一种全介质非金属架空地埋光缆的制作方法

本实用新型涉及光缆技术领域，具体为一种全介质非金属架空地埋光缆。

背景技术：

光导纤维，简称光纤，是一种达致光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲。包含光纤的线缆称为光缆。由于光在光导纤维的传输损失比电在电线传导的损耗低得多，更因为主要生产原料是硅，蕴藏量极大，较易开采，所以价格便宜，促使光纤被用作长距离的信息传递工具。随着光纤的价格进一步降低，光纤也被用于医疗和娱乐的用途。

光纤主要分为两类，渐变光纤与突变光纤。前者的折射率是渐变的，而后者的折射率是突变的，另外还分为单模光纤及多模光纤。光缆有很多是埋设在地下的，但是现有的光缆多采用金属材质制成，在地下埋设时间过久容易被腐蚀损坏，造成线路出现问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全介质非金属架空地埋光缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全介质非金属架空地埋光缆，包括扁带光纤、非金属玻璃纤维带和非金属加强件；所述扁带光纤外层包覆有pbt材质束管，pbt材质束管内填充有光纤填充油膏，光纤填充油膏将扁带光纤和pbt材质束管之间填充紧密；所述pbt材质束管外侧包覆有非金属玻璃纤维带，非金属玻璃纤维带通过芳纶纱轧带捆扎包覆在pbt材质束管外侧；所述非金属玻璃纤维带外侧设置有阻水纱，阻水纱外侧包覆有阻燃纤维；所述阻燃纤维外侧设置有pe耐电痕护套，pe耐电痕护套一侧设置有撕裂痕，撕裂痕处设置有非金属加强件，非金属加强件包覆在pe耐电痕护套内部。

优选的，所述非金属加强件采用直径为3.4mm的玻璃纤维。

优选的，所述非金属玻璃纤维带尺寸为2mm×3.5mm。

优选的，若干个所述扁带光纤成序排列整齐形成扁带光纤束，通过束管设备将pbt材质束管包覆在扁带光纤束外层。

优选的，两根所述芳纶纱轧带初始端分别设置在非金属玻璃纤维带两侧，两根芳纶纱轧带沿着非金属玻璃纤维带交互缠绕形成紧密的包覆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先将扁带光纤通过束管设备进行套管生产，加入光纤油膏填充，通过束管设备将pbt材质束管包覆在扁带光纤束外层；将束管成品和非金属玻璃纤维带用芳纶纱扎带通过承揽设备进行成缆，两根芳纶纱轧带沿着非金属玻璃纤维带交互缠绕形成紧密的包覆层；非金属玻璃纤维带外侧设置有pe耐电痕护套，pe耐电痕护套一侧设置有撕裂痕，撕裂痕处设置有非金属加强件，非金属加强件包覆在pe耐电痕护套内部；本实用新型所提供的光缆不导电，可以和电线杆共杆共用，并且具有耐电痕的功能，替代了传统的金属钢丝加强光缆，成本低，施工方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构截面示意图。

图中：1、非金属加强件；2、撕裂痕；3、pbt材质束管；4、非金属玻璃纤维带；5、芳纶纱轧带；6、扁带光纤；7、光纤填充油膏；8、pe耐电痕护套；9、阻水纱；10、阻燃纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全介质非金属架空地埋光缆，包括扁带光纤1、非金属玻璃纤维带4和非金属加强件1；所述扁带光纤1外层包覆有pbt材质束管3，pbt材质束管3内填充有光纤填充油膏7，光纤填充油膏7将扁带光纤1和pbt材质束管3之间填充紧密；所述pbt材质束管3外侧包覆有非金属玻璃纤维带4，非金属玻璃纤维带4通过芳纶纱轧带5捆扎包覆在pbt材质束管3外侧；所述非金属玻璃纤维带4外侧设置有阻水纱9，阻水纱9外侧包覆有阻燃纤维10；所述阻燃纤维10外侧设置有pe耐电痕护套8，pe耐电痕护套8一侧设置有撕裂痕2，撕裂痕2处设置有非金属加强件1，非金属加强件1包覆在pe耐电痕护套8内部。

进一步的，所述非金属加强件1采用直径为3.4mm的玻璃纤维。

进一步的，所述非金属玻璃纤维带4尺寸为2mm×3.5mm。

进一步的，若干个所述扁带光纤1成序排列整齐形成扁带光纤束，通过束管设备将pbt材质束管3包覆在扁带光纤束外层。

进一步的，两根所述芳纶纱轧带5初始端分别设置在非金属玻璃纤维带4两侧，两根芳纶纱轧带5沿着非金属玻璃纤维带4交互缠绕形成紧密的包覆层。

工作原理：扁带光纤1外层包覆有pbt材质束管3，pbt材质束管3内填充有光纤填充油膏7，光纤填充油膏7将扁带光纤1和pbt材质束管3之间填充紧密；先将扁带光纤通过束管设备进行套管生产，加入光纤油膏填充；若干个所述扁带光纤1成序排列整齐形成扁带光纤束，通过束管设备将pbt材质束管3包覆在扁带光纤束外层；

所述pbt材质束管3外侧包覆有非金属玻璃纤维带4，非金属玻璃纤维带4通过芳纶纱轧带5捆扎包覆在pbt材质束管3外侧；将束管成品和非金属玻璃纤维带用芳纶纱扎带通过承揽设备进行成缆，两根所述芳纶纱轧带5初始端分别设置在非金属玻璃纤维带4两侧，两根芳纶纱轧带5沿着非金属玻璃纤维带4交互缠绕形成紧密的包覆层；

所述非金属玻璃纤维带4外侧设置有阻水纱9，阻水纱9外侧包覆有阻燃纤维10；所述阻燃纤维10外侧设置有pe耐电痕护套8；阻水纱9和阻燃纤维10起到防水防火的作用，进一步提高光缆的综合性能；pe耐电痕护套8一侧设置有撕裂痕2，撕裂痕2处设置有非金属加强件1，非金属加强件1包覆在pe耐电痕护套8内部；本实用新型所提供的光缆不导电，可以和电线杆共杆共用，并且具有耐电痕的功能，替代了传统的金属钢丝加强光缆，成本低，施工方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。