一种支撑件、背光模组及显示装置的制作方法

文档序号:19777830发布日期:2020-01-24 12:04阅读:124来源:国知局
一种支撑件、背光模组及显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示器技术领域,尤其涉及一种支撑件、背光模组及显示装置。



背景技术:

背光模组是液晶显示装置的关键组件之一,其为显示面板提供亮度与分布均匀的光源,让液晶玻璃显示图像。因此,背光模组的发光效果将直接影响显示装置的显示效果。

一般来说,根据光源位置的不同,背光模组分为直下式背光模组和侧光式背光模组。直下式背光模组主要包括背板、反射片、led光源、扩散板、光学膜片及中框,在扩散板和背板之间设有多个光源。背板与扩散板之间均需要保持一定的混光距离,从而确保光源发出的光线混光均匀。当直下式背光模组水平放置时,扩散板和光学膜片在自身重力作用下易发生弯曲变形,导致扩散板和光学膜片到背板之间的距离变小,甚至会使光学膜片挤压光源,导致背光模组的发光效果不均匀。

因此,为了减小光学膜片在自身重力作用下的弯曲变形,在背板和扩散板之间通常还设置有支撑柱,用于支撑扩散板及光学膜片,以减轻扩散板光学膜片塌陷或弯曲变形。

目前,支撑柱使用透明pc材质进行注塑一体成型,由于pc材质的透光率较低,在扩散板上会出现“x”形状的叉状暗影,一般通过扩散板上面的光学膜对叉状暗影进行遮蔽。但目前终端产品对于成本要求越来越高,直下式背光中使用的膜材数量越来越少,甚至有些超低成本直下式背光中不再使用光学膜片。导致上述的叉状暗影没办法有效的被遮蔽,从而在显示单色画面,特别是白色画面时候,会再屏幕上显现出明显的“x”状暗影,无法满足显示品质需求。

因此,亟需一种支撑件、背光模组及显示器,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种支撑件、背光模组及显示器,其能够使扩散板上不会出现“x”状的暗影,不会影响显示画面,满足高显示品质的需求。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一方面,提供一种支撑件,其安装于背光模组的金属背板与扩散板之间,用于支撑所述扩散板,所述支撑件包括:

底座,适于固定于所述金属背板上,

支撑片,所述支撑片包括相互连接的固定部和支撑部,所述固定部固定于所述底座上,所述支撑部远离所述固定部的一端呈尖状,所述支撑部的尖端适于抵接于所述扩散板或所述背光模组的光学膜片,所述支撑部的材质为pmma。

作为一种支撑件的优选方案,所述底座包括卡合部和支撑盘,所述卡合部设置于所述支撑盘的下表面,所述卡合部卡接于所述金属背板上。

作为一种支撑件的优选方案,所述卡合部包括连接于所述支撑盘下表面的连接板,所述连接板的两侧设置有弹性片,所述弹性片上设置有第一卡接凸起。

作为一种支撑件的优选方案,所述底座还包括连接部,所述连接部设置于所述支撑盘的上表面,所述连接部和所述固定部中的一个上设置有卡接槽,所述卡接槽的侧壁上设置有第二卡接孔,另一个上设置有与所述第二卡接孔相配合的第二卡接凸起。

作为一种支撑件的优选方案,所述支撑盘的下表面设置有限位销,所述限位销能够插入所述金属背板的限位孔内。

作为一种支撑件的优选方案,所述底座的材质为pc或ps,所述底座通过注塑或挤塑成型,所述支撑片通过注塑或挤塑成型。

另一方面,提供一种背光模组,包括如上所述的支撑件。

作为一种背光模组的优选方案,所述背光模组的金属背板上设置有与所述底座的卡合部相配合的第一卡接孔。

作为一种背光模组的优选方案,所述背光模组还包括若干个led灯珠,若干个所述led灯珠呈矩形阵列均布于所述金属背板上,所述支撑件设置于相邻的四个所述led灯珠之间。

又一方面,提供一种显示装置,包括如上所述的支撑件或如上所述的背光模组。

本实用新型的有益效果:支撑部的材质为pmma,由于pmma常用来制作导光板,透光率要较pc材质高很多,不会在扩散板上出现“x”状的暗影,不会影响显示画面,能够满足高显示品质的需求。

由于该支撑件的支撑部的可以满足高显示品质的需求,可以省去背光模组的光学膜片,或者对光学膜片的要求光学效果要求降低了,能够节省背光模组的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的背光模组的结构示意图;

图2是本实用新型提供的支撑件的结构示意图;

图3是本实用新型提供的底座的结构示意图。

图中:100、支撑板;200、底座;

10、金属背板;20、led灯珠;

1、支撑片;11、固定部;111、第二卡接凸起;12、支撑部;

2、底座;21、连接部;211、第二卡接孔;22、支撑盘;221、限位销;231、连接板;232、弹性片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示,本实施例公开了一种背光模组,其包括支撑件。支撑件安装于背光模组的金属背板10与扩散板之间,用于支撑扩散板,以避免扩散板的中间处凹陷变形而影响显示画面。支撑件包括底座2和支撑片1,底座2适于固定于金属背板10上,支撑片1包括相互连接的固定部11和支撑部12,固定部11固定于底座2上,支撑部12远离固定部11的一端呈尖状,支撑部12的尖端适于抵接于扩散板或背光模组的光学膜片,具体地,背光模组中设置有光学膜片的,支撑部12的尖端抵接于光学膜片;背光模组中未设置光学膜片的,支撑部12的尖端直接抵接于扩散板。支撑部12的材质为光学级的聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,简称pmma)。

支撑部12的材质为pmma,由于pmma常用来制作导光板,透光率要较pc材质高很多,不会在扩散板上出现“x”状的暗影,不会影响显示画面,能够满足高显示品质的需求。由于该支撑件的支撑部12可以满足高显示品质的需求,可以省去背光模组的光学膜片,或者对光学膜片的光学效果要求降低,能够节省背光模组的生产成本。

具体地,如图2和3所示,底座2包括卡合部、支撑盘22和连接部21,卡合部设置于支撑盘22的下表面,卡合部包括连接于支撑盘22下表面的连接板231,连接板231的两侧设置有弹性片232,弹性片232上设置有第一卡接凸起。金属背板10上设置有与卡合部相配合的第一卡接孔,卡合部能够插入第一卡接孔内,第一卡接凸起卡于金属背板10的背面,以使底座2固定于金属背板10上。连接部21设置于支撑盘22的上表面,连接部21和固定部11中的一个上设置有卡接槽,卡接槽的侧壁上设置有第二卡接孔211,另一个上设置有与第二卡接孔211相配合的第二卡接凸起111。作为优选,本实施例中卡接槽设置于连接部21上,在卡接槽相对的两个侧壁上设置有第二卡接孔211,第二卡接凸起111设置于支撑片1的固定部11上。第二卡接凸起111与卡接槽及第二卡接孔211相配合能够将支撑片1固定于底座2上。

支撑盘22的下表面设置有限位销221,金属背板10上设置有与限位销221相配合的限位孔,限位销221能够插入金属背板10的限位孔内。限位销221对支撑件起限位作用,防止支撑件相对于金属背板10发生转动。作为优选,本实施例中,限位销221的数量为两个,两个限位销221与支撑盘22的轴线的连线的夹角为90°。

底座2的材质为白色或透明的非光学级pc或ps等塑胶材料,使底座2具有一定的塑胶弹性,底座2通过注塑或挤塑成型。为了便于加工制作,固定部11的材质也为pmma,支撑片1通过注塑或挤塑成型。由于支撑片1的材质为pmma,材质硬度较高、弹性差,而底座2的材质选用pc或ps等塑胶材料,使底座2具有一定的弹性,使整个支撑件具有一定的弹性,能够满足支撑件的弹性需求。

如图1所示,背光模组还包括若干个led灯珠20,若干个led灯珠20呈矩形阵列均布于金属背板10上,支撑件设置于相邻的四个led灯珠20之间。作为优选,本实施例中支撑件设置于相邻的四个led灯珠20的组成的矩形的对角线的相交处。背光模组中设置有多个支撑件,多个支撑件均布于金属背板10上。

本实施例还公开了一种显示装置,其特征在于,包括如上所述的支撑件或如上所述的背光模组。该显示装置的支撑部12的材质为pmma,由于pmma常用来制作导光板,透光率要较pc材质高很多,不会在扩散板上出现“x”状的暗影,不会影响显示画面,能够满足高显示品质的需求。而底座2的材质选用pc或ps等塑胶材料,使底座2具有一定的弹性,使整个支撑件具有一定的弹性,能够满足支撑件的弹性需求。由于该支撑件的支撑部12的可以满足高显示品质的需求,可以省去背光模组的光学膜片,或者对光学膜片的要求光学效果要求降低了,能够节省背光模组的生产成本。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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