一种LCD液晶显示屏表面检测装置的制作方法

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种lcd液晶显示屏表面检测装置。

背景技术：

lcd即liquidcrystaldisplay的首字母缩写，意为“液态晶体显示器”，即液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备，液晶显示器在生产过程中，需要对其产品检查，液晶屏的表面缺陷对其质量的影响较为严重，组装完成后重新返工，会大大增加成本，所以需要提前进行检查，普通检查仪器，单次只能检查平整度或者单个侧边的垂直度，检查速度较慢，为此，急需一种能够解决上述问题的检测装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种lcd液晶显示屏表面检测装置，实现了单次可检查多个参数的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种lcd液晶显示屏表面检测装置，包括底座，所述底座的上表面中部开设有用于放置工件的凹槽，所述凹槽的两侧均开设有滑槽，所述工件的底部四角均设有用于支撑工件的顶针，所述顶针固定安装在底座上，所述工件的一端两侧均抵紧于抵轴上，所述抵轴垂直于工件的方向固定安装在底座上，所述凹槽远离抵轴的一端安装有抵紧装置，所述工件的两侧均设有用于测量工件垂直度的第二测量装置，所述工件的上方设有用于测量工件表面平整度的第一测量装置，所述第一测量装置和第二测量装置均安装在折形架上，所述折形架沿工件长度方向滑动安装在滑槽内。

优选地，所述抵紧装置包括布置在中部的抵板，所述抵板的两侧均安装有连接板，所述连接板远离工件的一侧连接有弹簧，所述弹簧连接在底座中。

优选地，所述底座的内部横向布置有沿工件长度方向滑动的滑板，所述折形架的两端分别固定安装在滑板的两侧，所述滑板的底部固定有安装块，所述底座的内部两端分别固定有转轮，两个所述转轮之间通过皮带连接，所述安装块固定安装在皮带上，所述底座的上表面靠近抵板的一侧转动安装有转盘，所述转盘与位于远离抵轴一端的转轮通过连轴连接。

优选地，所述第二测量装置包括固定安装在折形架上的第二千分表，所述第二千分表的测杆前端安装有抵轮，所述抵轮抵紧在工件的侧壁上。

优选地，所述第一测量装置包括第一千分表，所述第一千分表固定安装在折形架靠近第二千分表的一侧侧壁上，所述第一千分表的测杆下端抵紧在工件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过在底座凹槽内安装四个用于支撑工件的顶针，实现了本装置工件放置平整，方便对其平整度进行测量；

(2)、本实用新型通过在工件的两端分别布置两个抵轴与一个抵板，实现了本装置为三点定位，保证工件靠近抵轴的一个侧壁可抵紧在两个抵轴上，方便测量工件的垂直度；

(3)、本实用新型通过在工件的两侧设置第二千分表，在工件的上方设置第一千分表，而且两个千分表均安装在可前后的滑动的折形架上，实现了本装置可同时测量垂直度与平面度，可同时测量多个参数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中a-a处剖视图；

图4为本实用新型图3中b-b处剖视图。

附图标记说明：

1、底座，2、滑槽，3、抵板，4、转盘，5、弹簧，6、第一千分表，7、抵轴，8、抵轮，9、折形架，10、第二千分表，11、滑板，12、安装块，13、顶针，14、皮带，15、转轮，16、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种lcd液晶显示屏表面检测装置，包括底座1，所述底座1的上表面中部开设有用于放置工件的凹槽，工件为lcd显示屏，所述凹槽的两侧均开设有滑槽2，所述工件的底部四角均设有用于支撑工件的顶针13，所述顶针13固定安装在底座1上，四个顶针13用于对工件的支撑，且顶针13上端尖端的材质为橡胶，不易损伤工件，所述工件的一端两侧均抵紧于抵轴7上，所述抵轴7垂直于工件的方向固定安装在底座1上，所述凹槽远离抵轴7的一端安装有抵紧装置，所述抵紧装置包括布置在中部的抵板3，所述抵板3的两侧均安装有连接板16，所述连接板16远离工件的一侧连接有弹簧5，所述弹簧5连接在底座1中，在弹簧5的作用下，抵板3可抵紧工件，保证工件靠近抵轴7的一侧侧壁抵紧在抵轴7上，测量垂直度的精度更准确；

所述工件的两侧均设有用于测量工件垂直度的第二测量装置，所述第二测量装置包括固定安装在折形架9上的第二千分表10，所述第二千分表10的测杆前端安装有抵轮8，所述抵轮8抵紧在工件的侧壁上，抵轮8可在工件的侧壁上滚动，实现了测量过程中抵轮8不易发生侧滑，所述工件的上方设有用于测量工件表面平整度的第一测量装置，所述第一测量装置包括第一千分表6，所述第一千分表6固定安装在折形架9靠近第二千分表10的一侧侧壁上，所述第一千分表6的测杆下端抵紧在工件上，所述第一测量装置和第二测量装置均安装在折形架9上，两个第一千分表6实现了测量范围更广；

所述折形架9沿工件长度方向滑动安装在滑槽2内，所述底座1的内部横向布置有沿工件长度方向滑动的滑板11，所述折形架9的两端分别固定安装在滑板11的两侧，所述滑板11的底部固定有安装块12，所述底座1的内部两端分别固定有转轮15，两个所述转轮15之间通过皮带14连接，所述安装块12固定安装在皮带14上，所述底座1的上表面靠近抵板3的一侧转动安装有转盘4，所述转盘4与位于远离抵轴7一端的转轮15通过连轴连接，转动转盘4可实现通过连轴带动转轮15转动，转轮15带动皮带14和安装块12移动，安装块12带动滑板11前后滑动，滑板11带动折形架9滑动。

使用时，将本装置放置在工作台上，向后侧拉动抵板3，抵板3和其两侧的连接板16克服弹簧5的弹力向后侧滑动，将工件安装在底座1上开设有的凹槽内，工件的四角放置在四个顶针13上，释放抵板3，抵板3抵紧工件中部，底板与两个抵轴7的配合，可使工件的后侧抵紧在抵轴7上，转动转盘4，转盘4通过连轴带动位于其底部的转轮15转动，转轮15带动皮带14移动，皮带14上安装的安装块12带动滑板11前后滑动，滑板11带动折形架9前后滑动，折形架9上安装的两个第二千分表10可用于测量两个侧壁与抵紧在抵轴7上侧壁的垂直度，折形架9上安装的两个第一千分表6可用于测量工件表面的平整度，本装置安装方便、可对工件的垂直度与平整度同时测量。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。