一种用于光纤测温的布线装置及其布线方法与流程

本发明涉及光纤测温技术领域，具体为一种用于光纤测温的布线装置及其布线方法。

背景技术：

光纤传感技术是伴随着光导纤维和光纤通信技术发展的一种新的传感技术，光纤测温技术是近年才发展起来的新技术，并已逐渐显露出某些优异特性，可是，正像其他新技术一样，光纤测温技术并不是万能的，它不是用来代替传统方法，而是对传统测温方法的补充与提高，充分发挥它的特长，就能创造出新的测温方案与技术应用的场合；

但是目前市场上现有的光纤测温的布线装置使用时，无法在对光纤测温时对光纤进行很好的收束，且收束后的光纤位置难以调整，容易因此影响光纤后续的布线，且现有的光纤测温的布线装置使用时，光纤在布线时容易出现表面出现损伤，影响光纤布线的效果，也会出现光纤测温的准确性降低的情况。

技术实现要素：

本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的无法在对光纤测温时对光纤进行很好的收束，且收束后的光纤位置难以调整，容易因此影响光纤后续的布线的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于光纤测温的布线装置，包括底板，所述底板的顶端安装有光纤收束仓，所述光纤收束仓的一端嵌入安装有控制开关，所述底板的顶端对应光纤收束仓一侧位置处安装有布线座，所述底板和布线座的底端均对称连接有移动轮，所述底板的底端贯穿开设有传导孔，所述底板的底端对应传导孔一侧位置处贯穿开设有限位孔；

所述光纤收束仓的内壁连接有光纤收束机构，所述光纤收束机构包括固定移座、移动槽、移动滑块、放置杆和放置座；

所述光纤收束仓的一端内壁连接有固定移座，所述固定移座的内壁滑动安装有移动槽，所述移动槽的一端均匀滑动安装有移动滑块，所述移动滑块的一端固定连接有放置杆，所述放置杆的顶端均匀连接有放置座。

优选的，所述放置座的顶端为凹陷弧形，所述放置座的数量为四个，相邻两个所述放置座之间的间距相同。

优选的，所述底板的顶端对应光纤收束仓一侧位置处连接有光纤喷洒机构，所述光纤喷洒机构包括喷洒仓、喷洒通孔、固定座、喷洒滑座、涂料仓和喷洒泵；

所述底板的顶端对应光纤收束仓一侧位置处连接有喷洒仓，所述喷洒仓的顶端中心处开设有喷洒通孔，所述喷洒仓的顶端对应喷洒通孔两侧位置处连接有固定座，所述固定座的顶端滑动安装有喷洒滑座，所述喷洒滑座的顶端固定安装有涂料仓，所述涂料仓的底端内壁连接有喷洒泵；

所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接喷洒泵的输入端。

优选的，所述布线座的一端嵌入安装有布线调距机构，所述布线调距机构包括滑动槽、滑动架、光纤传导板、传导移动槽、光纤限位座、推动板和推动把；

所述布线座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁均匀滑动连接有滑动架，所述滑动架的一端固定连接有光纤传导板，所述底板的顶端对应光纤传导板位置处开设有传导移动槽，所述光纤传导板的外侧均匀连接有光纤限位座，所述滑动架的顶端连接有推动板，所述推动板的顶端安装有推动把。

优选的，所述滑动架的一端穿过布线座安装有布线喷洒机构，所述布线喷洒机构包括收纳仓、雾化喷洒泵、喷洒头和加料口；

所述滑动架的一端穿过布线座安装有收纳仓，所述收纳仓的底端内壁安装有雾化喷洒泵，所述雾化喷洒泵的底端连接有喷洒头，所述收纳仓的顶端开设有加料口；

所述控制开关的输出端电性连接雾化喷洒泵的输入端。

优选的，所述推动把的外侧均匀开设有防滑纹，所述光纤传导板的底端与传导移动槽内壁滑动连接。

优选的，所述喷洒头的底端穿过收纳仓与空气接触，所述收纳仓的外侧涂有防锈涂料。

一种用于光纤测温的布线方法，包括如下步骤：

s1、收束放置：将光纤收束在光纤收束辊上，并将光纤收束辊放置在收束仓内；

s2、疏导喷洒：将收束后的光纤进行穿线后，对光纤进行疏导，并对光纤表面喷洒阻隔涂料；

s3、布线喷涂：将喷涂阻隔涂料后的光纤进行布线，并对布线后的光纤表面喷涂隔热涂料。

根据上述技术特征，所述步骤s2中，将收束后的光纤顺着传导板和限位座进行穿线后，调整光纤之间的距离后对光纤进行疏导，并对光纤表面喷洒阻隔涂料，每厘米光纤表面喷涂阻隔涂料的时间为2s。

根据上述技术特征，所述步骤s3中，将喷涂阻隔涂料后的光纤进行布线，并对布线后的光纤表面喷涂隔热涂料，每厘米光纤表面喷涂隔热涂料的时间为3s。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的放置杆、移动滑块、移动槽和放置座，可将光纤收束在收束辊上，可移动放置杆，使放置杆通过移动滑块顺着移动槽移动，可调整放置杆和放置座的距离，便于对收束后的光纤进行位置调整。

2、通过设置的喷洒仓、喷洒泵、喷洒滑座和固定座，可通过喷洒泵运行，对光纤表面进行喷涂阻隔涂料，可通过喷洒滑座在固定座顶端的滑动，对涂料仓的位置进行调整，从而调整对光纤喷洒阻隔涂料的位置，可对光纤表面涂覆阻隔涂料，隔绝外界光源对光纤测温的影响。

3、通过设置的光纤传导板、光纤限位座、推动把和推动板，可对光纤进行传导，并移动推动把，对光纤布线的位置进行调整，便于对光纤布线前光纤位置的调整，便于光纤布线时工作的进行。

4、通过设置的雾化喷洒泵、收纳仓和喷洒头，可通过雾化喷洒泵运行，将隔热涂料抽出，对布线后的光纤进行喷涂隔热涂料，从而可增加布线光纤的隔热能力。

5、在对光纤机进行布线时，首先将光纤收束在光纤收束辊上，并将光纤收束辊放置在收束仓内，随后将收束后的光纤顺着传导板和限位座进行穿线，并在对调整光纤之间的距离后对光纤进行疏导，随后对每厘米光纤表面喷洒2s的阻隔涂料，再之后将喷涂阻隔涂料后的光纤进行布线，并对布线后的每厘米光纤表面喷涂3s的隔热涂料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明传导孔和限位孔的开设结构示意图；

图3是本发明光纤收束机构的结构示意图；

图4是本发明光纤喷洒机构的结构示意图；

图5是本发明涂料仓和喷洒泵的安装结构示意图；

图6是本发明布线调距机构的结构示意图；

图7是本发明布线喷洒机构的结构示意图；

图中标号：1、底板；2、光纤收束仓；3、控制开关；4、布线座；5、移动轮；6、传导孔；7、限位孔；

8、光纤收束机构；801、固定移座；802、移动槽；803、移动滑块；804、放置杆；805、放置座；

9、光纤喷洒机构；901、喷洒仓；902、喷洒通孔；903、固定座；904、喷洒滑座；905、涂料仓；906、喷洒泵；

10、布线调距机构；1001、滑动槽；1002、滑动架；1003、光纤传导板；1004、传导移动槽；1005、光纤限位座；1006、推动板；1007、推动把；

11、布线喷洒机构；1101、收纳仓；1102、雾化喷洒泵；1103、喷洒头；1104、加料口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供技术方案，一种用于光纤测温的布线装置，包括底板1，底板1的顶端安装有光纤收束仓2，光纤收束仓2的一端嵌入安装有控制开关3，底板1的顶端对应光纤收束仓2一侧位置处安装有布线座4，底板1和布线座4的底端均对称连接有移动轮5，底板1的底端贯穿开设有传导孔6，底板1的底端对应传导孔6一侧位置处贯穿开设有限位孔7；

光纤收束仓2的内壁连接有光纤收束机构8，光纤收束机构8包括固定移座801、移动槽802、移动滑块803、放置杆804和放置座805；

光纤收束仓2的一端内壁连接有固定移座801，固定移座801的内壁滑动安装有移动槽802，移动槽802的一端均匀滑动安装有移动滑块803，移动滑块803的一端固定连接有放置杆804，放置杆804的顶端均匀连接有放置座805，放置座805的顶端为凹陷弧形，放置座805的数量为四个，相邻两个放置座805之间的间距相同，便于对收束了光纤的收纳辊进行多位置放置。

底板1的顶端对应光纤收束仓2一侧位置处连接有光纤喷洒机构9，光纤喷洒机构9包括喷洒仓901、喷洒通孔902、固定座903、喷洒滑座904、涂料仓905和喷洒泵906；

底板1的顶端对应光纤收束仓2一侧位置处连接有喷洒仓901，喷洒仓901的顶端中心处开设有喷洒通孔902，喷洒仓901的顶端对应喷洒通孔902两侧位置处连接有固定座903，固定座903的顶端滑动安装有喷洒滑座904，喷洒滑座904的顶端固定安装有涂料仓905，涂料仓905的底端内壁连接有喷洒泵906；

控制开关3的输入端电性连接市电的输出端，控制开关3的输出端电性连接喷洒泵906的输入端。

布线座4的一端嵌入安装有布线调距机构10，布线调距机构10包括滑动槽1001、滑动架1002、光纤传导板1003、传导移动槽1004、光纤限位座1005、推动板1006和推动把1007；

布线座4的内部开设有滑动槽1001，滑动槽1001的内壁均匀滑动连接有滑动架1002，滑动架1002的一端固定连接有光纤传导板1003，底板1的顶端对应光纤传导板1003位置处开设有传导移动槽1004，光纤传导板1003的外侧均匀连接有光纤限位座1005，滑动架1002的顶端连接有推动板1006，推动板1006的顶端安装有推动把1007，推动把1007的外侧均匀开设有防滑纹，光纤传导板1003的底端与传导移动槽1004内壁滑动连接，可避免使用者手部与推动把1007之间产生滑动。

滑动架1002的一端穿过布线座4安装有布线喷洒机构11，布线喷洒机构11包括收纳仓1101、雾化喷洒泵1102、喷洒头1103和加料口1104；

滑动架1002的一端穿过布线座4安装有收纳仓1101，收纳仓1101的底端内壁安装有雾化喷洒泵1102，雾化喷洒泵1102的底端连接有喷洒头1103，收纳仓1101的顶端开设有加料口1104；

控制开关3的输出端电性连接雾化喷洒泵1102的输入端，喷洒头1103的底端穿过收纳仓1101与空气接触，收纳仓1101的外侧涂有防锈涂料，增加了收纳仓1101的防锈性能。

一种用于光纤测温的布线方法，包括如下步骤：

s1、收束放置：将光纤收束在光纤收束辊上，并将光纤收束辊放置在收束仓内；

s2、疏导喷洒：将收束后的光纤进行穿线后，对光纤进行疏导，并对光纤表面喷洒阻隔涂料；

s3、布线喷涂：将喷涂阻隔涂料后的光纤进行布线，并对布线后的光纤表面喷涂隔热涂料。

根据上述技术特征，步骤s2中，将收束后的光纤顺着传导板和限位座进行穿线后，调整光纤之间的距离后对光纤进行疏导，并对光纤表面喷洒阻隔涂料，每厘米光纤表面喷涂阻隔涂料的时间为2s。

根据上述技术特征，步骤s3中，将喷涂阻隔涂料后的光纤进行布线，并对布线后的光纤表面喷涂隔热涂料，每厘米光纤表面喷涂隔热涂料的时间为3s。

本发明的工作原理及使用流程：该用于光纤测温的布线装置使用时，可将光纤收束在收束辊上，可移动放置杆804，使放置杆804通过移动滑块803顺着移动槽802移动，可调整放置杆804和放置座805的距离，便于对收束后的光纤进行位置调整；

随后将收束后的光纤疏导，在光纤进入喷洒仓901内后，可通过控制开关3控制喷洒泵906运行，可将涂料仓905内部存储的阻隔涂料抽出，并通过喷洒泵906加压后喷出，对光纤表面进行喷涂阻隔涂料，可通过喷洒滑座904在固定座903顶端的滑动，对涂料仓905的位置进行调整，从而调整对光纤喷洒阻隔涂料的位置；

随后将喷涂阻隔涂料后的光纤通过光纤传导板1003和光纤限位座1005进行传导，并可移动推动把1007带动推动板1006移动，可带动滑动架1002移动，从而对光纤布线的位置进行调整，调整便利，便于光纤布线时工作的进行；

随后可通过控制开关3控制雾化喷洒泵1102运行，可通过雾化喷洒泵1102运行，对收纳仓1101内存储的隔热涂料抽出，并通过喷洒头1103喷出，对布线后的光纤进行喷涂隔热涂料，从而可增加布线光纤的隔热能力；

在对光纤机进行布线时，首先将光纤收束在光纤收束辊上，并将光纤收束辊放置在收束仓内，随后将收束后的光纤顺着传导板和限位座进行穿线，并在对调整光纤之间的距离后对光纤进行疏导，随后对每厘米光纤表面喷洒2s的阻隔涂料，再之后将喷涂阻隔涂料后的光纤进行布线，并对布线后的每厘米光纤表面喷涂3s的隔热涂料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。