一种光缆切带机专用刀架的制作方法

本实用新型涉及光缆加工设备技术领域，尤其涉及一种光缆切带机专用刀架。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，在出厂时需要根据需求进行切割。

现有技术中存在的技术问题：

现有的光缆切割机在进行使用时，刀架和牵引架安装结构复杂，再出现裁切刀损坏时和光缆管径规格不同时不方便进行拆卸更换，耽误光缆分切进度。

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种光缆切带机专用刀架。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种光缆切带机专用刀架，具有方便刀架和牵引架拆卸更换的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种光缆切带机专用刀架，包括裁切架、裁切装置和牵引装置；

所述裁切架的内部顶端安装有所述裁切装置，所述裁切架的内壁固定有裁切气缸，所述裁切气缸内置活塞杆，所述活塞杆的底部连接有刀架板，所述刀架板的底部固定有凸起的磁柱，所述刀架板的下方可拆卸连接有刀架，所述刀架顶部开设有与所述磁柱相匹配的磁柱槽，所述刀架板与所述刀架之间通过所述磁柱和所述磁柱槽插接固定，所述刀架的底部固定有裁切光缆的裁切刀；

所述裁切架的内部底端安装有所述牵引装置，所述裁切架的内壁固定有牵引气缸，所述牵引气缸输出端连接有牵引架板，所述牵引架板的顶部可拆卸连接有牵引架，所述牵引架上固定有中空的导线筒。

优选的，所述导线筒的外壁对应所述裁切刀的位置处为镂空结构。

优选的，所述裁切刀的高度与所述导线筒的内径相同，且所述裁切刀的两侧设置有限位板。

优选的，所述牵引架板与所述牵引架的连接结构与所述刀架板与所述刀架的连接结构相同。

优选的，所述裁切气缸和所述牵引气缸与所述裁切架之间均通过横杆件连接。

优选的，所述裁切气缸和所述牵引气缸结构相同，安装方向相反。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：牵引架板与牵引架的连接结构与刀架板与刀架的连接结构相同，均采用磁柱与磁柱槽吸附的磁吸方式进行固定，免去了螺栓结构复杂的连接方式，方便后续拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型中的裁切装置和牵引装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型中的刀架板和刀架连接结构示意图；

图4为本实用新型中的裁切实施方式示意图。

附图标记：

1、裁切架；2、裁切装置；21、裁切气缸；211、活塞杆；22、刀架板；221、磁柱；23、刀架；231、磁柱槽；24、裁切刀；25、限位板；3、牵引装置；31、牵引气缸；32、牵引架板；33、牵引架；34、导线筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种光缆切带机专用刀架，包括裁切架1、裁切装置2和牵引装置3；

裁切架1的内部顶端安装有裁切装置2，裁切架1的内壁固定有裁切气缸21，裁切气缸21内置活塞杆211，活塞杆211的底部连接有刀架板22，刀架板22的底部固定有凸起的磁柱221，刀架板22的下方可拆卸连接有刀架23，刀架23顶部开设有与磁柱221相匹配的磁柱槽231，刀架板22与刀架23之间通过磁柱221和磁柱槽231插接固定，刀架23的底部固定有裁切光缆的裁切刀24；

裁切架1的内部底端安装有牵引装置3，裁切架1的内壁固定有牵引气缸31，牵引气缸31输出端连接有牵引架板32，牵引架板32的顶部可拆卸连接有牵引架33，牵引架33上固定有中空的导线筒34。

需要说明的是：牵引架板32与牵引架33的连接结构与刀架板22与刀架23的连接结构相同，均采用磁柱与磁柱槽吸附的磁吸方式进行固定，免去了螺栓结构复杂的连接方式，方便后续拆卸。

在一个可选的实施例中，裁切气缸21和牵引气缸31与裁切架1之间均通过横杆件连接，裁切架1的左右侧安装有立柱，立柱外壁套设横杆件用于固定裁切气缸21和牵引气缸31，裁切气缸21和牵引气缸31结构相同，安装方向相反。

在一个可选的实施例中，裁切刀24的高度与导线筒34的内径相同，且裁切刀24的两侧设置有限位板25，裁切刀24高度与导线筒34内径相同，用于通过裁切刀24插入导线筒34内部进行线缆的切割。

本实用新型中，待切割的光缆有导线筒34内牵引，裁切气缸21输出端活塞杆211顶伸带动刀架板22下降，刀架23底部的裁切刀24插入导线筒34的开口缝隙内切断光缆；

作为刀架23更换示例：当裁切刀24出现损坏时，将刀架23的磁柱槽231与刀架板22内的磁柱221磁力吸附连接取消，直接进行刀架23的更换；

作为牵引架33更换示例：当需要裁切不同管径的光缆时，将牵引架33拆离牵引架板32，直接进行导线筒34的更换，可用于不同管径光缆的裁切。

图2为本实用新型中的裁切装置和牵引装置侧视结构示意图；

如图2所示，导线筒34的外壁对应裁切刀24的位置处为镂空结构，镂空结构用于贯入裁切刀24进行切割。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种光缆切带机专用刀架，其特征在于，包括裁切架（1）、裁切装置（2）和牵引装置（3）；

所述裁切架（1）的内部顶端安装有所述裁切装置（2），所述裁切架（1）的内壁固定有裁切气缸（21），所述裁切气缸（21）内置活塞杆（211），所述活塞杆（211）的底部连接有刀架板（22），所述刀架板（22）的底部固定有凸起的磁柱（221），所述刀架板（22）的下方可拆卸连接有刀架（23），所述刀架（23）顶部开设有与所述磁柱（221）相匹配的磁柱槽（231），所述刀架板（22）与所述刀架（23）之间通过所述磁柱（221）和所述磁柱槽（231）插接固定，所述刀架（23）的底部固定有裁切光缆的裁切刀（24）；

所述裁切架（1）的内部底端安装有所述牵引装置（3），所述裁切架（1）的内壁固定有牵引气缸（31），所述牵引气缸（31）输出端连接有牵引架板（32），所述牵引架板（32）的顶部可拆卸连接有牵引架（33），所述牵引架（33）上固定有中空的导线筒（34）。

2.根据权利要求1所述的光缆切带机专用刀架，其特征在于，所述导线筒（34）的外壁对应所述裁切刀（24）的位置处为镂空结构。

3.根据权利要求1所述的光缆切带机专用刀架，其特征在于，所述裁切刀（24）的高度与所述导线筒（34）的内径相同，且所述裁切刀（24）的两侧设置有限位板（25）。

4.根据权利要求1所述的光缆切带机专用刀架，其特征在于，所述牵引架板（32）与所述牵引架（33）的连接结构与所述刀架板（22）与所述刀架（23）的连接结构相同。

5.根据权利要求1所述的光缆切带机专用刀架，其特征在于，所述裁切气缸（21）和所述牵引气缸（31）与所述裁切架（1）之间均通过横杆件连接。

6.根据权利要求1所述的光缆切带机专用刀架，其特征在于，所述裁切气缸（21）和所述牵引气缸（31）结构相同，安装方向相反。

技术总结
本实用新型属于光缆加工设备技术领域，尤其为一种光缆切带机专用刀架，包括裁切架、裁切装置和牵引装置；所述裁切架的内部顶端安装有所述裁切装置，所述裁切架的内壁固定有裁切气缸，所述裁切气缸内置活塞杆，所述活塞杆的底部连接有刀架板，所述刀架板的底部固定有凸起的磁柱，所述刀架板的下方可拆卸连接有刀架，所述刀架顶部开设有与所述磁柱相匹配的磁柱槽，所述刀架板与所述刀架之间通过所述磁柱和所述磁柱槽插接固定，所述刀架的底部固定有裁切光缆的裁切刀；牵引架板与牵引架的连接结构与刀架板与刀架的连接结构相同，均采用磁柱与磁柱槽吸附的磁吸方式进行固定，免去了螺栓结构复杂的连接方式，方便后续拆卸更换。

技术研发人员：束建磊
受保护的技术使用者：山东鹰联光电科技有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.05.19