一种侧发光防水透镜的制作方法

文档序号:20588554发布日期:2020-05-01 17:05阅读:332来源:国知局
一种侧发光防水透镜的制作方法

本实用新型涉及透镜技术领域,具体涉及一种侧发光防水透镜。



背景技术:

透镜在安装在透镜安装筒内进行使用时,现有通常的做法是通过一个环形密封圈的内侧壁设置与透镜外侧面相配合的环形卡槽的方式对透镜本体进行防水密封,此种采用环形卡槽的方式,由于透镜的外侧部是卡设限位在环形卡槽内,如果透镜上沾染水滴,则水滴会通过自身的重力流向或渗透入环形卡槽内,密封使用效果较差,而现有技术中,没有一种透镜安装在透镜安装筒内设置合理的结构,以便利用水重力向下排水导向避免水的渗透,以及利用透镜安装在透镜安装筒内时,透镜距离透镜安装筒的开口的最近距离一般为6mm—12mm的原理进行防水密封。

为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种侧发光防水透镜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种侧发光防水透镜,包括透镜本体,该侧发光防水透镜还包括透镜安装筒、橡胶定位环a、环形限位板、橡胶定位环b和定位机构,透镜安装筒包含安装通道,透镜安装筒的一端设置与安装通道连通的开口,安装通道内侧壁固定设置橡胶定位环a和环形限位板,橡胶定位环a的环形内侧面包含斜面部分a,橡胶定位环a的斜面部分a朝向开口,橡胶定位环a位于环形限位板和开口之间,透镜本体包含外侧面,透镜本体外侧面套设与橡胶定位环a相配合的橡胶定位环b,橡胶定位环b外侧面包含朝向斜面部分a的斜面部分b,定位机构的数量为两个以上,定位机构包含螺纹孔a、螺纹孔b、螺纹槽和螺栓,环形限位板上设置螺纹孔a,橡胶定位环a上设置螺纹孔b,橡胶定位环c上设置螺纹槽,所述螺纹孔a、螺纹孔b和螺纹槽组合形成与螺栓相配合的定位螺孔,螺栓螺纹拧紧在定位螺孔上使环形限位板、橡胶定位环a和橡胶定位环b之间固定连接,所述橡胶定位环a靠近环形外侧部且远离开口的那一端的设置数量为两个以上的防水变形环形槽孔。

优选地,所述透镜本体的端截面形状为圆形。

优选地,所述透镜本体的轴心线、透镜安装筒的中心线、橡胶定位环a的环形中心线、环形限位板的环形中心线和橡胶定位环b的环形中心线分别与水平线平行。

优选地,所述透镜本体的轴心线、透镜安装筒的中心线、橡胶定位环a的环形中心线、环形限位板的环形中心线和橡胶定位环b的环形中心线在同一条直线上。

优选地,所述数量为两个以上的定位机构均匀分布以环形限位板的环形中心线为中心的圆周上。

优选地,所述橡胶定位环b与透镜本体之间固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、达到对透镜本体上部和下部分别通过不同结构和原理进行加强密封的较好密封防水效果。2、能够最大程度防止非人为的误操作过大变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的a部放大图。

图3为螺栓螺纹拧紧在定位螺孔上使环形限位板、橡胶定位环a橡胶定位环b之间固定连接时的结构示意。

图4为图3的b部放大图。

图5为图4胶定位环a和橡胶定位环b的大小比例改变时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图,本实用新型提供一种技术方案:一种侧发光防水透镜,包括透镜本体1,该侧发光防水透镜还包括透镜安装筒2、橡胶定位环a3、环形限位板4、橡胶定位环b5和定位机构(图中未示出),透镜安装筒2包含安装通道6,透镜安装筒2的一端设置与安装通道6连通的开口7,安装通道6内侧壁固定设置橡胶定位环a3和环形限位板4,橡胶定位环a3的环形内侧面包含斜面部分a8,橡胶定位环a3的斜面部分a8朝向开口7,橡胶定位环a3位于环形限位板4和开口7之间,透镜本体1包含外侧面(图中未示出),透镜本体1外侧面套设与橡胶定位环a3相配合的橡胶定位环b5,橡胶定位环b5外侧面包含朝向斜面部分a8的斜面部分b9,定位机构的数量为两个以上,定位机构包含螺纹孔a10、螺纹孔b11、螺纹槽12和螺栓13,环形限位板4上设置螺纹孔a10,橡胶定位环a3上设置螺纹孔b11,橡胶定位环c14上设置螺纹槽12,螺纹孔a10、螺纹孔b11和螺纹槽12组合形成与螺栓13相配合的定位螺孔15,螺栓13螺纹拧紧在定位螺孔15上使环形限位板4、橡胶定位环a3和橡胶定位环b5之间固定连接,橡胶定位环a3靠近环形外侧部且远离开口7的那一端的设置数量为两个以上的防水变形环形槽孔16。

优选地,透镜本体1的端截面形状为圆形。

优选地,透镜本体1的轴心线、透镜安装筒2的中心线、橡胶定位环a3的环形中心线、环形限位板4的环形中心线和橡胶定位环b5的环形中心线分别与水平线平行。

优选地,透镜本体1的轴心线、透镜安装筒2的中心线、橡胶定位环a3的环形中心线、环形限位板4的环形中心线和橡胶定位环b5的环形中心线在同一条直线上。

优选地,数量为两个以上的定位机构均匀分布以环形限位板4的环形中心线为中心的圆周上。

优选地,橡胶定位环b5与透镜本体1之间固定连接。

在安装时,本实用新型透镜安装筒2的安装通道6内侧壁固定设置橡胶定位环a3和环形限位板4,橡胶定位环a3的环形内侧面包含斜面部分a8,橡胶定位环a3的斜面部分a8朝向开口7,橡胶定位环a3位于环形限位板4和开口7之间,透镜本体1包含外侧面,透镜本体1外侧面套设与橡胶定位环a3相配合的橡胶定位环b5,橡胶定位环b5外侧面包含朝向斜面部分a8的斜面部分b9,定位机构的数量为两个以上,定位机构包含螺纹孔a10、螺纹孔b11、螺纹槽12和螺栓13,环形限位板4上设置螺纹孔a10,橡胶定位环a3上设置螺纹孔b11,橡胶定位环c14上设置螺纹槽12,螺纹孔a10、螺纹孔b11和螺纹槽12组合形成与螺栓13相配合的定位螺孔15,工作人员可通过螺栓13螺纹拧紧在定位螺孔15上使环形限位板4、橡胶定位环a3和橡胶定位环b5之间固定连接,橡胶定位环a3靠近环形外侧部且远离开口7的那一端的设置数量为两个以上的防水变形环形槽孔16,采用此种方式,一方面利用橡胶定位环a3、橡胶定位环b5和透镜本体1在安装通道6内距离开口7的最近距离为6mm—12mm的原理,这一原理即实现透镜的“帽檐”结构,使透镜的上部位置不易与雨水的水滴接触,而透镜的下半部分由于未采用环形卡槽限位的形式,而采用本实用新型斜面部分a8和斜面部分b9通过螺纹连接的方式,使滴在橡胶定位环靠近开口7的那一面的雨水能够在一个斜面上渗透向外排出,而不会出现渗透入现有技术中采用的环形卡槽内的情况;同时,如图5所示,图5为图4的变换状态示意图,是橡胶定位环a3和橡胶定位环b5的大小比例改变时的另一结构示意图,在这一副图中,更能清晰实现利用橡胶定位环a3、橡胶定位环b5和透镜本体1在安装通道6内距离开口7的最近距离为6mm—12mm的原理形成的“帽檐结构”避免透镜上部密封位置进入水滴,而透镜下部则可通过本实用新型的方案实现较好倒水排水密封的示意图,达到对透镜本体1上部和下部分别通过不同结构和原理进行加强密封的较好密封防水效果;以及在橡胶定位环靠近开口7的那一面上可以设置荧光层20,达到侧部荧光放光的使用效果,例如是在夜晚黑暗环境使用时,方便用户或工作人员直线透镜镜头和开口7的朝向位置,以达到方便使用的效果;同时,采用橡胶定位环a3、橡胶定位环b5和螺栓13进行连接的方式,也达到利用螺栓13的拉紧力使橡胶定位环a3和橡胶定位环b5发生拉扯变形达到拉扯变形部分凸起紧密密封的使用效果,同时,采用的防水变形环形槽孔16结构,实现避让出变形空间的使用效果,同时由于防水变形环形槽孔16的设置位置可根据需要旋转合适的位置,达到有助于设计人员根据需要设计出橡胶定位环a3和橡胶定位环b5不同变形位置的使用效果,能最大程度减少橡胶定位环a3、橡胶定位环b5非人为的误操作过大变形。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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