一种自锁型极性可调多芯连接器及夹具的制作方法

本实用新型涉及一种自锁型极性可调多芯连接器及夹具，属于通信网络设备技术领域。

背景技术：

由于通信行业的迅猛发展，对光纤的应用越来越多，受空间限制，再加上基于传输的多通道光模块发展迅速，多芯连接器应用越来越多，现有mt-rj、mpo、mtp等类型。但由于多芯连接器是在一个连接器中放置多根光纤，这就带来的线序（极性）的管理问题，传统的单芯连接器由于是一个连接器中只有一根光纤，管理上没有问题。而一个多芯连接器最大可集成72芯光纤，这就要对光纤的线序的管理了。

现有的多芯连接器是在连接器的插入端加了一个凸台，即极性键管理，但极性键是固定的，必须要根据机房的设计图纸来确定连接器的线序才好确定极性键方向。这样做会使效率降低、且会造成工厂制作错误等现象，在施工现场也会出错，影响工程进度，虽然有拆卸工具可将连接器拆卸下来，但会伤到光纤且由于拆下连接器的散件很多，受现场环境因素也不利于保存，进而造成产品报废。

目前也有个别厂家推出极性可调多芯连接器，但只是物理摩擦锁紧，通过手指摩擦或一子起拆卸，不带专业工具自锁功能，不能保证多芯连接器的极性可靠性，不能防止有人恶意破坏，造成通信故障。

技术实现要素：

针对传统产品的不足，本实用新型提供种自锁型极性可调多芯连接器及夹具，将多芯连接器的极性键设计为可拆卸模块，产品生产时可以不考虑极性先生产，后期再根据极性要求装极性键，为了与极性键配合装配，直套上设有自带弹性体扣合键，极性键上设有对应安装的凹槽，极性键正面为两侧凹槽设计，通过极性键夹具将其与多芯连接器上的直套装配，完成后可方便取下，拆卸时用极性键夹具扣紧极性键两侧凹槽就可将极性键拔下。极性键也可不利用夹具装配，但相对麻烦点，且装上去后，没有夹具，手工是无法拆卸的。如果强拆会破坏多芯连接器，造成产品报废。从而达到保护光通信链路，防止有人恶意破坏。

要解决的技术问题：1、如何在多芯连接器的直套增加弹性扣合限位体，保证极性键安装牢固。2、极性键如何才能与夹具配合装配与拆卸，且不伤害原有连接器。3、可保证按连接器寿命的多次插拔。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自锁型极性可调多芯连接器，包括直套和极性键，所述直套的至少一个侧面上设置第一安装孔，第一安装孔上设置有一缺口，在第一安装孔的两个侧边上各设置有突出部；所述极性键包括下部和上部，所述下部放置在第一安装孔内，下部的两侧分别设置凹陷，所述凹陷与突出部配合限位固定。

作为优选方案，所述第一安装孔两侧分别设置第二安装孔和第三安装孔。

作为优选方案，所述第二安装孔和第三安装孔各自接近突出部的一侧设置一定弯曲弧度。

作为优选方案，所述第一安装孔的缺口处分别设置有导向槽。

作为优选方案，所述极性键的前端设有导向斜面。

作为优选方案，所述直套上下两个侧面设置有限位槽。

作为优选方案，所述直套的上下侧面为对称设置。

作为优选方案，所述极性键的上部的两侧设置有若干凹槽。

一种用于拆卸所述极性键的夹具，所述夹具的主体成u型环状，u型环的开口向外延伸后分别形成两个半圆弧的手柄，夹具的主体开口处设置有钳口，钳口的两侧设置有与凹槽配合工作的凸起。

作为优选方案，所述钳口所在的两个侧边上分别设置有第四安装孔，钳口处设置有支撑座，支撑座一侧开限位孔，底部有安装孔，安装孔与推杆装配，所述推杆套接有弹簧，支撑座两侧还有限位块用于对支撑座在钳口上的限位，所述两个限位块分别插入第四安装孔中。

本实用新型有益效果在于，实现了多芯连接器的装配自锁，并且通过可拆卸的方式提高线序管理的效率。

附图说明

图1为直套结构示意图。

图2为极性键结构示意图。

图3为直套与极性键装配后示意图。

图4为夹具结构示意图。

图5为夹具使用时结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施实例对本实用新型做进一步详细的说明。

一种自锁型极性可调多芯连接器，包括直套100，所述直套100的至少一个侧面上设置第一安装孔101，其中，第一安装孔101上设置有一缺口102，从而第一安装孔101整体上呈u型状。在第一安装孔101的两个侧边上各设置有突出部103。

所述的多芯连接器还包括极性键200，极性键200整体上是与直套100卡合固定，为了实现上述目的，极性键200包括下部201和上部202，所述下部201的宽度略小于第一安装孔101的宽度，从而下部201可以整体放置在第一安装孔101内，为了实现极性键200与第一安装孔101的自锁功能，在下部201的两侧分别设置凹陷203，所述凹陷203与突出部103配合限位固定。

极性键200与直套100安装时，需要第一安装孔101产生一定的变形才能实现，因此，在第一安装孔101两侧分别设置第二安装孔104和第三安装孔105，当突出部103受到挤压时，由于第二安装孔104和第三安装孔105存在，第一安装孔101的两个侧边将会产生一定的变形，从而实现安装。特别的是，可以根据直套100的材质不同，在第二安装孔104和第三安装孔105各自接近突出部103的一侧设置一定弯曲弧度106，弯曲弧度106可以优化第一安装孔101的两个侧边的变形程度。

为了提高极性键200与直套100安装的便利性，在第一安装孔101的缺口102处分别设置有导向槽107。

极性键200的前端设有导向斜面205便于作为多芯连接器的前端操作。

直套100上下两个侧面设置有限位槽与传统外套700装配。

通常情况下，直套100的上下侧面为对称设置。实际使用时，可以根据实际情况将极性键200安装在直套100的某一侧。

当极性键200与直套100安装完成后，实际使用时，需要更换极性键200。由于极性键200与直套100的自锁结构，若没有专用工具，很难将其非破坏性拆卸。因此，极性键200的设计还需要考虑到其拆卸的便利性。极性键200的上部202整体的宽度大于第一安装孔101的宽度，在上部202的两侧设置有若干凹槽204。

为了提高拆卸极性键的安全性和效率，本实用新型还涉及一种用于拆卸所述极性键的夹具300，所述夹具300的主体成u型环状，u型环的开口向外延伸后分别形成两个半圆弧的手柄301，夹具300的主体开口处设置有钳口302，夹具300受到力的作用后，可以产生相应的变形。钳口302所在的两个侧边上分别设置有第四安装孔303。钳口302的两侧设置有与凹槽204配合工作的凸起304。

钳口302处设置有支撑座400，支撑座400一侧开限位孔401，用于极性键竖向限位，底部有安装孔，与推杆500装配，所述推杆500套接有弹簧600，内孔为台阶式方孔，用于保护多芯连接器插芯端面及凸出端面的导针。支撑座两侧还有加长限位块402用于对支撑座在钳口上的限位，为了保证限位块的强度，还设置了加强筋。所述两个限位块402分别插入第四安装孔303中，由于有弹簧600的作用，支撑座400在没有外力干涉时，将恢复原有位置。

夹具300在使用时，将极性键200的上部202装入夹具300中，凹槽204与凸起304配合限位，极性键200的下部201放置于于支撑座400的限位孔401中，安装完成后，撑开夹具对称圆环，钳口张开即可取下夹具，支撑座相应回位。

极性键用夹具的装入多芯连接器中，不需要将连接器拆卸，只需更换极性键，效率高，成本低，不伤害原有连接器。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但附图和实施例并不是用来限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，均同样在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。