图4中A的局部放大图，请参照图5和图6所示。

具体的，推动件13包括依次设置的第一联动部132、第二联动部135以及第三联动部138，其中，第一联动部132与主动件11连接，第二联动部135与盒体10连接，主动件11相对于盒体10转动时，一方面与从动件12啮合传动，另一方面带动推动件13相对于盒体10运动，从而实现从动件12打开碳粉出口105，推动件13的第三联动部138能够与图像形成机构20的碳粉入口开关件22配合，进而打开碳粉入口开关件22。

可选的，推动件13可以作为一个构件，也可以作为两个相互连接的构件，无论作为一个构件还是两个构件，均是通过第一联动部132和主动件11配合，第二联动部135和盒体10的外壁配合，实现第三联动部138与图像形成机构20的碳粉入口开关件22配合。

当推动件13作为一个构件时，第一联动部132和第三联动部138分别位于两端，第二联动部135位于中间位置，安装方便，易于联动。

当推动件13作为两个构件时，如图5所示，即推动件13包括相互连接的第一推杆14和第二推杆15，此时，第二联动部135位于第一推杆14和第二推杆15的连接处，且第一联动部132位于第一推杆14远离第二联动部135的一端，第三联动部138位于第二推杆15远离第二联动部135的一端。

在这种情况下，第一推杆14和第二推杆15的连接方式包括可拆卸的固定连接和活动连接两种，当第一推杆14和第二推杆15为可拆卸固定连接时，可以通过螺栓固定连接，当第一推杆14和第二推杆15为活动连接时，可以通过铰接方式连接，既满足传动需求，又便于拆卸，在后期维护中方便对损坏零部件进行更换。

下面对推动件13的多种实现方案进行详细说明。

第一种实现方案，请参照图3和图5所示，第一推杆14和第二推杆15固定连接，第一联动部132为滑柱结构，第二联动部135与盒体10可转动连接。推动件13为该结构时，主动件11上开设有联动滑槽114，第一联动部132卡设于联动滑槽114内，随着主动件11的转动，滑柱沿联动滑槽114滑动，同时推动件13相对于盒体10转动。

具体的，主动件11包括主动轮112，联动滑槽114为开设于主动轮112上的长圆孔，且长圆孔沿主动轮112的径向延伸。

可选的，盒体10设置有转轴，第二联动部135为旋转孔或者贯穿孔，转轴穿过该旋转孔或者贯穿孔，与推动件13铰接；或者，盒体10开设有旋转孔，第二联动部135为转轴，转轴穿设于旋转孔与盒体10铰接；均可以实现第二联动部135与盒体10可转动连接，无论采用哪种结构均可，本实施例不做限制。

图7为推动件13为第二种结构的示意图，图8为该结构的推动件13与主动件11、盒体10配合的示意图，请参照图7和图8所示。

第二种实现方案，第一推杆14和第二推杆15固定连接，第一联动部132和主动件11可转动连接，第二联动部135为滑柱结构，推动件13为该结构时，盒体10开设有导滑槽106，滑柱卡设于导滑槽106内，且能够沿导滑槽106滑动，随着主动件11的转动，通过第一联动部132带动推动件13运动，此时，第二联动部135沿导滑槽106滑动，以使第三联动部138能够与图像形成机构20的碳粉入口开关件22配合。

可选的，主动件11设置有转轴，第一联动部132为旋转孔或者贯穿孔，转轴穿过该旋转孔或者贯穿孔与推动件13铰接；或者，主动件11开设有旋转孔，第一联动部132为转轴，转轴穿设于旋转孔与主动件11铰接；均可以实现第一联动部132与主动件11可转动连接，无论采用哪种结构均可，本实施例不做限制。

图9为推动件13为第三种结构的示意图，请参照图9所示。

推动件13包括可转动连接的第一推杆14和第二推杆15，即第一推杆14和第二推杆15铰接，且铰接的位置为配合部，在配合部处，第一推杆14开设有第一固定孔142，第二推杆15开设有第二固定孔152，此时，第一联动部132位于第一推杆14远离第一固定孔142的一端，第三联动部138位于第二推杆15远离第二固定孔152的一端。

盒体10上设置有固定轴，当第一推杆14的第一固定孔142和第二推杆15的第二固定孔152对齐且形成第二联动部135，第二联动部135套设于固定轴，即通过固定轴限定第一固定孔142和第二固定孔152对齐，从而实现第一推杆14和第二推杆15相对固定。

推动件13在该结构时，推动件13的第一联动部132与主动件11滑动连接，即主动件11上开设联动滑槽114，第一联动部132为滑柱结构，滑柱卡设于联动滑槽114内，且沿联动滑槽114滑动。

可选的，主动件11包括主动轮112，主动轮112沿径向开设联动滑槽114，主动轮112转动，带动第一联动部132沿联动滑槽114滑动，同时，推动件13相对于盒体10绕固定轴转动。

可选的，推动件13的第三联动部138为突起结构，且推动件13绕从动件12设置，突起朝向背离从动件12的方向延伸，有利于较大开度的打开图像形成机构20的碳粉入口开关件22。

请继续参照图3所示，主动件11还包括旋转把手115，旋转把手115和主动轮112固定连接，通过扳动旋转把手115，带动主动轮112转动。

可选的，盒体10的外壁还设置有第一限位部101和第二限位部102，第一限位部101和第二限位部102均凸出设置，旋转把手115位于第一限位部101和第二限位部102之间，在图3视角下，当旋转把手115顺时针转动时，则旋转把手115的前侧面会与第一限位部101抵接，从而限制主动件11的前倾角度，当旋转把手115逆时针转动时，则旋转把手115的后侧面会与第二限位部102抵接，从而限制主动件11的后倾角度。

可选的，主动轮112设置有第一啮合齿段1125，从动件12设置有与第一啮合齿段1125相啮合的第二啮合齿段125，从而通过旋转把手115的摆动，实现第一啮合齿段1125和第二啮合齿段125的啮合传动。

在本实施例中，为了实现碳粉盒100内的碳粉能够顺畅供粉，碳粉出口105开设于盒体10的下端部，从动件12为碳粉出口开关件的一部分，碳粉出口开关件还包括圆筒状的遮挡板，遮挡板与从动件12固定连接，且随从动件12的转动而转动。

本实用新型的实施例1提供的碳粉盒100的工作过程为：

关闭状态时，旋转把手115位于第二限位部102，此时推杆件处于后倾位置，当旋转把手115向第一限位部101运动时，即图1视角下，主动件11顺时针转动，则从动件12逆时针转动，进而打开碳粉出口105，且主动件11带动推杆件运动，使得推杆件逐渐到达前倾位置，此时，推杆件的第三联动部138带动图像形成机构20中的碳粉入口开关件22打开，实现碳粉通道的打开，当旋转把手115位于第一限位部101时，碳粉出口105和碳粉入口21的开度最大。

本实施例1提供的碳粉盒100具有的有益效果是：设计巧妙、合理，结构简单，通过推杆件实现打开碳粉入口开关件22，可以灵活的调整推杆件的相对位置、尺寸以及旋转角度，能够提升打开碳粉入口21开度的能力，进一步增强供粉能力。

实施例2

本实用新型实施例2提供了一种图像成型装置，包括图像形成机构20和如实施例1提供的碳粉盒100，具体说明如下：

图2为图像形成机构20的结构示意图，请参照图2所示。

图像形成机构20包括碳粉入口21和碳粉入口开关件22，碳粉盒100安装于图像形成机构20，且碳粉出口105与碳粉入口21相对应，通过主动件11的转动，打开碳粉出口105的同时，通过推动件13带动碳粉入口开关件22，进一步打开碳粉入口21，以使碳粉从碳粉出口105进入到碳粉入口21。

通过主动件11的转动，带动从动件12转动打开碳粉出口105的同时，带动推动件13运动，且推动件13的运动角度较大，能够较大开度的打开图像形成机构20的碳粉入口21，保证顺畅供粉。

实施例3

本实用新型实施例3提供了一种打印机，包括如实施例1提供的碳粉盒100，或者如实施例2提供的图像成型装置。

该打印机具有碳粉盒100的优点，能够顺畅供粉，保证打印效果。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。