一种循环利用的硒鼓的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于打印机技术领域，具体涉及一种循环利用的硒鼓。

背景技术：

硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，硒鼓不仅决定了打印的质量好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。基本上在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓上，打印质量的好坏实际上在很大程度是由硒鼓决定的。

硒鼓可以说是打印机中价格最贵的部件之一，目前，大多数的硒鼓在使用完内部的硒粉之后就退出工作，进行回收再利用，因此，造成了过大的成本投入，而且，时常更换拆卸硒鼓也带来了不少的工作量，严重影响打印机的工作效率；另一方面，更换下的硒鼓对环境污染非常大，不利于节能环保的理念。

针对这种不足，需要一种能够循环添加粉的硒鼓，在使用完之后可以自助加料后通过复位齿轮的机构将硒鼓复原到初始位置进行下一周期的计数打印。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的现有问题，本实用新型提供一种循环利用的硒鼓，使用便捷、降低使用成本、减少拆卸工作量提高打印效率、节能环保。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种循环利用的硒鼓，包括硒鼓主体以及盖合于所述硒鼓主体两侧的第一盖体和第二盖体，所述硒鼓主体内部横设有硒鼓粉仓，还包括有复位齿轮且其一侧可拆卸地连接在硒鼓粉仓所设的粉仓转轴上，所述第一盖体上设置有与所述粉仓转轴位置相对的齿轮卡位，所述复位齿轮另一侧转动连接在齿轮卡位上，当硒鼓粉仓加粉后转动复位齿轮复原至原始工作位置，继续循环打印工作。

优选的，所述复位齿轮一侧上设有凸出的第一连接部，用于与齿轮卡位进行同心对接连接，所述第一连接部上还设有沿第一连接部轴线延伸的若干复位筋。

优选的，靠近第一连接部的所述复位齿轮外圆面上设有沿其轴线均等分布的多个计数齿。

优选的，所述计数齿所形成的圈数小于所在圆一圈。

优选的，所述复位齿轮外圆上还设有沿其轴线均等排布的卡杆，所述卡杆为沿复位齿轮轴线延伸的长杆，拨动所述卡杆推动复位齿轮转动进而复位。

优选的，所述复位齿轮另一端面中心设置凸出的第二连接部，其与粉仓转轴匹配固定连接，所述第二连接部外圆面成型若干延伸而出的筋板。

优选的，所述硒鼓粉仓的另一端设置有可供加粉的加粉口，通过加粉口进行循环加粉利用。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在硒鼓粉仓上开设加粉口，经过加粉口自助加粉，循环利用，节省投入成本，而且使用方便快捷；硒鼓粉仓侧方设置复位齿轮，结构简单，操作容易，在加完硒粉后拨动复位齿轮至初始工作位置，进行下个周期打印工作；本实用新型通过循环加粉减少了更换的工作，加快打印效率，节约成本又环保。

【附图说明】

图1是本实用新型所述一种循环利用的硒鼓的结构示意图；

图2是本实用新型中复位齿轮的结构示意图；

图3是复位齿轮的正视图；

图4是复位齿轮的左视图；

图5是复位齿轮的右视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限用于本实用新型。

硒鼓是打印机中价格最高的部件之一，特别是在一些中高端的打印机中，硒鼓的成本超过了打印机一半的价格，硒鼓的质量影响着打印质量的差异好坏，但是在使用完一次硒鼓之后如果就进行回收丢弃，不免造成了过大的成本投入，还会对环境造成影响，因此，本实用新型设计一种循环利用的硒鼓，参阅如图1-图5，包括硒鼓主体1以及盖合于所述硒鼓主体1两侧的第一盖体2和第二盖体3，第一盖体2和第二盖体3分别盖合在硒鼓主体1的左右两侧上，再通过螺钉进行锁紧即可，所述硒鼓主体1内部横设有硒鼓粉仓4，硒鼓粉仓4内部装设有硒粉，左右两端均伸出于硒鼓主体1外部，其中，硒鼓主体1还包括有复位齿轮5且其一侧可拆卸地连接在硒鼓粉仓4所设的粉仓转轴6上，所述第一盖体2上设置有与所述粉仓转轴6位置相对的齿轮卡位7，所述复位齿轮5另一侧转动连接在齿轮卡位7上，复位齿轮5转动的时候带动硒鼓粉仓4的转动，再通过激光显影进行成像打印，添加完硒粉之后，转动复位齿轮5将硒鼓粉仓4复原至初始位置进行下一个周期进行打印。

首先，参阅如图2-图5，所述复位齿轮5一侧上设有凸出的第一连接部501，用于与齿轮卡位7进行同心对接连接，所述第一连接部501上还设有沿第一连接部501轴线延伸的若干复位筋502；复位齿轮5均为塑料材质所制，其中，第一连接部501和齿轮卡位7相适配，齿轮卡位7同样有凸出的圆筒的连接部位，将第一连接部501装入到齿轮卡位7上后完成装配保证了运动位置的平稳性，复位筋502一方面可以加强第一连接部501的强度，另一方面为复位作为一个位置参考点。

其中，参阅如图2-图5，靠近第一连接部501的所述复位齿轮5外圆面上设有沿其轴线均等分布的多个计数齿503，所述计数齿503所形成的圈数小于所在圆一圈；计数齿503为直齿并且之间均等间隔排布，计数齿503做为一个调节的位置点，当然，在硒鼓主体1中位于复位齿轮5旁固定安装计数芯片，并且和硒鼓粉仓4电线连接，经过计数芯片识别硒鼓粉仓4周期打印的位置，当复位齿轮5达到末位置将信息反映到打印机控制面板上进行提示可供调节，保证了工作的安全性。

其次，参阅如图2-图5所述复位齿轮5外圆上还设有沿其轴线均等排布的卡杆504，所述卡杆504为沿复位齿轮5轴线延伸的长杆，卡杆分布在复位齿轮5外围最大直径的端面上，拨动所述卡杆504推动复位齿轮5转动进而复位，到达下一周期的起始位置进行循环打印。

参阅如图2-图5，所述复位齿轮5另一端面中心设置凸出的第二连接部505，其与粉仓转轴6匹配固定连接，所述第二连接部505外圆面成型若干延伸而出的筋板506。

最后，参阅如图2-图5，所述硒鼓粉仓4的另一端设置有可供加粉的加粉口8，通过加粉口8进行循环加粉利用，当需要加粉时，通过加粉口8自助加粉，之后拨动复位齿轮5至起始工作位置，打印机进行下一周期的循环打印工作。

本实用新型的优点在于：

本实用新型在硒鼓粉仓上开设加粉口，经过加粉口自助加粉，循环利用，节省投入成本，而且使用方便快捷；硒鼓粉仓侧方设置复位齿轮，结构简单，操作容易，在加完硒粉后拨动复位齿轮至初始工作位置，进行下个周期打印工作；本实用新型通过循环加粉减少了更换的工作，加快打印效率，节约成本又环保。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。