一种晒鼓芯片的安装结构的制作方法

本实用新型涉及电子配件技术领域，具体为一种晒鼓芯片的安装结构。

背景技术：

晶体管发明并大量生产之后，各式固态半导体组件如二极管、晶体管等大量使用，取代了真空管在电路中的功能与角色。到了20世纪中后期半导体制造技术进步，使得集成电路成为可能。相对于手工组装电路使用个别的分立电子组件，集成电路可以把很大数量的微晶体管集成到一个小芯片，是一个巨大的进步。集成电路的规模生产能力，可靠性，电路设计的模块化方法确保了快速采用标准化芯片代替了设计使用离散晶体管，芯片对于离散晶体管有两个主要优势：成本和性能，芯片的优良特性促使芯片发展迅速，晒鼓芯片作为一种较为常见的芯片广泛的应用在生活中，现有的多数晒鼓芯片在使用的过程中安装与拆卸较为不便，无法很好的应用在生活中。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种晒鼓芯片的安装结构，解决了现有的多数晒鼓芯片在使用的过程中安装与拆卸较为不便的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种晒鼓芯片的安装结构，包括安装块，其特征在于：所述安装块的上表面开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部开设有容置槽，所述容置槽的内壁开设有滑槽，所述容置槽内壁的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有承托板，所述容置槽的内部活动连接有晒鼓芯片，所述晒鼓芯片的下表面与承托板的上表面活动连接，所述晒鼓芯片的外壁开设有卡槽，所述承托板的外壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述固定槽的内壁开设有装置槽，所述装置槽的内壁固定连接有横杆，所述横杆的外壁活动连接有齿轮，所述齿轮的外壁与卡槽的内壁活动连接，所述装置槽内壁的顶部通过铰接轴铰接有卡杆，所述卡杆的下表面与齿轮的外壁活动连接，所述固定槽内壁的底部开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有限位环，所述限位环的下表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的内部活动连接有竖杆，所述竖杆靠近底端的外壁固定连接有垫块，所述竖杆的外壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面与限位弹簧的底端固定连接，所述竖杆的顶端延伸至固定槽的内部，所述竖杆的顶端固定连接有限位块，所述固定槽的内部活动连接有连接块，所述固定槽的内壁固定连接有固定环。

优选的，所述滑槽的数量为两条，两条滑槽对称开设在容置槽相对面的内壁。

优选的，所述固定槽内壁的底部开设有导向槽，所述导向槽的底端与容置槽的内部相连通。

优选的，所述限位块与连接块之间通过绳索固定连接。

优选的，所述连接块的形状为u形。

优选的，所述固定环的上表面活动连接有封堵板，所述封堵板的外壁与固定槽的内壁活动连接。

本实用新型提供了一种晒鼓芯片的安装结构，具备以下有益效果：

本实用新型通过在晒鼓芯片的外壁设置卡槽，能够在对晒鼓芯片进行安装的过程中，通过将晒鼓芯片插入容置槽的内部，卡槽的外壁与齿轮的内部接触，向下推动晒鼓芯片的过程中，齿轮顺时针转动的同时推动卡杆以铰接轴为轴心逆时针转动，同时承托板下降使缓冲弹簧受力压缩并产生向上的回弹力促使齿轮逆时针转动，竖杆位于卡杆的左侧，能够对卡杆进行限制，有效的避免卡杆逆时针转动导致晒鼓芯片在使用过程中与容置槽脱离的情况发生，能够使硒鼓芯片的安装更加的简便，使装置更好的应用在生活中。

本实用新型通过在竖杆的外壁设置限位弹簧，能够在晒鼓芯片安装的过程中推动竖杆下降，避免齿轮逆时针转动，同时使晒鼓芯片的安装更加的简便，同时在需要对晒鼓芯片进行拆卸的过程中拉动固定环，能够使限位弹簧受力压缩，竖杆的外壁与卡杆的外壁分离，在缓冲弹簧的回弹力的作用下推动承托板上升，能够使齿轮逆时针转动，快速的将晒鼓芯片从容置槽中取出，能够使晒鼓芯片的拆卸与更换更加的简便，大大缩短操作所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型装置槽侧剖图。

图中：1安装块、2固定槽、3容置槽、4滑槽、5承托板、6晒鼓芯片、7卡槽、8滑块、9装置槽、10横杆、11齿轮、12卡杆、13通槽、14限位环、15限位弹簧、16竖杆、17垫块、18固定块、19限位块、20连接块、21固定环、22导向槽、23封堵板、24缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种晒鼓芯片的安装结构，包括安装块1，安装块1设置在需要安装的装置的内部，同时容置槽3的内壁设置有导板，能够在晒鼓芯片6插入容置槽3的内部后即可通电进行使用，，使处于容置槽3安装块1的上表面开设有固定槽2，固定槽2内壁的底部开设有导向槽22，导向槽22的底端与容置槽3的内部相连通，通过在固定槽2内壁的底部设置导向槽22，能够方便将晒鼓芯片6插入容置槽3的内部，使装置的使用过程更加的简便，固定槽2内壁的底部开设有容置槽3，容置槽3的内壁开设有滑槽4，滑槽4的数量为两条，两条滑槽4对称开设在容置槽3相对面的内壁，能够使两条滑槽4相配合，使两块滑块8稳定的在滑槽4的内部移动，容置槽3内壁的底部固定连接有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的顶部固定连接有承托板5，容置槽3的内部活动连接有晒鼓芯片6，晒鼓芯片6的下表面与承托板5的上表面活动连接，晒鼓芯片6的外壁开设有卡槽7，通过在晒鼓芯片6的外壁设置卡槽7，能够在对晒鼓芯片6进行安装的过程中，通过将晒鼓芯片6插入容置槽3的内部，卡槽7的外壁与齿轮11的内部接触，向下推动晒鼓芯片6的过程中，齿轮11顺时针转动的同时推动卡杆12以铰接轴为轴心逆时针转动，同时承托板5下降使缓冲弹簧24受力压缩并产生向上的回弹力促使齿轮11逆时针转动，竖杆16位于卡杆12的左侧，能够对卡杆12进行限制，有效的避免卡杆12逆时针转动导致晒鼓芯片6在使用过程中与容置槽3脱离的情况发生，能够使硒鼓芯片6的安装更加的简便，使装置更好的应用在生活中，承托板5的外壁固定连接有滑块8，滑块8的外壁与滑槽4的内壁活动连接，固定槽2的内壁开设有装置槽9，装置槽9的内壁固定连接有横杆10，横杆10的外壁活动连接有齿轮11，齿轮11的外壁与卡槽7的内壁活动连接，装置槽9内壁的顶部通过铰接轴铰接有卡杆12，卡杆12的下表面与齿轮11的外壁活动连接，固定槽2内壁的底部开设有通槽13，通槽13的内部固定连接有限位环14，限位环14的下表面固定连接有限位弹簧15，限位弹簧15的内部活动连接有竖杆16，通过在竖杆16的外壁设置限位弹簧15，能够在晒鼓芯片6安装的过程中推动竖杆16下降，避免齿轮11逆时针转动，同时使晒鼓芯片6的安装更加的简便，同时在需要对晒鼓芯片6进行拆卸的过程中拉动固定环21，能够使限位弹簧15受力压缩，竖杆16的外壁与卡杆12的外壁分离，在缓冲弹簧24的回弹力的作用下推动承托板5上升，能够使齿轮11逆时针转动，快速的将晒鼓芯片6从容置槽3中取出，能够使晒鼓芯片6的拆卸与更换更加的简便，大大缩短操作所需要的时间，竖杆16靠近底端的外壁固定连接有垫块17，竖杆16的外壁固定连接有固定块18，固定块18的上表面与限位弹簧15的底端固定连接，竖杆16的顶端延伸至固定槽2的内部，竖杆16的顶端固定连接有限位块19，固定槽2的内部活动连接有连接块20，连接块20的形状为u形，能够在需要对晒鼓芯片6进行拆卸的过程中通过将连接块20固定在固定环21上即可使限位弹簧15始终处于受力压缩的状态，限位块19与连接块20之间通过绳索固定连接，能够防止连接块20丢失，同时方便对装置进行操作，固定槽2的内壁固定连接有固定环21，固定环21的上表面活动连接有封堵板23，封堵板23的外壁与固定槽2的内壁活动连接，避免灰尘等进入容置槽3的内部造成装置无法使用的情况发生。

综上可得，本实用新型通过设置晒鼓芯片6、卡槽7和齿轮11相配合，通过在晒鼓芯片6的外壁设置卡槽7，能够在对晒鼓芯片6进行安装的过程中，通过将晒鼓芯片6插入容置槽3的内部，卡槽7的外壁与齿轮11的内部接触，向下推动晒鼓芯片6的过程中，齿轮11顺时针转动的同时推动卡杆12以铰接轴为轴心逆时针转动，同时承托板5下降使缓冲弹簧24受力压缩并产生向上的回弹力促使齿轮11逆时针转动，竖杆16位于卡杆12的左侧，能够对卡杆12进行限制，有效的避免卡杆12逆时针转动导致晒鼓芯片6在使用过程中与容置槽3脱离的情况发生，能够使硒鼓芯片6的安装更加的简便，使装置更好的应用在生活中。

通过设置限位弹簧15、竖杆16和限位弹簧15相配合，通过在竖杆16的外壁设置限位弹簧15，能够在晒鼓芯片6安装的过程中推动竖杆16下降，避免齿轮11逆时针转动，同时使晒鼓芯片6的安装更加的简便，同时在需要对晒鼓芯片6进行拆卸的过程中拉动固定环21，能够使限位弹簧15受力压缩，竖杆16的外壁与卡杆12的外壁分离，在缓冲弹簧24的回弹力的作用下推动承托板5上升，能够使齿轮11逆时针转动，快速的将晒鼓芯片6从容置槽3中取出，能够使晒鼓芯片6的拆卸与更换更加的简便，大大缩短操作所需要的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。