一种LCM贴合夹具的制作方法

本实用新型涉及一种lcm贴合夹具。

背景技术：

lcm(lcdmodule)即lcd显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件,连接件，控制与驱动等外围电路，pcb电路板，背光源,结构件等装配在一起的组件。手机触控屏现有的全贴合技术为：手机tp(触控板)或盖板与lcm利用oca光学胶贴。tp触摸屏和lcm液晶屏之间实现贴合之后，才能实现手机的触摸效果。现有技术中，在lcm贴合时，往往会出现tp组件和lcm组件定位困难和夹持困难等问题，使得在贴合时会出现位置偏差，或不能完成贴合等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种lcm贴合夹具，便于lcm组件和tp组件放置、夹持和定位，贴合速度快，贴合效果好。

本实用新型技术方案一种lcm贴合夹具，包括呈上下位置对称设置的上置物板和下置物板，所述下置物板的顶面和上置物板的下底面分别设置为lcm组件放置面和tp组件放置面，所述lcm组件放置面和tp组件放置面上均分别设置有负压气孔，所述lcm组件放置面和tp组件放置面后部连接有负压装置，所述上置物板上还连接有升降装置。

优选地，所述下置物板底部设置有置物台，所述置物台顶面上设置有朝向下置物板的下负压槽，所述下置物板盖于下负压槽上，所述下负压槽侧面设置有下气道连接孔，所述下气道连接孔与负压装置连接。

优选地，所述上置物板的顶面上设置有上负压槽，所述上负压槽上盖有负压盖板，所述负压盖板上设置有上气道连接孔，所述上气道连接孔与负压装置连接。

优选地，所述tp组件放置面上固设有橡胶垫，所述负压气孔穿过橡胶垫。

优选地，所述橡胶垫和lcm组件放置面上均分别设置有尺寸调节装置，所述尺寸调节装置包括分别在橡胶垫或lcm组件放置面上围城矩形的四组伸缩结构。

优选地，所述伸缩结构包括移动条和设置在移动条后部的固定条，所述移动条与固定条之间均布设置有至少两伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端分别与移动条和固定条固定。

优选地，所述升降装置包括与上置物板连接且竖直设置的气缸，所述上置物板两侧分别设置有升降导套，两升降导套内分别穿过有竖直设置的导杆。

优选地，还包括机架，所述气缸、导杆和置物台均与机架固定。

本实用新型技术方案的一种lcm贴合夹具益效果是：

1、lcm组件和tp组件放置方便、快捷，lcm组件和tp组件夹持方便快捷。

2、lcm组件和tp组件放置时实现自动定位，能够适应多种不同型号的lcm组件和tp组件的贴合。

3、放置时实现位置自动调整，不需要人工调节。

附图说明

图1为本实用新型技术方案的一种lcm贴合夹具主视结构示意图，

图2为lcm组件放置面俯视图，

图3为tp组件放置面仰视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型技术方案一种lcm贴合夹具，包括呈上下位置对称设置的上置物板13和下置物板8，下置物板8的顶面和上置物板13的下底面分别设置为lcm组件放置面81和tp组件放置面131。贴合时，将lcm组件和tp组件分别置于lcm组件放置面81和tp组件放置面131上，并固定，然后在上置物板13整体向下运动中与lcm组件贴合。在lcm组件和tp组件的放置中，lcm组件和tp组件可以自动调节其位置并固定，使得lcm组件和tp组件贴合快速且准确，成品率高。

如图1所示，本实用新型技术方案的lcm组件放置面81和tp组件放置面131上均分别设置有负压气孔10/17。lcm组件放置面81和tp组件放置面131后部连接有负压装置。上置物板12上还连接有升降装置。lcm组件和tp组件分别经过负压装置通过负压气孔10/17紧紧贴合在lcm组件放置面81和tp组件放置面131上，实现lcm组件和tp组件的分别固定，然后在升降装置的作用下，tp组件下移至lcm组件上，并贴合。负压装置实现lcm组件和tp组件的分别固定，固定快速，且不需要外置定位或夹紧机构等，操作快速，不会造成lcm组件和tp组件的破坏、干涉或贴合阻挡。

如图1所示，本实用新型技术方案的下置物板8底部设置有置物台5，置物台5顶面上设置有朝向下置物板8的下负压槽6。下置物板8固定盖于下负压槽6上。下负压槽6侧面设置有下气道连接孔7，下气道连接孔7与负压装置连接。负压装置通过下气道连接孔7将lcm组件与lcm组件放置面81之间吸真空，使得lcm组件紧密贴合在lcm组件放置面81上，在组件贴合过程中，lcm组件不会发生移动或跳起等问题，保证了lcm组件贴合质量和品质。

如图1所示，本实用新型技术方案的上置物板13的顶面上设置有上负压槽14。上负压槽14上盖有负压盖板16，负压盖板16上设置有上气道连接孔15，上气道连接孔15与负压装置连接。负压装置通过上气道连接孔15将tp组件与tp组件放置面131之间抽真空，使得tp组件紧紧吸附在tp组件放置面131上，实现对tp组件的固定。采用本固定方式，固定快速且不需要外界固定机构，操作简单，不会由外界机构对tp组件造成伤害，保证了tp组件质量和lcm组件的整体质量。

如图1所示，本实用新型技术方案的tp组件放置面131上固设有橡胶垫12，负压气孔17穿过橡胶垫12。橡胶垫12的设置使得tp组件能够牢牢吸附在tp组件放置面131上，降低tp组件与tp组件放置面131之间间隙，确保tp组件不易掉落。

如图1所示，本实用新型技术方案的橡胶垫12和lcm组件放置面81上均分别设置有尺寸调节装置9/11，尺寸调节装置9/11包括分别在橡胶垫12或lcm组件放置面81上围城矩形的四组伸缩结构。伸缩结构实现对不同大小或型号的组件的定位。组件放置时，将组件直接置于伸缩结构之间，实现对组件的自动定位。

如图2和图3所示，本实用新型技术方案的伸缩结构包括移动条92、113和设置在移动条92、113后部的固定条91/111，移动条92、113与固定条91/111之间均布设置有至少两伸缩弹簧93/112，伸缩弹簧93/112两端分别与移动条92、113和固定条固定91/111。伸缩弹簧93/112弹性大，易变性，在对组件限位和定位时，不会对组件造成挤压变形。

如图1所示，本实用新型技术方案的升降装置包括与上置物板连接且竖直设置的气缸3，上置物板13两侧分别设置有升降导套4，两升降导套4内分别穿过有竖直设置的导杆2。气缸3、导杆2和置物台5均与机架1固定。气缸3带动上置物板13及其上的tp组件升降，使得tp组件与其下部的lcm组件贴合。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。