一种组合式反射片结构及其背光模组的制作方法

文档序号:20882006发布日期:2020-05-26 17:12阅读:237来源:国知局
一种组合式反射片结构及其背光模组的制作方法

本实用新型涉及背光技术领域,更具体地说,它涉及一种组合式反射片结构及其背光模组。



背景技术:

背光模组为液晶面板提供平面光源,其发光亮度及发光均匀性有很高要求,以确保显示影像的质量。随着背光技术低成本高效的光源开发,背光模组所需的光源数量越来越少,发光源密度减少,发光源离平面光源的边缘越来越远,离发光源越远的区域接收到的光线强度越少,从而形成局部暗影。

为了保证平面光源的均匀性及主观视效不降低质量要求,对背光模组的调光技术要求也越来越高,背光模组主要包括光源、出光面光学膜片以及反射片,其中,反射片对主观视效起到了主要作用,所以反射片的优化设计成为了目前厂商的重要研发方向。

因此,现有技术还有待改进与发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种组合式反射片结构及其背光模组,达到显示平面光源较暗及较亮的区域均匀过渡的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种组合式反射片结构,其中,包括用于对光线进行漫反射的主体反射片以及调光部件,所述调光部件包括设置在所述主体反射片上的镂空结构以及若干对应设置在所述镂空结构处的辅助反射片,所述辅助反射片用于对光线进行指向性的镜面反射。

所述的组合式反射片结构,其中,所述主体反射片包括漫反射层,所述辅助反射片包括朝向所述主体反射片方向设置的镜面反射层,所述镜面反射层将光线按照预设方向反射用于调整光线反射方向并增加反射光线强度。

所述的组合式反射片结构,其中,所述主体反射片设置在背板上;所述辅助反射片设置在所述主体反射片朝向所述背板的一面上,或所述辅助反射片设置在所述背板上。

所述的组合式反射片结构,其中,所述镂空结构设置在所述主体反射片的边缘,所述镂空结构包括若干设置在所述主体反射片上的通孔;所述镜面反射层设置在所述辅助反射片朝向所述主体反射片的一面。

所述的组合式反射片结构,其中,所述镂空结构包括若干依次设置的镂空区域,若干所述镂空区域上分别设置有不同尺寸和/或间隔距离的所述通孔,用于调整所述辅助反射片的镜面反射光的强度。

所述的组合式反射片结构,其中,所述辅助反射片粘贴在所述主体反射片朝向所述背板的一面上;所述辅助反射片包括对应与所述通孔的有效镜面反射区,所述辅助反射片在所述有效镜面反射区以外涂覆有双面胶层,通过所述双面胶层将所述辅助反射片粘贴在所述主体反射片的所述镂空结构的背面。

所述的组合式反射片结构,其中,所述辅助反射片粘贴在所述背板上,且与所述主体反射片形成预设夹角。

一种背光模组,其中,包括背板,所述背板内设置有如上任一项所述的组合式反射片结构。

所述的背光模组,其中,所述背板上还设置有发光源,所述主体反射片上设置有若干用于装配所述发光源的安装部。

所述的背光模组,其中,所述背板内还设置有扩散板以及膜片结构,所述膜片结构设置在所述扩散板远离所述组合式反射片结构的一面。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型通过增加调光部件,调光部件通过辅助反射片对光线进行指向性反射,从而调整光线反射方向,并增加反射光强度,进而增加显示平面光源较暗的区域的亮度,使得显示平面光源较暗及较亮的区域过渡均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

图中:100、主体反射片;110、安装部;200、调光部件;210、镂空结构;211、通孔;220、辅助反射片;221、有效镜面反射区;300、背板;310、扩散板;320、膜片结构;400、发光源;500、暗影区域。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一:一种组合式反射片结构,如图1所示,包括主体反射片100以及调光部件200,所述主体反射片100为一个或多个,所述调光部件200为一个或多个,所述主体反射片100用于对光线进行漫反射,所述调光部件200包括镂空结构210以及若干辅助反射片220,所述镂空结构210设置在所述主体反射片100上,若干所述辅助反射片220对应设置在所述镂空结构210处,所述辅助反射片220用于对光线进行指向性的镜面反射。

目前,传统反射片的设计绝大多数是将重点放在侧边的折射角度以及由材料决定的反射率上,反射片的折射角度和反射率确定参数后,采用反射片的调光技术,主要通过反射片镂空设计及印刷油墨的方式调整反射光的均匀性。

反射片镂空设计的原理是在调光区域打孔降低反射光强度,是将亮的区域调暗,使调光区域与邻近的区域的光强度过度均匀,这种方式的局限性在于牺牲了部分发光源的反射光强度,只能将亮的地方调暗,不利于发光效率的提高,反射片镂空区域与出光面过近,可视区域可见打孔结构,不适合应用于混光距离较小的模光模组结构。

反射片印刷油墨是利用黑色吸光白色反光原理,利用黑白油墨按一定比例调配,印刷在反射片上,利用网点的稀密大小形成不同区域的吸光及反光效果,解决亮暗边区域。这种方式的局限性在于印刷油墨的反射光属于漫反射,调光区域不具备方向性,对均匀性较差的平面光源调整效果不佳,特别对于发光源离四角距离较远,产生的角部区域发暗,用印刷油墨方式无法解决,而且采用反射片印刷油墨不具备返工性,生产成本高。

本申请通过在传统反射片的基础上,增加对光线进行指向性反射的辅助反射片220,辅助反射片220安装在主体反射片100的镂空结构210处,镂空结构210设置在主体反射片100上,对于待调光区域,待调光区域具体为显示平面光源较暗的暗影区域500,通过辅助反射片220指向性的镜面反射,调整暗影区域500的光线反射方向以及反射光强度,从而对暗影区域500增加亮度,同时与邻近区域的亮度过渡增加均匀性,解决了现有技术中反射片调光技术的缺陷与局限性,同时可根据实际需要对调光部件200进行灵活调整,在达到期望的光学效果的同时,使用方便。

所述主体反射片100包括漫反射层,即所述主体反射片100表面的材质为漫反射材质。所述辅助反射片220包括镜面反射层,即所述辅助反射片220表面材质为镜面反射材质,所述镜面反射层朝向所述主体反射片100的方向设置,所述镜面反射层将光线按照预设方向反射,从而调整光线的反射方向,以及反射光线的强度。

在本实施例中,所述主体反射片100设置在背板300上,所述主体反射片100设置在所述主体反射片100朝向所述背板300的一面上。

所述镂空结构210设置在所述主体反射片100的边缘,在其他实施例中,所述镂空结构210还可以设置在任何需要调光的区域内。所述镂空结构210包括若干通孔211,若干所述通孔211设置在所述主体反射片100上,所述镜面反射层设置在所述辅助反射片220朝向所述主体反射片100的一面。

所述辅助反射片220粘贴在所述主体反射片100朝向所述背板300的一面上。

具体的,所述辅助反射片220包括对应与所述通孔211的有效镜面反射区221,所述辅助反射片220在所述有效镜面反射区221以外涂覆有双面胶层,通过双面胶层将所述辅助反射片220粘贴在所述主体反射片100的镂空结构210的背面。所述双面胶还可以替换为任何能够将所述辅助反射片220粘贴在所述主体反射片100上的粘贴介质。

进一步地,所述镂空结构210包括若干依次设置的镂空区域,若干所述镂空区域上分别设置有不同尺寸和/或间隔距离的所述通孔211,从而调整所述辅助反射片220的镜面反射光的强度。所述镂空区域根据实际设计需要进行分区设置,在本实施例中不做限定。

具体的,所述辅助反射片220对应设置在所述镂空区域处,所述辅助反射片220可为一个整体或若干辅助反射片220形成一个整体。在设置时,通过调整不同镂空区域内通孔211的尺寸、间隔距离或同时调整通孔211的尺寸及间隔距离,从而调整辅助反射片220的有效镜面反射区221的面积,使反射到暗影区域500的光线强度与邻近区域过渡均匀。

优选的,若干所述镂空区域上分布的通孔211的尺寸和/或间隔距离为渐变过渡,从而控制所述辅助反射片220的镜面反射光强均匀过渡。

其中,所述通孔211的形状为圆形、方形、菱形及椭圆形中的一种或多种。需要说明的是,所述通孔211的形状为通孔211的横截面形状,所述通孔211的横截面形状不限于本实施例的上述举例。

实施例二,一种组合式反射片结构,如图2所示,本实用新型的第二实施例与第一实施例的区别在于:所述辅助反射片220设置在背板300上,具体的,所述辅助反射片220粘贴在所述背板300上,且与所述主体反射片100形成预设夹角。

实际操作中,所述辅助反射片220通过双面胶层粘贴在所述背板300平面,且与所述主体反射片100设置预设夹角,所述预设夹角根据需要调光的暗影区域500进行适应性设置,在本实施例中不做限定。通过调整所述预设夹角,即所述主体反射片100与所述辅助反射片220之间的夹角,形成不同的折射角度,调整出各种光线反射的组合效果,使反射到暗影区域500的光线强度与邻近区域过渡均匀。

本实施例通过漫反射与镜面反射的组合,通过辅助发射片的镜面反射,将光线集中平行的朝向需要的方向射出,集中朝向暗影区域500反射光线,从而提高暗影区域500的亮度,从而在不增加发光源400能量的基础上,提高发光源400的利用率,实现亮度均匀的平面光源。解决了现有技术中,背光模组容易出现的暗影或暗角的问题。

本实用新型技术方案还提供一种背光模组,如图1与图2所示,包括背板300,所述背板300内设置有如上所述的组合式反射片结构。所述背板300上还设置有发光源400,所述主体反射片100上设置有若干安装部110,所述安装部110用于装配所述发光源400。所述背板300内还设置有扩散板310以及膜片结构320,所述膜片结构320设置在所述扩散板310远离所述组合式反射片结构的一面。

具体的,所述扩散板310位于所述主板反射片的前端,所述膜片结构320设置在所述扩散板310上,所述反光源发出的光线,一部分光线直接通过所述扩散板310和膜片结构320射出,另一部分通过所述反射片反射到所述扩散板310后射出。

其中,所述主体反射片100将所述发光源400发出的光线,采用漫反射的方式,向各个方向均匀反射。所述辅助反射片220将所述发光源400发出的光线,采用镜面反射的方式,按预设夹角反射的方向平行反射,集中从暗影区域500射出,从而提高暗影区域500的亮度。最后,由所述主体反射片100和所述辅助反射片220组合的反射片,将所述发光源400的发出的光线反射到所述扩散板310和所述膜片结构320后射出,光线经过所述扩散板310以及膜片结构320后更加柔和,最终得到亮度均匀的平面光源。

所述主体反射片100的安装部110包括安装孔,所述发光源400设置在所述安装孔上,所述主体反射片100的边缘设置有预设的侧面折射角度,所述侧面折射角度根据实际反射需要设置。所述背板300的边缘设置有用于支撑所述主体反射片100边缘的支撑平面,所述扩散板310设置在所述主体反射片100的前端,所述膜片结构320设置在所述扩散板310上。

综上所述,本实用新型通过增加调光部件,调光部件通过辅助反射片对光线进行指向性反射,具有调整光线反射方向,以及增加反射光强度的效果,将光线集中平行地朝向一个方向射出,集中朝向暗影区域反射光线,从而增加显示平面光源较暗的暗影区域的亮度,使得显示平面光源较暗及较亮的区域过渡均匀。在不增加发光源能量的基础上,提高发光源利用率,实现平面光源亮度均匀的目的。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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