1.一种抗疫眼镜框制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
将尼龙tr80和抗疫剂加入球磨机，并在所述球磨机中注入无水乙醇；
控制所述球磨机进行球磨操作，并将球磨后得到的料浆进行烘干，得到料块；
对所述料块进行破碎，并将破碎后的所述料块进行过筛操作，得到粉料；
在所述粉料中加入成型剂，并对所述粉料和所述成型剂进行搅拌，得到混合料；
将所述混合料输入造粒机进行造粒，并将造粒后的所述混合料注入模具进行成型，得到成型原料；
将所述成型原料放置于环保溶剂中进行浸泡，并对浸泡后的所述成型原料进行烘干；
对烘干后的所述成型原料进行脱脂，并对脱脂后的所述成型原料进行烧结操作，得到毛坯；
对所述毛坯进行抛光和上光操作，得到所述抗疫眼镜框。
2.如权利要求1所述的抗疫眼镜框制作方法，其特征在于，所述尼龙tr80的重量比为90%至99%，所述抗疫剂的重量比为1%至10%，所述抗疫剂的成分包括氧化锆、钛酸钡、分子筛催化剂和三氧化二铕。
3.如权利要求1所述的抗疫眼镜框制作方法，其特征在于，所述成型剂包括聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醋酸乙烯酯和石蜡中一种或多种的组合。
4.如权利要求1所述的抗疫眼镜框制作方法，其特征在于，所述将所述成型原料放置于环保溶剂中进行浸泡的步骤之前，所述方法还包括：
对所述成型原料进行去毛刺和去披锋处理。
5.如权利要求1所述的抗疫眼镜框制作方法，其特征在于，所述对所述毛坯进行抛光和上光操作的步骤包括：
控制金刚砂轮对所述毛坯进行抛光处理，并将抛光后的所述毛坯放置于溜光筒中进行上光处理。
6.如权利要求1所述的抗疫眼镜框制作方法，其特征在于，所述对烘干后的所述成型原料进行脱脂的步骤包括：
将所述成型原料装入匣钵中，并将所述匣钵放入高温脱脂炉运行48到72小时。
7.如权利要求1所述的抗疫眼镜框制作方法，其特征在于，所述对脱脂后的所述成型原料进行烧结操作的步骤包括：
将所述成型原料放入烧结炉中，并控制所述烧结炉以1300度至1600度的加热温度对所述成型原料进行高温烧结，得到所述毛坯。
8.如权利要求1所述的抗疫眼镜框制作方法，其特征在于，所述控制所述球磨机进行球磨操作的步骤包括：
在所述球磨机中加入300%的锆球，并控制所述球磨机进行密封后，以100转/分钟的速度球磨96小时。
9.如权利要求1所述的抗疫眼镜框制作方法，其特征在于，所述对所述粉料和所述成型剂进行搅拌的步骤包括：
将所述粉料和所述成型剂放入密炼机中，并控制所述密炼机进行搅拌操作。
10.一种抗疫眼镜框，采用了权利要求1-9任一项所述的制作方法，包括：框体和分别与所述框体连接的支架及飞沫遮挡板。