COG邦定预压压头结构的制作方法

本实用新型涉及cog邦定机技术领域，具体为cog邦定预压压头结构。

背景技术：

cog邦定机是将ic芯片精确定位于lcd玻璃之上并进行绑定的装置，整机由plc+hmi组成控制核心，图像自动对位系统完成目标对象的对位数据计算，产品在完成对位并预压后由平台传输到本压进行绑定压接。如中国专利cn102540517b公开的一种全自动cog邦定机预压压头单元，该装置在进行预压时，难以对lcd显示屏进行定位，导致定位不准确，影响预压的精度，且采用真空吸附ic芯片的方式，在预压时难以及时断开与ic芯片之间的吸附力，导致预压结构不稳定影响后续本压工序进行的问题，难以满足cog邦定机对快速精准预压的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供cog邦定预压压头结构，具备在预压时对lcd显示屏进行辅助定位，并及时断开压头与ic芯片之间的吸附力，提高对位精度和稳定性的优点，解决了传统的cog邦定机预压设备难以对lcd显示屏进行定位，和及时断开与ic芯片之间的吸附力，导致定位不准确和加工精度低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：cog邦定预压压头结构，包括机架、预压设备和压头，所述预压设备固定安装在机架的侧面，所述预压设备的底部固定安装有辅助预压结构，所述压头通过辅助预压结构与预压设备固定连接。

所述辅助预压结构包括隔热板，所述隔热板固定安装在预压设备的底部，所述压头通过螺栓可拆卸连接在隔热板的下表面，所述隔热板的内部开设有真空管道，所述隔热板的两侧均通过螺栓固定连接有安装块，两个所述安装块的下表面均开设有安装槽，所述安装槽的槽内滑动连接辅助定位板，所述辅助定位板的顶部固定连接有第一压缩弹簧的一端，所述第一压缩弹簧的另一端固定连接在安装槽的顶部，所述隔热板的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽均与真空管道与安装槽相通，两个所述滑槽的槽内均滑动连接有楔形滑块，两个所述楔形滑块的相对面均固定连接有连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端固定连接有密封活塞，两个所述连接杆的杆壁上均套接有第二压缩弹簧。

优选的，两个所述辅助定位板的相对面均开设有楔形槽，所述楔形槽与楔形滑块的侧面相适配。

优选的，两个所述楔形滑块均与两个楔形槽相抵接。

优选的，两个所述安装块沿隔热板的对称轴对称分布。

优选的，两个所述辅助定位板的下表面均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置辅助预压结构、隔热板、安装块、安装槽、辅助定位板、第一压缩弹簧和橡胶垫，预压设备把前工序传递过来的ic芯片用真空吸附在压头上，然后再把吸附在压头上的ic芯片贴附于lcd显示屏上时，预压设备带着两个辅助定位板下压将lcd显示屏进行按压固定，橡胶垫有效防止辅助定位板的压力过大对lcd显示屏造成损伤。

二、本实用新型通过设置真空管道、滑槽、楔形滑块、连接杆、密封活塞、第二压缩弹簧和楔形槽，预压设备带着辅助定位板继续下压，使其沿安装槽挤压第一压缩弹簧进行收缩，当压头将ic芯片贴附于lcd显示屏上时，辅助定位板通过楔形槽挤压楔形滑块，使两个密封活塞将真空管道堵住，从而使压头与ic芯片之间的吸附力消失，使ic芯片稳定的贴附在lcd显示屏，此时预压设备带着压头上升，上述等结构在第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的弹力作用下恢复到原来位置，从而实现在预压时对lcd显示屏进行辅助定位，并及时断开压头与ic芯片之间的吸附力，提高对位精度和稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面图；

图2为本实用新型局部剖视图。

图中：1-机架、2-预压设备、3-压头、4-辅助预压结构、5-隔热板、6-真空管道、7-安装块、8-安装槽、9-辅助定位板、10-第一压缩弹簧、11-滑槽、12-楔形滑块、13-连接杆、14-密封活塞、15-第二压缩弹簧、16-楔形槽、17-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：cog邦定预压压头结构，包括机架1、预压设备2和压头3，预压设备2固定安装在机架1的侧面，预压设备2的底部固定安装有辅助预压结构4，压头3通过辅助预压结构4与预压设备2固定连接。

辅助预压结构4包括隔热板5，隔热板5固定安装在预压设备2的底部，压头3通过螺栓可拆卸连接在隔热板5的下表面，隔热板5的内部开设有真空管道6，真空管道6的一端通过真空管与外界负压设备连接，另一端通过真空管与压头3上的真空孔相通，隔热板5的两侧均通过螺栓固定连接有安装块7，两个安装块7沿隔热板5的对称轴对称分布，两个安装块7的下表面均开设有安装槽8，安装槽8的槽内滑动连接辅助定位板9，两个辅助定位板9的下表面均固定连接有橡胶垫17，有效防止辅助定位板9的压力过大对lcd显示屏造成损伤，辅助定位板9的顶部固定连接有第一压缩弹簧10的一端，第一压缩弹簧10的另一端固定连接在安装槽8的顶部，隔热板5的内部开设有两个滑槽11，两个滑槽11均与真空管道6与安装槽8相通，两个滑槽11的槽内均滑动连接有楔形滑块12，两个楔形滑块12的相对面均固定连接有连接杆13的一端，两个连接杆13的另一端固定连接有密封活塞14，两个连接杆13的杆壁上均套接有第二压缩弹簧15，两个辅助定位板9的相对面均开设有楔形槽16，楔形槽16与楔形滑块12的侧面相适配，两个楔形滑块12均与两个楔形槽16相抵接，通过设置辅助预压结构4，预压设备2把前工序传递过来的ic芯片用真空吸附在压头3上，然后再把吸附在压头3上的ic芯片贴附于lcd显示屏上时，预压设备2带着两个辅助定位板9下压将lcd显示屏进行按压固定，预压设备带着辅助定位板9继续下压，使其沿安装槽8挤压第一压缩弹簧10进行收缩，当压头3将ic芯片贴附于lcd显示屏上时，辅助定位板9通过楔形槽16挤压楔形滑块12，使两个密封活塞14将真空管道6堵住，从而使压头3与ic芯片之间的吸附力消失，使ic芯片稳定的贴附在lcd显示屏，此时预压设备2带着压头3上升，上述等结构在第一压缩弹簧10与第二压缩弹簧15的弹力作用下恢复到原来位置，从而实现在预压时对lcd显示屏进行辅助定位，并及时断开压头3与ic芯片之间的吸附力，提高对位精度和稳定性的效果。

工作原理：该cog邦定预压压头结构使用时，预压设备2把前工序传递过来的ic芯片用真空吸附在压头3上，然后再把吸附在压头3上的ic芯片贴附于lcd显示屏上时，预压设备2带着两个辅助定位板9下压将lcd显示屏进行按压固定，预压设备带着辅助定位板9继续下压使其收缩，当压头3将ic芯片贴附于lcd显示屏上时，辅助定位板9挤压楔形滑块12，使两个密封活塞14将真空管道6堵住，从而使压头3与ic芯片之间的吸附力消失，使ic芯片稳定的贴附在lcd显示屏，此时预压设备2带着压头3上升，上述等结构在第一压缩弹簧10与第二压缩弹簧15的弹力作用下恢复到原来位置，从而实现在预压时对lcd显示屏进行辅助定位，并及时断开压头3与ic芯片之间的吸附力，提高对位精度和稳定性的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。