一种通信工程用光纤交换箱的制作方法

本实用新型属于通信工程技术领域，具体涉及一种通信工程用光纤交换箱。

背景技术：

目前随着社会的繁荣和网络的快速发展，网络设备已经成为了人们生活中必不可少的设备，它以快速传输数据的优点被人们所喜爱，而想要拥有稳定，快速的网络，就需要依靠光纤交换箱光纤交换箱，是用于光纤接入网主干光纤与配线光缆节点的接口设备，随着生活的发展光纤网络是生活需要越来越多，用到光纤网络就需要用到光纤交换箱。

目前，通信工程用交换箱在使用过程中存在以下问题：箱体密封结构使得箱体散热效果不好，虽然现有部分箱体采用风冷散热，但会增加能耗，且会产生噪音，影响箱体正常工作；通过线体将外部通信设备与箱体电性连接，线体根数较多，排列不便，易相互缠绕，同时线体固定不便，易松动脱落，造成线路故障。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种通信工程用光纤交换箱，具有使用简单和散热便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信工程用光纤交换箱，包括交换箱本体，交换箱本体的内部设置有通信模块，交换箱本体的内壁开设有散热通槽，散热通槽的外部开设有若干个散热孔，散热孔的底端固定有散热管，散热管的底端固定有散热罩，交换箱本体的底端固定有压线组件，压线组件的外部四周设置有压线盒，交换箱本体的底端开设有若干个一号线槽，压线盒的内部开设有若干个二号线槽，一号线槽与二号线槽的内部穿合连接有线体，压线盒外部四周设置有若干个压线栓。

作为本实用新型的一种通信工程用光纤交换箱优选技术方案，散热通槽为方形结构，散热通槽通过散热孔与交换箱本体内部相通，散热通槽通过散热管与散热罩内部相通，散热孔为梯形结构，散热管为方形结构。

作为本实用新型的一种通信工程用光纤交换箱优选技术方案，散热罩为锥形结构且呈对称设置，散热罩的内部固定有滤网，滤网为方形结构，散热罩的底端固定有防雨罩，防雨罩为方形结构。

作为本实用新型的一种通信工程用光纤交换箱优选技术方案，压线组件为方形结构，压线栓为圆形结构，压线栓与压线组件通过旋合相连接，一号线槽与二号线槽均为锥形结构且内部相通。

作为本实用新型的一种通信工程用光纤交换箱优选技术方案，交换箱本体的外部通过转轴转动连接有箱门，箱门为方形结构。

作为本实用新型的一种通信工程用光纤交换箱优选技术方案，交换箱本体为方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有通信工程用光纤交换箱的基础上进行改良和优化，交换箱本体内壁开设有散热通槽，散热通槽四周开设有若干个散热孔，散热通槽底端位通过散热管固定连接有散热罩，通过上述结构便于交换箱本体的散热，散热均匀，使用便捷，不会产生多余能耗和噪音；交换箱本体底端设置有压线组件，压线组件主要包括压线盒，交换箱本体底端开设有若干个一号线槽，压线盒内部开设有若干个二号线槽，一号线槽与二号线槽内部穿合连接有线体，通过压线盒外部四周旋合连接的若干个压线栓对其进行固定，线体排列均匀，不易缠绕，且线体固定稳固，不易松动脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的压线组件外部连接结构示意图；

图4为本实用新型中的压线组件内部连接结构示意图；

图中：1、交换箱本体；2、箱门；3、通信模块；4、压线组件；5、散热通槽；6、散热孔；7、散热管；8、散热罩；9、防雨罩；10、压线盒；11、线体；12、压线栓；13、一号线槽；14、二号线槽；15、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种通信工程用光纤交换箱，包括交换箱本体1，交换箱本体1的内部设置有通信模块3，交换箱本体1的内壁开设有散热通槽5，散热通槽5的外部开设有若干个散热孔6，散热孔6的底端固定有散热管7，散热管7的底端固定有散热罩8，交换箱本体1的底端固定有压线组件4，压线组件4的外部四周设置有压线盒10，交换箱本体1的底端开设有若干个一号线槽13，压线盒10的内部开设有若干个二号线槽14，一号线槽13与二号线槽14的内部穿合连接有线体11，压线盒10外部四周设置有若干个压线栓12，本实施例中交换箱本体1的使用可参考型号为py-swfqx的通信工程用光纤交换箱，通信模块3的使用可参考型号为mds1000的通信模块3，交换箱本体1内壁开设有散热通槽5，散热通槽5四周开设有若干个散热孔6，散热通槽5底端位通过散热管7固定连接有散热罩8，通过上述结构便于交换箱本体1的散热，散热均匀，使用便捷，不会产生多余能耗和噪音，交换箱本体1底端设置有压线组件4，压线组件4主要包括压线盒10，交换箱本体1底端开设有若干个一号线槽13，压线盒10内部开设有若干个二号线槽14，一号线槽13与二号线槽14内部穿合连接有线体11，通过压线盒10外部四周旋合连接的若干个压线栓12对其进行固定，线体11排列均匀，不易缠绕，且线体11固定稳固，不易松动脱落。

具体的，散热通槽5为方形结构，散热通槽5通过散热孔6与交换箱本体1内部相通，散热通槽5通过散热管7与散热罩8内部相通，散热孔6为梯形结构，散热管7为方形结构，本实施例中通过若干个散热孔6和散热通槽5便于交换箱本体1内部上下空间热量的均匀流动，散热管7为金属方形管且内部中空，散热罩8为金属方锥形结构且内部中空，防雨罩9为金属方形结构且内部中空，且散热罩8内部固定有金属方形滤网15，上述结构在使用时，交换箱本体1内部电器元件工作产生的热量通过若干个散热孔6均匀的进入散热通槽5的内部，交换箱本体1内部上下空间散热均匀，热量通过散热通槽5、散热管7和散热罩8顺势排出交换箱本体1的外部，通过散热罩8内部的滤网15防止外部昆虫进入散热罩8的内部，通过散热罩8底端的防雨罩9延长散热罩8的底端长度，防止雨水迸溅进入散热罩8的内部，散热均匀，使用便捷，不会产生多余能耗和噪音。

具体的，散热罩8为锥形结构且呈对称设置，散热罩8的内部固定有滤网15，滤网15为方形结构，散热罩8的底端固定有防雨罩9，防雨罩9为方形结构。

具体的，压线组件4为方形结构，压线栓12为圆形结构，压线栓12与压线组件4通过旋合相连接，一号线槽13与二号线槽14均为锥形结构且内部相通，本实施例中压线组件4主要包括压线盒10，压线盒10为金属方形结构，压线栓12为橡胶圆柱形结构，交换箱本体1的底端开设有若干个一号线槽13，压线盒10的内部开设有若干个二号线槽14，一号线槽13与二号线槽14的内部相通且内部穿合连接有线体11，线体11为pcvd工艺光纤线体11，上述结构在使用时，将若干根线体11依次穿过压线盒10内部开设的若干个二号线槽14与交换箱本体1底端开设的若干个一号线槽13，并与交换箱本体1内部设置的通信模块3电性连接，然后轻轻向下拉动交换箱本体1底部线体11的延长段，对线体11进行收紧，旋动压线盒10外部的若干个压线栓12，对二号线槽14内部的线体11进行压合固定，线体11排列均匀，不易缠绕，且线体11固定稳固，不易松动脱落。

具体的，交换箱本体1的外部通过转轴转动连接有箱门2，箱门2为方形结构，本实施例中箱门2为金属方形结构，箱门2便于交换箱本体1的开合。

具体的，交换箱本体1为方形结构，本实施例中交换箱本体1为金属方形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将交换箱本体1固定安装于金属支架上，通过箱门2打开交换箱本体1然后进行接线，将若干根线体11依次穿过压线盒10内部开设的若干个二号线槽14与交换箱本体1底端开设的若干个一号线槽13，并与交换箱本体1内部设置的通信模块3电性连接，然后轻轻向下拉动交换箱本体1底部线体11的延长段，对线体11进行收紧，旋动压线盒10外部的若干个压线栓12，对二号线槽14内部的线体11进行压合固定，通过箱门2合上交换箱本体1，然后对交换箱本体1进行使用，交换箱本体1在就进行散热时，交换箱本体1内部电器元件工作产生的热量通过若干个散热孔6均匀的进入散热通槽5的内部，交换箱本体1内部上下空间散热均匀，热量通过散热通槽5、散热管7和散热罩8顺势排出交换箱本体1的外部，通过散热罩8内部的滤网15防止外部昆虫进入散热罩8的内部，通过散热罩8底端的防雨罩9延长散热罩8的底端长度，防止雨水迸溅进入散热罩8的内部。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。