一种抗疫眼镜框制作方法及抗疫眼镜框与流程

本发明属于眼镜配件技术领域，尤其涉及一种抗疫眼镜框制作方法及抗疫眼镜框。

背景技术：

眼镜，是为了矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种。由于现在电子产品的普遍使用，导致越来越多的人眼部出现近视等多种问题。眼镜的镜框在佩戴的过程中常常会粘附飞沫，而飞沫中容易携带病毒，镜框上粘附的病毒容易对人体造成病毒感染，因此，针对眼镜镜框的防病毒问题越来越受人们所重视。

现有技术中，对镜框上的防病毒处理通常是采用对镜框进行手动消毒处理，但这种给眼镜框消毒的处理方式效果不佳，使得眼镜框抗疫效果差，喷涂的消毒剂或者消毒液的杀毒时间通常会随着时间的消逝而逐渐减弱，并且镜框上残留的消毒剂也会对人体皮肤造成伤害。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种抗疫眼镜框制作方法及抗疫眼镜框，旨在解决现有的眼镜镜框杀菌消毒过程繁琐,且防疫效果差且容易导致对人体皮肤造成伤害的问题。

本发明实施例是这样实现的，

一种抗疫眼镜框制作方法，包括如下步骤：

将尼龙tr80和抗疫剂加入球磨机，并在所述球磨机中注入无水乙醇；

控制所述球磨机进行球磨操作，并将球磨后得到的料浆进行烘干，得到料块；

对所述料块进行破碎，并将破碎后的所述料块进行过筛操作，得到粉料；

在所述粉料中加入成型剂，并对所述粉料和所述成型剂进行搅拌，得到混合料；

将所述混合料输入造粒机进行造粒，并将造粒后的所述混合料注入模具进行成型，得到成型原料；

将所述成型原料放置于环保溶剂中进行浸泡，并对浸泡后的所述成型原料进行烘干；

对烘干后的所述成型原料进行脱脂，并对脱脂后的所述成型原料进行烧结操作，得到毛坯；

对所述毛坯进行抛光和上光操作，得到所述抗疫眼镜框。

更进一步的，所述成型剂包括聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醋酸乙烯酯和石蜡中一种或多种的组合。

更进一步的，所述将所述成型原料放置于环保溶剂中进行浸泡的步骤之前，所述方法还包括：

对所述成型原料进行去毛刺和去披锋处理。

更进一步的，所述对所述毛坯进行抛光和上光操作的步骤包括：

控制金刚砂轮对所述毛坯进行抛光处理，并将抛光后的所述毛坯放置于溜光筒中进行上光处理。

更进一步的，所述对烘干后的所述成型原料进行脱脂的步骤包括：

将所述成型原料装入匣钵中，并将所述匣钵放入高温脱脂炉运行48到72小时。

更进一步的，所述对脱脂后的所述成型原料进行烧结操作的步骤包括：

将所述成型原料放入烧结炉中，并控制所述烧结炉以1300度至1600度的加热温度对所述成型原料进行高温烧结，得到所述毛坯。

更进一步的，所述控制所述球磨机进行球磨操作的步骤包括：

在所述球磨机中加入300%的锆球，并控制所述球磨机进行密封后，以100转/分钟的速度球磨96小时。

更进一步的，所述对所述粉料和所述成型剂进行搅拌的步骤包括：

将所述粉料和所述成型剂放入密炼机中，并控制所述密炼机进行搅拌操作。

另一方面，本发明提供一种抗疫眼镜框，采用了上述制作方法，制作原料包括：尼龙tr80和抗疫剂，其中，所述尼龙tr80的重量比为90%至99%，所述抗疫剂的重量比为1%至10%。

更进一步的，所述抗疫剂的成分包括：氧化锆、钛酸钡、分子筛催化剂和三氧化二铕,其中三氧化二铕重量比为0.005%至0.01%。含三氧化二铕的混合材料由自然光线激发，在特定波长情况下（波长范围:200-400nm）发生物理化学反应，在镜框表面形成具有抗病毒的涂层。

本发明的有益效果：通过在眼镜框的原材料内加入抗疫剂氧化锆、钛酸钡在沸石反应作用下，使得制作得到的眼镜框具有广普抗疫效果，进而防止了由于采用喷涂消毒剂或消毒液所导致的抗疫效果差且容易导致对人体皮肤造成伤害的现象；进一步，含三氧化二铕的混合材料在光照作用下能发生物理化学反应，在镜框表面形成具有特殊作用的抗病毒的涂层；进一步，通过本发明尼龙tr80加抗疫剂特殊工艺处理作得到的眼镜框具有高度强、硬度高、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、质量轻等优点,简化了杀菌消毒的繁琐手续。

附图说明

图1是本发明第三实施例提供的抗疫眼镜框制作方法的流程图；

图2是本发明第四实施例提供的抗疫眼镜框制作方法的流程图；

图3是本发明第五实施例提供的抗疫眼镜框的结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例一

本发明第一实施例提供一种tr80抗菌材料，包括以下组分：

尼龙tr80和抗疫剂，其中，所述尼龙tr80的重量比为90%至99%，所述抗疫剂的重量比为1%至10%。

本实施例中，该尼龙tr80为耐腐蚀聚酰胺，该抗疫剂的成分包括：氧化锆(zro2)、钛酸钡（batio3）、分子筛催化剂和三氧化二铕(eu2o3)，其中，氧化锆(zro2)、钛酸钡（batio3）和分子筛催化剂的重量比为百分含量，三氧化二铕(eu2o3)的重量比为万分含量，分子筛催化剂为zsm-5，分子结构呈金刚石晶体的形式纳米态。

具体的，三氧化二铕溶于酸，三氧化二铕制作成涂层后，在光照相互作用下能物理化学反应，形成具有抗微生物的涂层。

本实施例中，通过在尼龙tr80中加入抗疫剂，使得制作得到的r80抗菌材料具有抗疫效果，该tr80抗菌材料可用于眼镜框或眼镜腿的制作，使得制作得到眼镜框或眼镜腿具有良好的抗疫效果，且通过采用尼龙tr80制作得到的眼镜框或眼镜腿具有高度强、硬度高、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、质量轻等优点。

实施例二

本发明第二实施例提供一种抗疫眼镜框，制作原料包括：

尼龙tr80和抗疫剂，其中，所述尼龙tr80的重量比为90%至99%，所述抗疫剂的重量比为1%至10%。

本实施例中，该尼龙tr80为耐腐蚀聚酰胺，该抗疫剂的成分包括：氧化锆(zro2)、钛酸钡（batio3）、分子筛催化剂和三氧化二铕(eu2o3)，其中，氧化锆(zro2)、钛酸钡（batio3）和分子筛催化剂的重量比为百分含量，三氧化二铕(eu2o3)的重量比为万分含量，分子筛催化剂为zsm-5，分子结构呈金刚石晶体的形式纳米态。

具体的，三氧化二铕溶于酸，三氧化二铕制作成涂层后，在光照相互作用下能物理化学反应，在特定波长情况下（波长范围:200-400nm）形成具有抗微生物的涂层。

本实施例中，通过在眼镜框的原材料内加入抗疫剂，使得制作得到的眼镜框具有抗疫效果，进而防止了由于采用喷涂消毒剂或消毒液所导致的抗疫效果差且容易导致对人体皮肤造成伤害的现象，且通过采用尼龙tr80制作眼镜框，使得制作得到的眼镜框具有高度强、硬度高、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、质量轻等优点。

实施例三

请参阅图1，是本发明第三实施例提供的抗疫眼镜框制作方法的流程图，包括步骤：

步骤s10，将尼龙tr80和抗疫剂加入球磨机，并在所述球磨机中注入无水乙醇；

其中，该尼龙tr80的重量比为90%至99%，抗疫剂的重量比为1%至10%，优选的，该步骤中，通过将尼龙tr80、抗疫剂和无水乙醇加入该球磨机的设计，以达到准备原料的效果；

本实施例中，该尼龙tr80为耐腐蚀聚酰胺，该抗疫剂的成分包括：氧化锆(zro2)、钛酸钡（batio3）、分子筛催化剂和三氧化二铕(eu2o3)，其中，氧化锆(zro2)、钛酸钡（batio3）和分子筛催化剂的重量比为百分含量，三氧化二铕(eu2o3)的重量比为万分含量，分子筛催化剂为zsm-5，分子结构呈金刚石晶体的形式纳米态。

具体的，三氧化二铕溶于酸，三氧化二铕制作成涂层后，在光照相互作用下能物理化学反应，形成具有抗微生物的涂层。

进一步地，该步骤中，该无水乙醇的为原料重比的100%，尼龙tr80与抗疫剂之间的比例可以根据用户的需求进行设置，本实施例中，该抗疫剂为白色粉末状；

步骤s20，控制所述球磨机进行球磨操作，并将球磨后得到的料浆进行烘干，得到料块；

其中，该球磨机的运行参数可以根据用户的需求进行设置，例如该球磨机的转速可以设置为90转/分钟、100转/分钟或110转/分钟等，通过控制球磨机进行球磨操作的设计，以达到对尼龙tr80和抗疫剂研磨的效果；

优选的，该步骤中，可以采用烘干机、烤箱或加热炉的方式对该料浆进行烘干，以得到料块；

步骤s30，对所述料块进行破碎，并将破碎后的所述料块进行过筛操作，得到粉料；

其中，可以采用破碎机、粉碎机或搅拌机的方式对该料块进行破碎，并通过采用不锈钢筛网的方式对该料块的磨粉进行过滤，以得到该粉料；

优选的，该筛网的滤孔半径可以根据用户需求进行选择，以得到预设半径内的粉料；

步骤s40，在所述粉料中加入成型剂，并对所述粉料和所述成型剂进行搅拌，得到混合料；

其中，所述成型剂包括聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醋酸乙烯酯和石蜡中一种或多种的组合，优选的，该步骤中，可以采用搅拌器的方式进行该粉料与成型剂之间的搅拌；

步骤s50，将所述混合料输入造粒机进行造粒，并将造粒后的所述混合料注入模具进行成型，得到成型原料；

其中，通过对该造粒机对混合料进行造粒的设计，以采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变混合料的物理性能，达到对混合料塑造成型的效果；

步骤s60，将所述成型原料放置于环保溶剂中进行浸泡，并对浸泡后的所述成型原料进行烘干；

其中，该环保溶剂可以为d-苧烯和正溴丙烷（npb）的混合溶剂，

步骤s70，对烘干后的所述成型原料进行脱脂，并对脱脂后的所述成型原料进行烧结操作，得到毛坯；

其中，通过对所述成型原料进行脱脂的设计，以去除该成型原料中残余的油脂，并有效的去除该成型原料中的气体，提高了该成型原料结构的稳定性；

优选的，该步骤中，可以采用隧道形的烧结炉进行该成型原料的烧结操作，该烧结炉的长度和加温段的位置均可以根据用户的需求进行选择，具体的，本实施例中，该烧结炉包括：低温预热段，中温排胶段，高温烧结段和冷却段，高温烧结段温度控制在1300度至1600度之间，具体温度视不同批次、颜色进行调整；

步骤s80，对所述毛坯进行抛光和上光操作，得到所述抗疫眼镜框；

本实施例，通过在眼镜框的原材料内加入抗疫剂，使得制作得到的眼镜框具有抗疫效果，进而防止了由于采用喷涂消毒剂或消毒液所导致的抗疫效果差且容易导致对人体皮肤造成伤害的现象，且通过采用尼龙tr80制作眼镜框，使得制作得到的眼镜框具有高度强、硬度高、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、质量轻等优点。

实施例四

请参阅图2，是本发明第四实施例提供的抗疫眼镜框制作方法的流程图，包括步骤：

步骤s11，将尼龙tr80和抗疫剂加入球磨机，并在所述球磨机中注入无水乙醇；

步骤s21，在所述球磨机中加入300%的锆球，并控制所述球磨机进行密封后，以100转/分钟的速度球磨96小时；

其中，该锆球为原料重比的300%，该锆球为氧化锆陶瓷球，锆球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm³,热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用；

优选的，通过在球磨机中加入锆球的设计，能有效的起到研磨质介的效果，以提高该球磨机的研磨效率；

步骤s31，将球磨后得到的料浆进行烘干，得到料块，并对所述料块进行破碎；

其中，可以采用烘干机、烤箱或加热炉的方式对该料浆进行烘干，以得到料块，优选的，该步骤中，可以采用破碎机、粉碎机或搅拌机的方式对该料块进行破碎；

步骤s41，将破碎后的所述料块进行过筛操作，得到粉料，并在所述粉料中加入成型剂；

其中，通过采用400目不锈钢筛网对该料块进行过筛操作，以得到该粉料，所述成型剂包括聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醋酸乙烯酯和石蜡中一种或多种的组合，优选的，该步骤中，可以采用搅拌器的方式进行该粉料与成型剂之间的搅拌；

具体的，该步骤中，添加的成型剂可以20％－35％重量比聚乙烯，10％－20％重量比聚丙烯，5％－10％重量比聚乙烯醋酸乙烯酯，50％－60％重量比的石蜡构成；

或者在成型机中再加1％－5％重量比磷酸锆,以磷酸锆为载体作为金属离子锌,锌带正电荷,而细胞膜带负电荷,二者正负吸引,锌离子与病毒或者细胞的蛋白没反应,蛋白质凝固,导致菌体死亡，从而达到杀菌消毒目的。

步骤s51，所述粉料和所述成型剂放入密炼机中，并控制所述密炼机进行搅拌操作，得到混合料；

其中，该密炼机可以根据用户的需求进行功率设置，以达到不同功率下对该粉料和成型剂的搅拌稠度效果；

步骤s61，将所述混合料输入造粒机进行造粒，并将造粒后的所述混合料注入模具进行成型，得到成型原料；

其中，通过对该造粒机对混合料进行造粒的设计，以采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变混合料的物理性能，达到对混合料塑造成型的效果；

具体的，该步骤中，可以采用注塑机将造粒后的所述混合料注入模具以进行原料的固定成像，得到该成型原料；

步骤s71，对所述成型原料进行去毛刺和去披锋处理，将所述成型原料放置于环保溶剂中进行浸泡，并对浸泡后的所述成型原料进行烘干；

其中，可以采用电化学去毛刺、震动磨去毛刺或齿轮去毛刺的方式对该成型原料上的毛刺进行处理，以提高成型原料整体形状的圆润度；

步骤s81，将所述成型原料装入匣钵中，并将所述匣钵放入高温脱脂炉运行48到72小时；

其中，通过将所述成型原料装入匣钵中的设计，有效的对成型原料起到了固定的作用，防止了成型原料脱落或移动，且通过将所述匣钵放入高温脱脂炉运行48到72小时的设计，以去除该成型原料中残余的油脂；

步骤s91，将脱脂后的所述成型原料放入烧结炉中，并控制所述烧结炉以1300度至1600度的加热温度对所述成型原料进行高温烧结，得到所述毛坯；

其中，可以采用隧道形的烧结炉进行该成型原料的烧结操作，该烧结炉的长度和加温段的位置均可以根据用户的需求进行选择，具体的，本实施例中，该烧结炉包括：低温预热段，中温排胶段，高温烧结段和冷却段，高温烧结段温度控制在1300度至1600度之间，具体温度视不同批次、颜色进行调整；

步骤s101，控制金刚砂轮对所述毛坯进行抛光处理，并将抛光后的所述毛坯放置于溜光筒中进行上光处理，得到所述抗疫眼镜框；

本实施例，通过在眼镜框的原材料内加入抗疫剂，使得制作得到的眼镜框具有抗疫效果，进而防止了由于采用喷涂消毒剂或消毒液所导致的抗疫效果差且容易导致对人体皮肤造成伤害的现象，且通过采用尼龙tr80制作眼镜框，使得制作得到的眼镜框具有高度强、硬度高、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、质量轻等优点。

实施例五

请参阅图3，是本发明第五实施例提供的抗疫眼镜框100的结构示意图，包括：框体10和分别与所述框体10连接的支架11及飞沫遮挡板12，该飞沫遮挡板12设置在框体10的侧壁上并背向所述框体10延伸，该飞沫遮挡板12可以采用弧形的板状结构，该飞沫遮挡板12用于防止用户进行对话过程中飞沫对抗疫眼镜框100的粘附，进而有效的提高了抗疫眼镜框100的抗疫效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。