一种带有封装结构的光纤合束器的制作方法

本实用新型涉及一种光纤合束结构，特别涉及一种带有封装结构的光纤合束器。

背景技术：

光纤合束器是在熔融拉锥光纤束的基础上制备的光纤器件。它是将一束光纤剥去涂覆层，然后以一定方式排列在一起，在高温中加热使之熔化，同时向相反方向拉伸光纤束，光纤加热区域熔融成为熔锥光纤束。

现有的光纤合束器在使用过程中，不具备封装结构，容易受外力撞击损坏，从而导致内部的光纤散乱，影响光纤合束器正常使用，因此需要设计一种带有封装结构的光纤合束器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有封装结构的光纤合束器，以解决上述背景技术中提出的现有的光纤合束器在使用过程中，不具备封装结构，容易受外力撞击损坏，从而导致内部的光纤散乱，影响光纤合束器正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有封装结构的光纤合束器，包括封装盒，所述封装盒由上卡板和下卡板组成，所述上卡板底端的边侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块的一侧开设若干个限位孔，所述下卡板的顶端边侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块的边侧等距开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的一侧槽壁均固定安装有弹簧，若干个所述弹簧的一端均固定安装有若干个与限位孔相匹配的限位柱，若干个所述限位柱分别与对应的限位孔穿插连接，所述封装盒内部的底端固定安装有光纤合束器本体，所述封装盒内部的顶端开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底端均固定安装有限位板，所述封装盒的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有正反螺杆，所述正反螺杆的两端分别与两个限位板中部开设的螺纹孔穿插连接，所述正反螺杆的一端端头处与微型步进电机的输出轴穿插连接，所述微型步进电机通过固定安装于封装盒的一侧内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板的一侧均粘接有弹性橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封装盒底端的四个边角处均固定安装有支撑座，四个所述支撑座的底端均开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上卡板与下卡板的连接处涂设有密封胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封装盒两侧内壁均套设有束线筒，两个所述束线筒分别与光纤合束器本体两侧的光纤穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封装盒的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有微型步进电机控制开关，所述微型步进电机通过微型步进电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）、通过第二连接块边侧设有的限位中与第一连接块边侧开设的限位孔穿插，使上卡板与下卡板卡合，有效的保护光纤合束器本体不受外力撞击损坏，延长光纤合束器本体的实验寿命；

2）、通过封装盒内部安装的微型步进电机带动正反螺杆转动，通过正反螺杆转动带动限位板移动，便于将封装盒内部的光纤合束器本体进行限位固定，避免发生晃动，影响光纤合束器本体的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、封装盒；2、上卡板；3、下卡板；4、滑块；5、微型步进电机；6、正反螺杆；7、限位板；8、光纤合束器本体；9、束线筒；10、滑槽；11、第一连接块；12、第二连接块；13、凹槽；14、弹簧；15、限位柱；16、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带有封装结构的光纤合束器，包括封装盒1，封装盒1由上卡板2和下卡板3组成，上卡板2底端的边侧固定安装有第一连接块11，第一连接块11的一侧开设若干个限位孔16，下卡板3的顶端边侧固定安装有第二连接块12，第二连接块12的边侧等距开设有若干个凹槽13，若干个凹槽13的一侧槽壁均固定安装有弹簧14，若干个弹簧14的一端均固定安装有若干个与限位孔16相匹配的限位柱15，若干个限位柱15分别与对应的限位孔16穿插连接，封装盒1内部的底端固定安装有光纤合束器本体8，封装盒1内部的顶端开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均滑动连接有滑块4，两个滑块4的底端均固定安装有限位板7，封装盒1的两侧内壁通过嵌设的轴承穿插连接有正反螺杆6，正反螺杆6的两端分别与两个限位板7中部开设的螺纹孔穿插连接，正反螺杆6的一端端头处与微型步进电机5的输出轴穿插连接，微型步进电机5通过固定安装于封装盒1的一侧内壁，通过上卡板2与下卡板3卡合，并通过限位柱15与限位孔16穿插，便于对光纤合束器本体8进行缝装保护，两个限位板7的一侧均粘接有弹性橡胶块，通过粘接的弹性橡胶块，有效的保护光纤合束器本体8，封装盒1底端的四个边角处均固定安装有支撑座，四个支撑座的底端均开设有均匀分布的防滑纹，通过安装的支撑座，便于对光纤合束器本体8的保护，上卡板2与下卡板3的连接处涂设有密封胶，通过涂设的密封胶，保证连接处的密封性，封装盒1两侧内壁均套设有束线筒9，两个束线筒9分别与光纤合束器本体8两侧的光纤穿插连接，通过设有的束线筒9，便于束线，封装盒1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有微型步进电机控制开关，微型步进电机5通过微型步进电机控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种带有封装结构的光纤合束器，当需要使用该封装结构时，首先将光纤合束器本体8安装在下卡板3的顶端，接着将光纤合束器本体8两侧的光纤依次穿过束线筒9，接着将上卡板2与下卡板3接触，然后人为的将若干个限位柱15按压至凹槽13中，将上卡板2与下卡板3卡合，凹槽13内部的限位柱15通过弹簧14的挤压力，将若干个限位柱15挤压至限位孔16中，完成上卡板2与下卡板3的卡合，接着人为的通过微型步进电机控制开关打开微型步进电机5，通过微型步进电机5转动带动正反螺杆6转动，通过正反螺杆6转动带动两个限位板7向中部运动，便于加工光纤合束器本体8进行限位固定，保证光纤合束器本体8的稳定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。